CN204224685U - 一种铜线镀锡设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜线镀锡设备,包括有放线架、退火炉、助焊装置、镀锡池和引取装置,所述放线架上设置有线盘,所述放线架的右侧设置有退火炉,所述退火炉的右侧连接有助焊装置,所述助焊装置的右侧设置有镀锡池,所述引取装置设置在放线架、退火炉、助焊装置和镀锡池上用来引取铜线;铜线先从线盘中放出,通过导向环和导线管进入退火炉进行软化,然后在通过导线管进入盐酸池进行酸洗去油,并通过导向杆和引取架引取到加热板中进行加热,最后通过导向柱和导向架将铜线引取到镀锡池中进行镀锡,最后由导向架引出,本实用新型结构简单,镀锡效果很好,投入成本较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜线镀锡领域,尤其涉及一种铜线镀锡设备。
背景技术
我国工艺所用的铜线,在镀锡前必须为退火状态,所以必须先将铜线在专门的退火炉上进行软化处理,而且镀锡前还要对铜线表面进行酸洗、助焊,以去掉铜线表面的氧化膜,提高抗腐蚀能力等性能,目前,铜线镀锡工艺上还存在有诸多问题,铜线镀锡时不够稳定,影响铜线的性能,而且铜线在经过酸洗时表面会附着有盐酸液,或者在高速运动是会产生铜泥,这样很容易影响镀锡效果,并且引取铜线时的张力控制不好亦影响其镀锡效果,因此,解决这一类的问题显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铜线镀锡设备,通过设置有放线架、退火炉、助焊装置、引取装置和镀锡池,以解决现有技术镀锡效果不稳定、镀锡效果差的问题。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种铜线镀锡设备,包括有放线架、退火炉、助焊装置、镀锡池和引取装置,所述放线架上设置有线盘,所述放线架的右侧设置有退火炉,所述退火炉的右侧连接有助焊装置,所述助焊装置的右侧设置有镀锡池,所述引取装置设置在放线架、退火炉、助焊装置和镀锡池上用来引取铜线。
进一步改进在于:所述放线架的右端设置有导向环,退火炉的左端设置有导线管,线盘上的铜线通过导向环、导线管进入退火炉中进行软化。
进一步改进在于:所述助焊装置包括有盐酸池,所述退火炉的右端设置有导线管,所述导线管的一端连接在盐酸池中,所述盐酸池上设置有导向杆,导向杆的右侧设置有小型抹布板,所述小型抹布板的右侧设置有引取架,所述引取架的右端设置有抬升机构。
进一步改进在于:所述引取架的右侧设置有加热板,所述加热板上设置有两个可以打开的盖门。
进一步改进在于:所述加热板的右侧设置有镀锡池,所述镀锡池的中部设置有导向柱,导向柱通过固定块固定在镀锡池上,所述镀锡池的左端设置有存放架,存放架上设置有大型抹布,所述存放架的左侧设置有导向架,所述镀锡池的右侧设置有导向架。
进一步改进在于:所述导向环、导线管、导向杆、引取架、导向柱、导向架均为引取装置。
本实用新型的有益效果是:通过设置有放线架和退火炉和引取装置,可以完好的将铜线放入退火炉中进行软化,通过设置有助焊装置用来对铜线进行酸洗、助焊,去除铜线表面的油污、氧化膜,并且通过设置有导向杆、小型抹布板和引取架,导向杆和引取架用来引取铜线,小型抹布板用来对铜线上的盐酸进行清洗,并且设置有抬升机构可以调节铜线引取的方向,通过设置有加热板,用来对铜线进行烘干以提高镀铝的效果,通过设置有存放架和大型抹布,铜线在进入镀锡池前通过摩擦作用,由大型膜抹布将铜线表面的污渍、铜泥清理掉,提高铜线的镀锡效果,引取装置的设置有可以很好的引取铜线,方便铜线最大效果的镀锡。本实用新型结构简单,镀锡效果很好,投入成本较低。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
其中:1-放线架,2-退火炉,3-助焊装置,4-镀锡池,5-线盘,6-导向环,7-线管,8-盐酸池,9-导向杆,10-小型抹布板,11-引取架,12-抬升机构,13-加热板,14-盖门,15-导向柱,16-固定块,17-存放架,18-大型抹布,19-导向架。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1所示,本实施例提供了一种铜线镀锡设备,包括有放线架1、退火炉2、助焊装置3、镀锡池4和引取装置,所述放线架1上设置有线盘5,所述放线架1的右侧设置有退火炉2,所述退火炉2的右侧连接有助焊装置3,所述助焊装置3的右侧设置有镀锡池4,所述引取装置设置在放线架1、退火炉2、助焊装置3和镀锡池4上用来引取铜线。所述放线架1的右端设置有导向环6,退火炉2的左端设置有导线管7,线盘5上的铜线通过导向环6、导线管7进入退火炉2中进行软化。所述助焊装置3包括有盐酸池8,所述退火炉2的右端设置有导线管7,所述导线管7的一端连接在盐酸池8中,所述盐酸池8上设置有导向杆9,导向杆9的右侧设置有小型抹布板10,所述小型抹布板10的右侧设置有引取架11,所述引取架11的右端设置有抬升机构12。所述引取架11的右侧设置有加热板13,所述加热板13上设置有两个可以打开的盖门14。所述加热板13的右侧设置有镀锡池4,所述镀锡池4的中部设置有导向柱15,导向柱15通过固定块16固定在镀锡池4上,所述镀锡池4的左端设置有存放架17,存放架17上设置有大型抹布18,所述存放架17的左侧设置有导向架19,所述镀锡池4的右侧设置有导向架19。所述导向环6、导线管7、导向杆9、引取架11、导向柱15、导向架19均为引取装置。铜线先从线盘5中放出,通过导向环6和导线管7进入退火炉2进行软化,然后在通过导线管7进入盐酸池8进行酸洗去油,并通过导向杆9和引取架11引取到加热板13中进行加热,最后通过导向柱15和导向架19将铜线引取到镀锡池4中进行镀锡,最后由导向架19引出。
通过设置有放线架1和退火炉2和引取装置,可以完好的将铜线放入退火炉2中进行软化,通过设置有助焊装置3用来对铜线进行酸洗、助焊,去除铜线表面的油污、氧化膜,并且通过设置有导向杆9、小型抹布板10和引取架11,导向杆9和引取架11用来引取铜线,小型抹布板10用来对铜线上的盐酸进行清洗,并且设置有抬升机构12可以调节铜线引取的方向,通过设置有加热板13,用来对铜线进行烘干以提高镀铝的效果,通过设置有存放架17和大型抹布18,铜线在进入镀锡池前通过摩擦作用,由大型膜抹布18将铜线表面的污渍、铜泥清理掉,提高铜线的镀锡效果,引取装置的设置有可以很好的引取铜线,方便铜线最大效果的镀锡。本实用新型结构简单,镀锡效果很好,投入成本较低。
Claims (6)
1.一种铜线镀锡设备,其特征在于:包括有放线架(1)、退火炉(2)、助焊装置(3)、镀锡池(4)和引取装置,所述放线架(1)上设置有线盘(5),所述放线架(1)的右侧设置有退火炉(2),所述退火炉(2)的右侧连接有助焊装置(3),所述助焊装置(3)的右侧设置有镀锡池(4),所述引取装置设置在放线架(1)、退火炉(2)、助焊装置(3)和镀锡池(4)上用来引取铜线。
2.如权利要求1所述的一种铜线镀锡设备,其特征在于:所述放线架(1)的右端设置有导向环(6),退火炉(2)的左端设置有导线管(7),线盘(5)上的铜线通过导向环(6)、导线管(7)进入退火炉(2)中进行软化。
3.如权利要求1所述的一种铜线镀锡设备,其特征在于:所述助焊装置(3)包括有盐酸池(8),所述退火炉(2)的右端设置有导线管(7),所述导线管(7)的一端连接在盐酸池(8)中,所述盐酸池(8)上设置有导向杆(9),导向杆(9)的右侧设置有小型抹布板(10),所述小型抹布板(10)的右侧设置有引取架(11),所述引取架(11)的右端设置有抬升机构(12)。
4.如权利要求3所述的一种铜线镀锡设备,其特征在于:所述引取架(11)的右侧设置有加热板(13),所述加热板(13)上设置有两个可以打开的盖门(14)。
5.如权利要求1所述的一种铜线镀锡设备,其特征在于:所述加热板(13)的右侧设置有镀锡池(4),所述镀锡池(4)的中部设置有导向柱(15),导向柱(15)通过固定块(16)固定在镀锡池(4)上,所述镀锡池(4)的左端设置有存放架(17),存放架(17)上设置有大型抹布(18),所述存放架(17)的左侧设置有导向架(19),所述镀锡池(4)的右侧设置有导向架(19)。
6.如权利要求1所述的一种铜线镀锡设备,其特征在于:所述导向环(6)、导线管(7)、导向杆(9)、引取架(11)、导向柱(15)、导向架(19)均为引取装置。
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CN104294200A (zh) * | 2014-09-26 | 2015-01-21 | 安徽蛟龙科技有限公司 | 一种铜线镀锡设备 |
CN105937016A (zh) * | 2016-06-08 | 2016-09-14 | 浙江欧珑电气有限公司 | 高温油锡表面处理自动线 |
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