CN204224655U - 一种用于淬火槽中冷却液恒温、恒流控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于淬火槽中冷却液恒温、恒流控制装置，包括旋浆式搅拌器、导流板、淬火槽、变频电机、高精度温度传感器、电加热器、智能程序控制驱动器、专用流体传感器和空气冷却器；智能程序控制驱动器控制变频电机驱动旋浆式搅拌器工作，高精度温度传感器、专用流体传感器分别对淬火槽的温度和流量进行实时检测、采集后，输入到智能程序控制驱动器进行显示、比较，再由智能程序控制驱动器控制电加热器、空气冷却器和变频电机的输出状态。本实用新型的有益效果是：由于淬火处理的冷却液为恒温、恒流、浓度均匀状态，使整个淬火处理过程维持到动态平衡，工艺重现性好，提高了生产效率，延长了装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于自动化控制技术领域，特别是涉及一种用于淬火槽中冷却液的温度、流量控制装置。
背景技术
淬火冷却技术作为热处理工艺过程的重要组成部分，目前我国热处理行业一直延续在静态介质下的淬火的传统手工操作，仅依靠操作者以往经验积累，粗放、机械地操作控制淬火冷却时间。由于随着多次淬火后，淬火槽冷却液温度变化过大，冷却液流量、浓度发生变化，极易引发产品质量上的问题，使工件变形、开裂，导致报废。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种采用智能化控制方式用于淬火槽中冷却液恒温、恒流的控制装置，尤其适合热处理生产工作强度大的企业。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于淬火槽中冷却液恒温、恒流控制装置，包括旋浆式搅拌器、导流板、淬火槽、变频电机、高精度温度传感器、电加热器、智能程序控制驱动器、专用流体传感器和空气冷却器；
智能程序控制驱动器控制变频电机驱动旋浆式搅拌器工作，冷却液经过导流板在淬火槽中形成涡流，高精度温度传感器、专用流体传感器分别对淬火槽的温度和流量进行实时检测、采集后，输入到智能程序控制驱动器进行显示、比较，再由智能程序控制驱动器控制电加热器、空气冷却器和变频电机的输出状态；
进一步，所述电加热器、空气冷却器和变频电机的输出状态包括启停、大小或强弱的调节。
一种用于淬火槽中冷却液恒温、恒流控制方法，包括以下步骤：
步骤1、设定智能程序控制驱动器操作面板工艺参数；
步骤2、由智能程序控制驱动器发出控制信号，启动变频电机驱动旋浆式搅拌器工作，使冷却液经导流板在淬火槽中产生涡流；
步骤3、高精度温度传感器和专用流体传感器分别对淬火槽的温度和流量进行实时检测、采集后，将结果反馈给智能程序控制驱动器；
步骤4、智能程序控制驱动器根据步骤3的结果进行运算、处理，控制电加热器、空气冷却器和变频电机的工作状态。
本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型运行安全、可靠、稳定、能耗低，不仅节省了人力、降低劳动强度，提高了生产能力，还大大地改善了操作人员的工作环境；此外，由于淬火处理的冷却液为恒温、恒流、浓度均匀状态，使整个淬火处理过程维持到动态平衡，工艺重现性好，质量稳定，显著地提高了生产效率，延长了装置的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型连接结构示意图
图中：
1.旋浆式搅拌器；2.导流板；3.大型工件；4.淬火槽；5.变频电机；6.高精度温度传感器；7.电加热器；8.智能程序控制驱动器；9.专用流体传感器；10.空气冷却器。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型提供了一种用于淬火槽中冷却液恒温、恒流控制装置，包括旋浆式搅拌器1、导流板2、淬火槽4、变频电机5、高精度温度传感器6、电加热器7、智能程序控制驱动器8、专用流体传感器9和空气冷却器10；
智能程序控制驱动器8控制变频电机5驱动旋浆式搅拌器1工作，冷却液经过导流板2在淬火槽4中形成涡流，高精度温度传感器6、专用流体传感器9分别对淬火槽4的温度和流量进行实时检测、采集后，输入到智能程序控制驱动器8进行显示、比较，再由智能程序控制驱动器8控制电加热器7、空气冷却器10和变频电机5的输出状态；所述电加热器7、空气冷却器10和变频电机5的输出状态包括启停、大小或强弱的调节。
本实施例智能控制工作原理和动作过程：
首先，在智能程序控制驱动器8操作面板上设定好工艺参数，按【确认】键后，启动运行，此时运行指示灯亮，变频电机5依据控制信号驱动旋浆式搅拌器1运行，经导流板2在淬火槽4中产生涡流，保证淬火槽中冷却液浓度均匀。如果冷却液温度低于设定值时，智能程序控制驱动器8控制电加热器7开启进入加热状态，使淬火槽4中冷却液温度升高，直到达到设定温度后停止；如果冷却液温度高于设定值时，智能程序控制驱动器8控制空气冷却器10开启进入冷却状态，直到回归设定温度后停止，从而使淬火槽中冷却液温度为恒温状态。在进行多次淬火处理时，如果温度、流量偏离设定值，由高精度温度传感器6、专用流体传感器9及时反馈到智能程序控制驱动器8，智能程序控制驱动器8根据采集的信息进行运算、处理、控制相应执行器的状态，确保淬火槽冷却液的温度、流量达到作用工件所需的最佳值。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (2)
1.一种用于淬火槽中冷却液恒温、恒流控制装置，其特征在于：包括旋浆式搅拌器、导流板、淬火槽、变频电机、高精度温度传感器、电加热器、智能程序控制驱动器、专用流体传感器和空气冷却器；
智能程序控制驱动器控制变频电机驱动旋浆式搅拌器工作，高精度温度传感器、专用流体传感器分别对淬火槽的温度和流量进行检测、采集后，输入到智能程序控制驱动器进行比较，再由智能程序控制驱动器控制电加热器、空气冷却器和变频电机的输出状态。
2.根据权利要求1所述的用于淬火槽中冷却液恒温、恒流控制装置，其特征在于：所述电加热器、空气冷却器和变频电机的输出状态包括启停、大小或强弱的调节。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420707804.0U CN204224655U (zh) | 2014-11-21 | 2014-11-21 | 一种用于淬火槽中冷却液恒温、恒流控制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420707804.0U CN204224655U (zh) | 2014-11-21 | 2014-11-21 | 一种用于淬火槽中冷却液恒温、恒流控制装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204224655U true CN204224655U (zh) | 2015-03-25 |
Family
ID=52922773
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420707804.0U Active CN204224655U (zh) | 2014-11-21 | 2014-11-21 | 一种用于淬火槽中冷却液恒温、恒流控制装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN204224655U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104388648A (zh) * | 2014-11-21 | 2015-03-04 | 天津市热处理研究所有限公司 | 一种用于淬火槽中冷却液恒温、恒流控制装置及控制方法 |
| CN105714048A (zh) * | 2016-04-22 | 2016-06-29 | 江苏钰特耐磨科技有限公司 | 一种高温钢球淬火装置 |
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2014
- 2014-11-21 CN CN201420707804.0U patent/CN204224655U/zh active Active
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