CN204223222U - 一种包膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包膜机，旨在提供一种结构合理，能连续完成整体的薄膜收缩包覆，收膜快速且覆膜紧密，包装效果良好的包膜机。它包括：支撑固定座，上膜收贴装置，下膜收贴装置，推卷架装置，定位压紧装置，侧吸膜结构。本实用新型的有益效果是：利用抽气泵产生的吸力，快速完成薄膜的收缩包覆，薄膜不易破损且收紧效率极高；整个收膜过程是一个负压吸膜过程，薄膜收紧后可与成卷涤纶紧紧贴住，整体包覆、收紧效果好；具有多个辅助收拢结构，可帮助薄膜内收、快速收贴；功能集成，生产效率高。

Description

一种包膜机

技术领域

本实用新型属于塑料膜包装技术领域，尤其涉及一种包膜机。

背景技术

涤纶已经成为了生产生活中的一种常用材料，涤纶在生产完成后，通常会卷绕到支架卷筒上，就像卷纸一样，形成成卷的涤纶，以方便后续的收储、运输、出售、使用。涤纶在卷绕成卷之后，还需要包覆至少一层塑料膜，以防止其在运输等过程中出现脏污、或出现杂质侵入等情况。然而，目前在对成卷涤纶进行覆膜包装时，在覆膜效率、包套连续性、塑料膜收紧固定的便捷性及收紧效果等方面，仍存在着不少欠缺。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供了一种结构合理，能连续完成整体的薄膜收缩包覆，收膜快速且覆膜紧密，包装效果良好的包膜机。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种包膜机，包括：

支撑固定座，所述的支撑固定座上设有用于支撑成套有筒状薄膜的成卷涤纶的卷架，所述的成卷涤纶包括外涤纶卷、支架卷筒，所述的外涤纶卷套设在支架卷筒之外且压紧支架卷筒，所述的卷架包括用于套入支架卷筒的套头段，

上膜收贴装置，所述的上膜收贴装置包括收上膜抽气泵，所述的卷架上设有中空气路，所述的中空气路包括用于与上膜抽气泵连通的下抽气开口，以及用于与成卷涤纶支架卷筒连通的上抽气口；

下膜收贴装置，所述的下膜收贴装置处在上膜收贴装置旁，所述的下膜收贴装置包括收下膜抽气泵、卡爪，所述的卡爪连接在一上下移动座上；

推卷架装置，所述的推卷架装置包括一朝向下膜收贴装置的推动部；

定位压紧装置，所述的定位压紧装置包括至少两个压紧板，所述的压紧板上设有若干用于与包套有薄膜的成卷涤纶接触的弹性压头；

侧吸膜结构，所述的侧吸膜结构包括若干设于套头段上的斜气孔，所述的斜气孔内端与中空气路连通，外端开口于套头段外侧壁，所述的斜气孔沿内端至外端向上倾斜。

作为优选，所述的斜气孔轴线与水平面之间的夹角为45至85度。

作为优选，所述的卷架包括外底座，所述的外底座与支撑固定座滑动连接，滑动方向水平，所述的支撑固定座上设有气口，所述的气口上设有网罩，所述的气口与下抽气开口对齐，所述的上膜抽气泵通过气口连通至下抽气开口。

作为优选，所述的支撑固定座旁设有若干侧固定块，每个侧固定块上对应设有一根下膜收紧杆，所述的下膜收紧杆与侧固定块铰接，所述的下膜收紧杆内端处在成卷涤纶外侧下方，下膜收紧杆外端处在侧固定块上方，所述的侧固定块上设有杆限位头，所述的上下移动座上设有若干下压杆，每根下压杆对应处在一个下膜收紧杆外端的正上方。

本实用新型的有益效果是：利用抽气泵产生的吸力，快速完成成卷涤纶上部、下部薄膜的收缩包覆，没有过多机械结构直接作用薄膜，薄膜不易破损且收紧效率极高；整个收膜过程是一个负压吸膜过程，薄膜收紧后可与成卷涤纶紧紧贴住，即使有褶皱处，也不影响收紧效果，整体包覆、收紧效果好；具有多个辅助收拢结构，可帮助薄膜内收、快速收贴；卡爪将成卷涤纶套回套头段的过程，同时也是下方薄膜塞入支架卷筒的过程，在无需多余动作的前提下，却可以完成多个功能，生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型上膜收贴装置的结构示意图；

图3是本实用新型卷架进入下膜收贴装置后的示意图；

图4是本实用新型卡爪下移开始抓取成卷涤纶时的示意图；

图5是成卷涤纶下方薄膜处在收紧过程中的示意图；

图6是图5的局部放大图；

图7是本实用新型支撑固定座上气口处的结构示意图。

图中：支撑固定座1、卷架2、支架卷筒3、套头段4、上膜抽气泵5、卡爪6、上下移动座7、压紧板8、弹性压头9、外底座10、气口11、网罩12、侧固定块13、下膜收紧杆14、杆限位头15、下压杆16、薄膜17、斜气孔18。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示的实施例中，一种包膜机，包括：支撑固定座，上膜收贴装置，下膜收贴装置，推卷架装置，定位压紧装置，侧吸膜结构，所述的支撑固定座1上设有用于支撑成套有筒状薄膜的成卷涤纶的卷架2，所述的成卷涤纶包括外涤纶卷、支架卷筒3，所述的外涤纶卷套设在支架卷筒之外且压紧支架卷筒，所述的卷架包括用于套入支架卷筒的套头段4，所述的上膜收贴装置包括收上膜抽气泵5，所述的卷架上设有中空气路，所述的中空气路包括用于与上膜抽气泵连通的下抽气开口，以及用于与成卷涤纶支架卷筒连通的上抽气口；所述的下膜收贴装置处在上膜收贴装置旁，所述的下膜收贴装置包括收下膜抽气泵、卡爪6，所述的卡爪连接在一上下移动座7上；所述的推卷架装置包括一朝向下膜收贴装置的推动部；所述的定位压紧装置包括至少两个压紧板8，所述的压紧板上设有若干用于与包套有薄膜17的成卷涤纶接触的弹性压头9；所述的侧吸膜结构包括若干设于套头段上的斜气孔20，所述的斜气孔内端与中空气路连通，外端开口于套头段外侧壁，所述的斜气孔沿内端至外端向上倾斜。所述的斜气孔轴线与水平面之间的夹角为45至85度。所述的卷架包括外底座10，所述的外底座与支撑固定座滑动连接，滑动方向水平，所述的支撑固定座上设有气口11，所述的气口上设有网罩12，所述的气口与下抽气开口对齐，所述的上膜抽气泵通过气口连通至下抽气开口。所述的支撑固定座旁设有若干侧固定块13，每个侧固定块上对应设有一根下膜收紧杆14，所述的下膜收紧杆与侧固定块铰接，所述的下膜收紧杆内端处在成卷涤纶外侧下方，下膜收紧杆外端处在侧固定块上方，所述的侧固定块上设有杆限位头15，所述的上下移动座上设有若干下压杆16，每根下压杆对应处在一个下膜收紧杆外端的正上方。

成卷涤纶上预先套好了筒状薄膜，成卷涤纶的上方、下方均有未被固定好的一段松散薄膜。压紧板先伸出，弹性压头将薄膜压在成卷涤纶侧部，进行压紧定位。开始上膜收贴步骤，上膜收贴装置中的上膜抽气泵工作，开始形成负压吸力，负压吸力最终通过成卷涤纶的支架卷筒作用在成卷涤纶上方的松散薄膜上，薄膜被吸入支架卷筒内，迅速完成上膜收贴；压紧板复位，推卷架装置将支撑固定座、卷架连同上方薄膜已经收紧的成卷涤纶一起推入下膜收贴工位，成卷涤纶到达卡爪下方，卡爪下压、张开，抓住成卷涤纶，提起，下膜收贴装置中的下膜抽气泵工作，形成的负压吸力最终作用到了套头段顶部，该负压吸力将成卷涤纶下方的薄膜聚拢吸入套头段。而在将薄膜吸入套头段之前，卡爪的下移过程中，上下移动座带动下压杆下移，压动膜收紧杆外端，下膜收紧杆内端开始转动，下膜收紧杆内端向内、向上移动，将成卷涤纶下方松散的薄膜进行预收拢，便于后续的吸紧，也可以防止薄膜大范围乱窜，极大降低薄膜受损的可能性。而且，斜气孔的存在，可以快速将薄膜吸拢，方便薄膜快速内收、进入套头段的上抽气口之内。斜向负压气流的存在，可避免吸气方向单一，解决了侧向吸力不足的问题，可提高薄膜收紧效率。成卷涤纶下方的薄膜聚拢吸入套头段后，卡爪下压，将成卷涤纶再次套至套头段，顺便利用套头段将薄膜压入支架卷筒内，就完成了整个覆膜、收膜过程，继而卡爪可以复位。

Claims (4)

1.一种包膜机，其特征是，包括：

支撑固定座，所述的支撑固定座上设有用于支撑成套有筒状薄膜的成卷涤纶的卷架，所述的成卷涤纶包括外涤纶卷、支架卷筒，所述的外涤纶卷套设在支架卷筒之外且压紧支架卷筒，所述的卷架包括用于套入支架卷筒的套头段，

上膜收贴装置，所述的上膜收贴装置包括收上膜抽气泵，所述的卷架上设有中空气路，所述的中空气路包括用于与上膜抽气泵连通的下抽气开口，以及用于与成卷涤纶支架卷筒连通的上抽气口；

下膜收贴装置，所述的下膜收贴装置处在上膜收贴装置旁，所述的下膜收贴装置包括收下膜抽气泵、卡爪，所述的卡爪连接在一上下移动座上；

推卷架装置，所述的推卷架装置包括一朝向下膜收贴装置的推动部；

定位压紧装置，所述的定位压紧装置包括至少两个压紧板，所述的压紧板上设有若干用于与包套有薄膜的成卷涤纶接触的弹性压头；

侧吸膜结构，所述的侧吸膜结构包括若干设于套头段上的斜气孔，所述的斜气孔内端与中空气路连通，外端开口于套头段外侧壁，所述的斜气孔沿内端至外端向上倾斜。

2.根据权利要求1所述的一种包膜机，其特征是，所述的斜气孔轴线与水平面之间的夹角为45至85度。

3.根据权利要求1或2所述的一种包膜机，其特征是，所述的卷架包括外底座，所述的外底座与支撑固定座滑动连接，滑动方向水平，所述的支撑固定座上设有气口，所述的气口上设有网罩，所述的气口与下抽气开口对齐，所述的上膜抽气泵通过气口连通至下抽气开口。

4.根据权利要求1或2所述的一种包膜机，其特征是，所述的支撑固定座旁设有若干侧固定块，每个侧固定块上对应设有一根下膜收紧杆，所述的下膜收紧杆与侧固定块铰接，所述的下膜收紧杆内端处在成卷涤纶外侧下方，下膜收紧杆外端处在侧固定块上方，所述的侧固定块上设有杆限位头，所述的上下移动座上设有若干下压杆，每根下压杆对应处在一个下膜收紧杆外端的正上方。