CN204225344U - 一种纯电动力保温砖块泡沫内芯插芯系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种纯电动力保温砖块泡沫内芯插芯系统，包括上料架、上料车、后挡板、中支架、打孔条、打孔动力装置、插芯盒、插芯动力装置、上滑轨、扳弯块；所述上料架由一底面、两侧面一体框架组成，上料架上设置有上料车。本实用新型结构简单，操作容易，可远程进行，可自动进行，极大的降低操作人员的负担；插芯准确，成品插芯成品效果好，有效降低废品率；避免操作人员现场操作，有效降低操作人员身体健康因泡沫屑而受不良影响的可能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纯电动力保温砖块泡沫内芯插芯系统，属于保温砖块加工领域。
背景技术
保温砖块内设泡沫内芯，在加工过程中需要对泡沫内芯进行插芯，其工序为进料→打孔→插芯→扳弯，现有技术中主要通过人工手动操作单工序设备进行，其效率低下，插芯效果也无法保证，并且插芯过程中会产生大量的泡沫屑，这些泡沫屑在生产场地飞扬，会严重影响操作人员的身体健康。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种纯电动力保温砖块泡沫内芯插芯系统，该纯电动力保温砖块泡沫内芯插芯系统通过合理的结构保证了插芯整个系列工序可远程操作，具有可全自动进行的可能，并且很好的避免了因泡沫屑的原因使得操作人员的健康受到影响。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供的一种纯电动力保温砖块泡沫内芯插芯系统，包括上料架、上料车、后挡板、中支架、打孔条、打孔动力装置、插芯盒、插芯动力装置、上滑轨、扳弯块；所述上料架由一底面、两侧面一体框架组成，上料架上设置有上料车；所述上料架一端由端部向内并列平行垂直依次设置有后挡板、中支架；所述中支架为框架结构，中支架上相对于后挡板所在的一面下部设置有打孔动力装置和打孔条，中部或上部设置有插芯动力装置和插芯盒，中支架顶部水平设置有上滑轨，上滑轨下方滑动固定有扳弯块；所述打孔动力装置和插芯动力装置均为电磁作为动力驱动；所述打孔动力装置和打孔条相对水平设置，打孔条固定在打孔动力装置的打孔推动杆上，打孔条穿过中支架的框面；所述插芯动力装置和插芯盒相对水平设置，插芯动力装置的插芯推动杆穿过插芯盒设置；所述扳弯块为指向正下方的等腰三角形，三角形下端尖部位于扳弯块的垂直均分线上。
所述扳弯块的水平宽度和垂直高度之比小于1：5。
所述插芯盒内放置插钉，插钉可由插芯盒内设置的插钉推杆向插芯动力装置的插芯推动杆推动。
所述上料架的两侧面之间正中位置上有中隔架，上料车为两个，分置于中隔架两侧，通过轨道的方式在上料架的框架结构内可滑动。
所述上料车上表面与上料架底面的上表面在同一水平面上。
所述打孔条为T型，T型纵部与打孔动力装置的打孔推动杆的端部固定，打孔条的T型横部两端一体设置有方向与T型纵部指向相反的金属条，金属条前端为尖状。
所述打孔条沿中支架的版面纵向均分线左右相对设置。
所述插芯盒和插芯动力装置为四组，每组插芯盒和插芯动力装置的数量各一，插芯盒、插芯动力装置的位置，以插芯动力装置的插芯推动杆沿中支架的版面纵向均分线两侧均匀对称分布的位置设置。
所述上料架的两侧面上于中支架相对于后挡板所在一面的位置上还一体设置有垂直的固定架，固定架与中支架之间有水平固定的板，插芯盒和插芯动力装置固定在水平固定的板上。
所述中支架和固定架顶部一体设置有水平的上支架，上滑轨固定在上支架框内。
本实用新型的有益效果在于：①结构简单，操作容易，可远程进行，可自动进行，极大的降低操作人员的负担；②插芯准确，成品插芯成品效果好，有效降低废品率；③避免操作人员现场操作，有效降低操作人员身体健康因泡沫屑而受不良影响的可能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中打孔动力装置的内部结构放大示意图；
图3是图1中插芯动力装置的内部结构放大示意图；
图中：11-上料架，12-上料车，13-中隔架，21-后挡板，22-中支架，23-固定架，31-打孔条，32-打孔动力装置，33-打孔推动杆，34-打孔线圈，35-打孔回位弹簧，41-插芯盒，42-插芯动力装置，43-插钉推杆，44-插钉，45-插芯推动杆，46-插芯线圈，47-插芯回位弹簧，51-上支架，52-上滑轨，53-扳弯块。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1至图3所示的一种纯电动力保温砖块泡沫内芯插芯系统，包括上料架11、上料车12、后挡板21、中支架22、打孔条31、打孔动力装置32、插芯盒41、插芯动力装置42、上滑轨52、扳弯块53；所述上料架11由一底面、两侧面一体框架组成，上料架11上设置有上料车12；所述上料架11一端由端部向内并列平行垂直依次设置有后挡板21、中支架22；所述中支架22为框架结构，中支架22上相对于后挡板21所在的一面下部设置有打孔动力装置32和打孔条31，中部或上部设置有插芯动力装置42和插芯盒41，中支架22顶部水平设置有上滑轨52，上滑轨52下方滑动固定有扳弯块53；所述打孔动力装置32和插芯动力装置42均为电磁作为动力驱动；所述打孔动力装置32和打孔条31相对水平设置，打孔条31固定在打孔动力装置32的打孔推动杆33上，打孔条31穿过中支架22的框面；所述插芯动力装置42和插芯盒41相对水平设置，插芯动力装置42的插芯推动杆45穿过插芯盒41设置；所述扳弯块53为指向正下方的等腰三角形，三角形下端尖部位于扳弯块53的垂直均分线上。
为保证扳弯效果，所述扳弯块53的水平宽度和垂直高度之比小于1：5。
所述插芯盒41内放置插钉44，插钉44可由插芯盒41内设置的插钉推杆43向插芯动力装置42的插芯推动杆45推动。
所述上料架11的两侧面之间正中位置上有中隔架13，上料车12为两个，分置于中隔架13两侧，通过轨道的方式在上料架11的框架结构内可滑动。
所述上料车12上表面与上料架11底面的上表面在同一水平面上。
所述打孔条31为T型，T型纵部与打孔动力装置32的打孔推动杆33的端部固定，打孔条31的T型横部两端一体设置有方向与T型纵部指向相反的金属条，金属条前端为尖状。
所述打孔条31沿中支架22的版面纵向均分线左右相对设置。
所述插芯盒41和插芯动力装置42为四组，每组插芯盒41和插芯动力装置42的数量各一，插芯盒41、插芯动力装置42的位置，以插芯动力装置42的插芯推动杆45沿中支架22的版面纵向均分线两侧均匀对称分布的位置设置。
为保证整体的固定效果，所述上料架11的两侧面上于中支架22相对于后挡板21所在一面的位置上还一体设置有垂直的固定架23，固定架23与中支架22之间有水平固定的板，插芯盒41和插芯动力装置42固定在水平固定的板上。
为进一步保证整体的固定效果，所述中支架22和固定架23顶部一体设置有水平的上支架51，上滑轨52固定在上支架51框内。
使用时，泡沫内芯放置在上料架11上，由上料车12推动至后挡板21和中支架22之间的位置，然后由底部或后挡板21上额外设置的推升装置向上推升，至打孔动力装置32同水平位置的时候，向打孔动力装置32内的打孔线圈34通电，打孔推动杆33向前弹射，推动打孔条31进行打孔，然后打孔线圈34断电，打孔推动杆33在打孔回位弹簧35作用下回位，同时继续将泡沫内芯向上推升，至插芯动力装置42同水平位置的时候，向插芯动力装置42内的插芯线圈46通电，插芯推动杆45向前弹射，推动插芯盒41内的插钉44准确插入泡沫内芯，随后插芯线圈46断电，插芯回位弹簧47拉动插芯推动杆45回位，同时又继续将泡沫内芯向上推升，至顶部时，扳弯块53将插钉露出在外的部分扳弯，同时泡沫内芯被固定在扳弯块53上，由于泡沫内芯重量较轻，因此不会从扳弯块53上掉下，而后续加工也很容易可以将其取下，最后扳弯块53在上滑轨52上滑动将插芯完成的泡沫内芯转运至下一加工步骤。
Claims (10)
1.一种纯电动力保温砖块泡沫内芯插芯系统，包括上料架(11)、上料车(12)、后挡板(21)、中支架(22)、打孔条(31)、打孔动力装置(32)、插芯盒(41)、插芯动力装置(42)、上滑轨(52)、扳弯块(53)，其特征在于：所述上料架(11)由一底面、两侧面一体框架组成，上料架(11)上设置有上料车(12)；所述上料架(11)一端由端部向内并列平行垂直依次设置有后挡板(21)、中支架(22)；所述中支架(22)为框架结构，中支架(22)上相对于后挡板(21)所在的一面下部设置有打孔动力装置(32)和打孔条(31)，中部或上部设置有插芯动力装置(42)和插芯盒(41)，中支架(22)顶部水平设置有上滑轨(52)，上滑轨(52)下方滑动固定有扳弯块(53)；所述打孔动力装置(32)和插芯动力装置(42)均为电磁作为动力驱动；所述打孔动力装置(32)和打孔条(31)相对水平设置，打孔条(31)固定在打孔动力装置(32)的打孔推动杆(33)上，打孔条(31)穿过中支架(22)的框面；所述插芯动力装置(42)和插芯盒(41)相对水平设置，插芯动力装置(42)的插芯推动杆(45)穿过插芯盒(41)设置；所述扳弯块(53)为指向正下方的等腰三角形，三角形下端尖部位于扳弯块(53)的垂直均分线上。
2.如权利要求1所述的纯电动力保温砖块泡沫内芯插芯系统，其特征在于：所述扳弯块(53)的水平宽度和垂直高度之比小于1：5。
3.如权利要求1所述的纯电动力保温砖块泡沫内芯插芯系统，其特征在于：所述插芯盒(41)内放置插钉(44)，插钉(44)可由插芯盒(41)内设置的插钉推杆(43)向插芯动力装置(42)的插芯推动杆(45)推动。
4.如权利要求1所述的纯电动力保温砖块泡沫内芯插芯系统，其特征在于：所述上料架(11)的两侧面之间正中位置上有中隔架(13)，上料车(12)为两个，分置于中隔架(13)两侧，通过轨道的方式在上料架(11)的框架结构内可滑动。
5.如权利要求1所述的纯电动力保温砖块泡沫内芯插芯系统，其特征在于：所述上料车(12)上表面与上料架(11)底面的上表面在同一水平面上。
6.如权利要求1所述的纯电动力保温砖块泡沫内芯插芯系统，其特征在于：所述打孔条(31)为T型，T型纵部与打孔动力装置(32)的打孔推动杆(33)的端部固定，打孔条(31)的T型横部两端一体设置有方向与T型纵部指向相反的金属条，金属条前端为尖状。
7.如权利要求1所述的纯电动力保温砖块泡沫内芯插芯系统，其特征在于：所述打孔条(31)沿中支架(22)的版面纵向均分线左右相对设置。
8.如权利要求1所述的纯电动力保温砖块泡沫内芯插芯系统，其特征在于：所述插芯盒(41)和插芯动力装置(42)为四组，每组插芯盒(41)和插芯动力装置(42)的数量各一，插芯盒(41)、插芯动力装置(42)的位置，以插芯动力装置(42)的插芯推动杆(45)沿中支架(22)的版面纵向均分线两侧均匀对称分布的位置设置。
9.如权利要求1所述的纯电动力保温砖块泡沫内芯插芯系统，其特征在于：所述上料架(11)的两侧面上于中支架(22)相对于后挡板(21)所在一面的位置上还一体设置有垂直的固定架(23)，固定架(23)与中支架(22)之间有水平固定的板，插芯盒(41)和插芯动力装置(42)固定在水平固定的板上。
10.如权利要求1所述的纯电动力保温砖块泡沫内芯插芯系统，其特征在于：所述中支架(22)和固定架(23)顶部一体设置有水平的上支架(51)，上滑轨(52)固定在上支架(51)框内。
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|---|---|---|---|---|
| CN104453069A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-03-25 | 中城建恒远（贵州安顺）新型建材有限公司 | 一种保温砖块泡沫内芯插芯系统 |
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- 2014-11-27 CN CN201420733671.4U patent/CN204225344U/zh not_active Expired - Fee Related
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