CN204225810U - 机电丢手俘获装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机电丢手俘获装置,包括密封导线柱、丢手套筒、活塞、接力套和双母接头,其中:所述密封导线柱压入活塞内,牵出两端导线,所述活塞装配到丢手套筒内;所述接力套套入丢手筒套内,所述双母接头拧入接力套内。采用本实用新型,一是解决了后续打捞时俘获装置的抗拉强度的问题;二是缩短了丢手后工具串的长度;三是提供了配套后续打捞的简易结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机电丢手俘获装置,适用于油气井电缆传输射孔,配合机电丢手装置使用,后续打捞作业中被俘获后,具有大于10吨的抗拉强度。
背景技术
常规油气开发挺进深层,非常规油气进入大规模开发,在电缆传输过程中既需要保证井口密封的压力等级,也需要保证下井电缆的抗拉强度。之前的电缆传输射孔,作业前必须对电缆设置弱点,一旦遇卡,整个工具串丢弃在井内,落鱼长;油管传输射孔作业时,丢手后滞留在井内的装置结构复杂,打捞难度大。
公开号为CN2856382,公开日为 2007年1月10日的中国专利文献公开了一种油田井下施工管串释放锁紧用的一种新型丢手装置,该丢手装置由释放机构、锁紧机构(即解封机构)、锚定机构、坐封机构组成。该装置由于采用锁紧机构与水力锚爪同时锁紧的机构具有较大的锁紧力,同时确保了解封的同步性;在锚爪中首次采用水力锚爪结构锚定,克服了卡瓦易断脱,易损坏的缺点,实现了双向锁紧;在解封机构中由于采用了分瓣式锁环可单独受力,确保每个瓣都能单独解开提高了解封的成功率。该装置可广泛应用于油田井下施工管串释放锁紧作业中。
但以上述专利文献为代表的现有技术,其仍然存在以下缺点:后续打捞时俘获装置的抗拉强度不够;丢手后工具串的长度太长,并无配套后续打捞的结构。
发明内容
本实用新型旨在针对上述现有技术所存在的缺陷和不足,提供一种机电丢手俘获装置,采用本实用新型,一是解决了后续打捞时俘获装置的抗拉强度的问题;二是缩短了丢手后工具串的长度;三是提供了配套后续打捞的简易结构。
本实用新型是通过采用下述技术方案实现的:
一种机电丢手俘获装置,其特征在于:包括密封导线柱、丢手套筒、活塞、接力套和双母接头,其中:所述密封导线柱压入活塞内,牵出两端导线,所述活塞装配到丢手套筒内;所述接力套套入丢手筒套内,所述双母接头拧入接力套内。
在密封导线柱与活塞之间、活塞与丢手套筒之间、接力套与丢手筒套之间和双母接头与接力套之间均装配有O型密封圈。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果如下:
本实用新型采用整体式圆筒容纳活塞结构,活塞被被推动后落在整体式圆筒内,圆筒大大提高地后续打捞能力,也降低了后续打捞难度。
附图说明
下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明,其中:
图1为机电丢手俘获装置结构图。
图中标记:
1:密封导线柱;2:丢手套筒;3:活塞;4:接力套;5:双母接头;6:O型密封圈。
具体实施方式
参照说明书附图,本实用新型公开了一种机电丢手俘获装置,包括密封导线柱、丢手套筒、活塞、接力套和双母接头,其连接关系如下:
第一步,在活塞3、密封导线柱1上装配O型密封圈6;第二步,将密封导线柱1压入活塞3内,牵出两端导线;第三步,将装配好的活塞3装配到丢手套筒2内;第四步,将接力套4装入丢手套筒2;第五步,将双母接头5拧入接力套4。
本实用新型采用整体式圆筒容纳活塞结构,活塞被被推动后落在整体式圆筒内,圆筒大大提高地后续打捞能力,也降低了后续打捞难度。
Claims (2)
1.一种机电丢手俘获装置,其特征在于:包括密封导线柱(1)、丢手套筒(2)、活塞(3)、接力套(4)和双母接头(5),其中:所述密封导线柱(1)压入活塞(3)内,牵出两端导线,所述活塞(3)装配到丢手套筒(2)内;所述接力套(4)套入丢手筒套内,所述双母接头(5)拧入接力套(4)内。
2.根据权利要求1所述的机电丢手俘获装置,其特征在于:在密封导线柱(1)与活塞(3)之间、活塞(3)与丢手套筒(2)之间、接力套(4)与丢手筒套之间和双母接头(5)与接力套(4)之间均装配有O型密封圈(6)。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105201435A (zh) * | 2015-09-18 | 2015-12-30 | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司 | 电缆输送分簇射孔作业爆炸解卡丢手方法 |
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CN105201435A (zh) * | 2015-09-18 | 2015-12-30 | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司 | 电缆输送分簇射孔作业爆炸解卡丢手方法 |
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