CN204224875U - 一种具有良好减震效果的全自动洗衣机 - Google Patents

一种具有良好减震效果的全自动洗衣机 Download PDF

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陈燕洲
付会梅
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Abstract

本实用新型涉及一种具有良好减震效果的全自动洗衣机,包括箱体、外桶和均匀设置在箱体与外桶之间的多个减震组件。所述的减震组件包括吊杆、导向滑块、圆锥弹簧和固定设置在吊杆底部的吊杆底座。所述的吊杆,其上端固定安装在箱体上,其下端通过导向滑块安装在外桶上。所述的导向滑块、圆锥弹簧和吊杆底座依次套设在吊杆上,且圆锥弹簧的上下两端分别与导向滑块、吊杆底座配合。由以上技术方案可知,本实用新型通过采用具有刚度可变性能的圆锥弹簧来制作洗衣机减震组件,能够在大容量和大偏心的不利工况条件下,起到良好的减震效果。

Description

一种具有良好减震效果的全自动洗衣机
技术领域
本实用新型涉及洗衣机技术领域,具体涉及一种具有良好减震效果的全自动洗衣机。
背景技术
在洗衣机进行脱水工作时,洗衣机处于高速旋转状态下,当其洗涤负载大,内、外桶以大振幅共振时,内桶将产生很大的离心力将衣物上的水进行脱水,这将使洗衣机产生非常大的振动和噪音。为了降低洗衣机振动及噪音,现有的全自动洗衣机的减震系统主要是依靠吊杆组件来实现的。因结构简单、制造方便等优点,圆柱弹簧被广泛应用在吊杆组件中。但是,由于圆柱弹簧刚度不变,自振频率不变,随着负载增加,系统振动加大,圆柱弹簧易与整个系统形成共振,降低了弹簧的减振性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有良好减震效果的全自动洗衣机,该洗衣机在能够实现的工况条件下,具有良好的减振效果。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种具有良好减震效果的全自动洗衣机,包括箱体、外桶和均匀设置在箱体与外桶之间的多个减震组件。
所述的减震组件包括吊杆、导向滑块、圆锥弹簧和固定设置在吊杆底部的吊杆底座。所述的吊杆,其上端固定安装在箱体上,其下端通过导向滑块安装在外桶上。所述的吊杆底部设有圆形凸台。
所述的导向滑块、圆锥弹簧和吊杆底座依次套设在吊杆上,所述的圆锥弹簧,其上端的内径与导向滑块外壁紧密配合,其下端内径与吊杆底座的外壁紧密配合。
所述的外桶外周上设有多个用于固定吊杆下端的槽口。
所述的导向滑块包括自上而下依次设置的用于固定吊杆下端的凸起和用于圆锥弹簧上下动作时起导向作用的滑块底座。
所述的吊杆底座包括自上而下依次设置第一固定底座和第二固定底座。所述的第一固定底座和第二固定底座为同心设置的空心圆柱形,且第一固定底座的外径小于第二固定底座的外径。
所述的减震组件为4个,且沿外桶外周均匀分布。
所述的圆锥弹簧,其直径从上往下依次增大,其上端口直径大于滑块底座的外径,其下端口直径大于第一固定座的外径。
由以上技术方案可知,本实用新型通过采用具有刚度可变性能的圆锥弹簧来制作洗衣机减震组件,能够在大容量和大偏心的不利工况条件下,起到良好的减震效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是吊杆在外桶上的安装部位示意图;
图3是减震组件的分解结构示意图;
图4是减震组件工作时的圆锥弹簧的工况曲线图。
其中:
1、外桶,2、吊杆,3、圆锥弹簧,4、槽口,5、导向滑块,6、吊杆底座,7、箱体,8、圆形凸台,9、用于固定吊杆下端的凸起,10、用于固定圆锥弹簧上端的滑块底座,11、第一固定底座,12、第二固定底座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
如图1-图3所示的一种具有良好减震效果的全自动洗衣机,包括箱体7、外桶1和均匀设置在箱体7与外桶1之间的多个减震组件。所述的减震组件为4个,且沿外桶1外周均匀分布。
所述的减震组件包括吊杆2、导向滑块5、圆锥弹簧3和固定设置在吊杆2底部的吊杆底座6。所述的吊杆2,其上端固定安装在箱体7上,其下端通过导向滑块5安装在外桶1上。吊杆底座6设有圆形凸台8。
所述的导向滑块5、圆锥弹簧3和吊杆底座6依次套设在吊杆2上,所述的圆锥弹簧3,其上端的内径与导向滑块5外壁紧密配合,其下端内径与吊杆底座6的外壁紧密配合。
所述的外桶1外周上设有4个用于固定吊杆下端的槽口4,便于安装和更换减震组件。
所述的导向滑块5包括自上而下依次设置的用于固定吊杆下端的凸起9和用于圆锥弹簧上下动作时起导向作用的滑块底座10。用于固定吊杆下端的凸起9上表面为半球状,可以与槽口4卡合连接、紧密配合,保证吊杆与洗衣机外桶稳固连接。此外,导向滑块5,既能够起到固定吊杆的作用,又能够在圆锥弹簧工作时起到导向作用。
所述的吊杆底座6包括自上而下依次设置第一固定底座11和第二固定底座12,所述的第一固定底座11和第二固定底座12为同心设置的空心圆柱形。所述的第一固定底座11的外径小于第二固定底座12的外径。
所述的圆锥弹簧3,其直径从上往下依次增大,其上端口直径大于滑块底座10的外径,其下端口直径大于第一固定座11的外径。
本实用新型的工作原理为:
在现有技术中,吊杆组件采用圆柱弹簧来实现减震。圆柱弹簧作用时的特性曲线为直线,也就是说圆柱弹簧的刚度在整个工作负荷范围内保持恒定,在洗衣机大容量和大偏心的不利工况条件下,减震效果差。
当采用圆锥弹簧作为减震组件时,由于圆锥弹簧具有如图4(横坐标表示弹簧压缩行程,纵坐标表示弹簧弹力)所示的特性,当圆锥弹簧刚开始压缩,处于OA段时,其特性线为直线、刚度为定值;随着载荷的增大,弹簧从大圈开始逐渐接触、有效圈数随之减少,刚度逐渐增大,特性曲线(AB段)为非线性,刚度及自振频率均变为变量。因此,和圆柱弹簧相比,圆锥弹簧能够在洗衣机大容量和大偏心的工况下,更好地缓和或消除共振,具有更好的稳定性以及更紧凑的结构。
本实用新型的具体工作过程为:
当洗衣机脱水动作开启时,随着负载中水的不断排出,弹簧由全压缩状态逐渐放开。当洗衣机高速脱水时,内桶出现摆动,圆锥弹簧在导向滑块的作用下沿着吊杆重复“压缩—松开”的过程,同时,弹簧也承受了横向的作用力,从而起到减振的作用。由于圆锥弹簧频率是变化的,在工作过程中,能够很好的消除与整个系统的共振。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种具有良好减震效果的全自动洗衣机,其特征在于:包括箱体(7)、外桶(1)和均匀设置在箱体(7)与外桶(1)之间的多个减震组件;
所述的减震组件包括吊杆(2)、导向滑块(5)、圆锥弹簧(3)和固定设置在吊杆(2)底部的吊杆底座(6);所述的吊杆(2),其上端固定安装在箱体(7)上,其下端通过导向滑块(5)安装在外桶(1)上;
所述的导向滑块(5)、圆锥弹簧(3)和吊杆底座(6)依次套设在吊杆(2)上,所述的圆锥弹簧(3),其上端的内径与导向滑块(5)外壁紧密配合,其下端内径与吊杆底座(6)的外壁紧密配合。
2.根据权利要求1所述的一种具有良好减震效果的全自动洗衣机,其特征在于:所述的外桶(1)外周上设有多个用于固定吊杆下端的槽口(4)。
3.根据权利要求1所述的一种具有良好减震效果的全自动洗衣机,其特征在于:所述的导向滑块(5)包括自上而下依次设置的用于固定吊杆下端的凸起(9)和用于圆锥弹簧工作时起导向作用的滑块底座(10)。
4.根据权利要求1所述的一种具有良好减震效果的全自动洗衣机,其特征在于:所述的吊杆底座(6)包括自上而下依次设置第一固定底座(11)和第二固定底座(12);所述的第一固定底座(11)和第二固定底座(12)为同心设置的空心圆柱形,且第一固定底座(11)的外径小于第二固定底座(12)的外径。
5.根据权利要求1所述的一种具有良好减震效果的全自动洗衣机,其特征在于:所述的减震组件为4个,且沿外桶(1)外周均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种具有良好减震效果的全自动洗衣机,其特征在于:所述的吊杆(2)底部设有圆形凸台(8)。
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