CN204225855U - 一种抽油机用碰泵器 - Google Patents

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包春岭
陈玉
邓子刚
黄鹏飞
李志勇
闫超
张雷
朱信博
刘辉
刘伟
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Abstract

一种抽油机用碰泵器,包括连杆、吊环以及空心杆吊卡,所述连杆下端的左右两侧对称设有两个环体,所述吊环为两个,且每个吊环包括中间的直杆以及直杆上下两端分别设有的环体;其中一个吊环的上端环体与连杆下端左侧的环体连接、下端环体与空心杆吊卡左侧的吊环卡口连接,另一个吊环的上端环体与连杆下端右侧的环体连接、下端环体与空心杆吊卡右侧的吊环卡口连接。本实用新型的碰泵器适应不同规格光杆、兼容电加热及水循环加热的油井;先后在多口井使用,操作十分方便,并且受力均匀,负荷大,强度高,整体安全可靠。

Description

一种抽油机用碰泵器
技术领域
本实用新型涉及油田采油作业装置领域,具体是一种适用于皮带抽油机用的碰泵器。
背景技术
目前油田大量使用皮带式抽油机,该抽油机具有下冲程6m的长筒泵,而大部分井深在1500-2000m,既要满足防冲距要求,还要满足不能顶到皮带,留出电加热电缆和水循环接头空间,因此光杆外露很少。在这种情况下,碰泵作业时,毛辫子不能将光杆放到底。为此目前生产井主要采用以下两种碰泵方式:
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对针对现有技术的缺陷,而提供一种结构简单、使用方便、安全稳定的抽油机用碰泵器。
本实用新型具体技术方案是:包括连杆、吊环以及空心杆吊卡,所述连杆下端的左右两侧对称设有两个环体,所述吊环为两个,且每个吊环包括中间的直杆以及直杆上下两端分别设有的环体;其中一个吊环的上端环体与连杆下端左侧的环体连接、下端环体与空心杆吊卡左侧的吊环卡口连接,另一个吊环的上端环体与连杆下端右侧的环体连接、下端环体与空心杆吊卡右侧的吊环卡口连接。
上述方案可进一步优选为:
所述连杆、吊环均由空心抽油杆制作而成,取材方便,容易加工。
本实用新型的碰泵器适应不同规格光杆、兼容电加热及水循环加热的油井;先后在多口井使用,操作十分方便,并且受力均匀,负荷大,强度高,整体安全可靠。
附图说明
图1是本实用新型的安装示意图;
图2是连杆、吊环的连接示意图;
图3是吊环的结构示意图;
图中:1、悬绳器,2、连杆,3、吊环,4、空心杆吊卡,5、光杆,6、环体。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。
一种抽油机用碰泵器,包括连杆2、吊环3以及空心杆吊卡4,连杆2下端的左右两侧对称设有两个环体6,吊环3为两个,且每个吊环3包括中间的直杆以及直杆上下两端分别设有的环体6;其中一个吊环3的上端环体与连杆2下端左侧的环体连接、下端环体与空心杆吊卡4左侧的吊环卡口连接,另一个吊环3的上端环体与连杆2下端右侧的环体连接、下端环体与空心杆吊卡4右侧的吊环卡口连接。
下面我们根据实际作业现场,给出具体制作的一个碰泵器。主要由三部分构成:
1、      Φ36mm空心杆短节(即连杆)
2、      Φ25mm抽油杆制作的吊环1付
3、      Φ42mm空心杆吊卡1只
Φ36mm空心杆短节可以打在所有悬绳器上,Φ42mm空心杆吊卡可以打在所有光杆上。经过拉力试验,碰泵器可以承受15吨的负荷,可以满足不同泵深下,不同粘度的原油瞬间的最大拉力。具体使用过程如下:
     第一步先摘掉负荷;
第二步将碰泵器挂上悬绳器,将光杆方卡子上移到顶部;
第三步把吊卡打在光杆上,同时挂上吊环;
第四步光杆吃负荷,碰泵。      该碰泵器适应不同规格光杆、兼容电加热及水循环加热的油井。先后在多口井使用,操作十分方便,单人就能操作,安全可靠,可以按照班组配置,节省大量的吊车费用。
对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,有可能对局部结构做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种抽油机用碰泵器,其特征在于:包括连杆、吊环以及空心杆吊卡,所述连杆下端的左右两侧对称设有两个环体,所述吊环为两个,且每个吊环包括中间的直杆以及直杆上下两端分别设有的环体;其中一个吊环的上端环体与连杆下端左侧的环体连接、下端环体与空心杆吊卡左侧的吊环卡口连接,另一个吊环的上端环体与连杆下端右侧的环体连接、下端环体与空心杆吊卡右侧的吊环卡口连接。
2.根据权利要求1所述的抽油机用碰泵器,其特征在于:所述连杆、吊环均由空心抽油杆制作而成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104929587A (zh) * 2015-07-06 2015-09-23 中国石油化工股份有限公司 一种抽油泵碰泵方法

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