CN204222818U - 一种轮胎清洗装置 - Google Patents

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尤晓明
王显涛
李洋
李威
迟文泉
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Abstract

本实用新型涉及一种轮胎清洗装置,包括盛放清洗用水的清洗池,所述清洗池的上方设置有电机,电机的转轴深入清洗池内,所述电机转轴上固定设置有轴套,轴套上固定设置有链条,链条的末端设置有固定轮胎的卡爪,所述清洗池内还设置有毛刷固定板,毛刷固定板通过弹性机构固定在清洗池的内壁上,毛刷固定板上设置有毛刷,所述毛刷通过螺栓固定在所述毛刷固定板上,所述清洗池的底部设置有污泥过滤装置,所述污泥过滤装置包括三层过滤板,过滤板上设置有倾斜的过滤孔,相邻两层过滤板上的过滤孔的倾斜方向相反,每层过滤板的底部均设置有弹簧,相邻两层过滤板之间通过弹簧连接,所述清洗池的底部一侧设置有排泥阀。

Description

一种轮胎清洗装置
技术领域
本实用新型属于轮胎清洗设备技术领域,涉及一种轮胎清洗装置;采用该轮胎清洗装置对轮胎进行清洗时,能够有效去除轮胎表面粘附的污泥等杂物。
背景技术
汽车在行驶过程中会由于各种环境因素而使得轮胎粘附大量的污泥,如果不及时对轮胎进行清洗,不但会污染路面和环境,严重的甚至为威胁行车安全;因此,需要对轮胎进行及时的清洗。
而目前主要采用两种方式对轮胎进行清洗,一种是直通式,另一种是辊轴式;直通式的特点是汽车通过时直接进行清洗,虽然简单方便,但是由于设备宽度必须大于轮胎的周长才能均匀完整清洗,因此清洗设备的体积必须足够大,水流量足够多,成本高。
而辊轴式的特点是轮胎在辊轴上滚动,设备窄、体积小就能满足,水流量也少,节约用水成本,但是清洗效果差;而且清洗过程中,污泥不能有效沉淀,使得清洗用水很快变得浑浊,降低清洗效率;此为现有技术的不足之处。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,针对上述现有技术中存在的清洗用水多、不能有效沉淀清洗过程中产生的污泥的技术缺陷,提供设计一种轮胎清洗装置,以解决上述技术问题,提高对轮胎的清洗效果。
为实现上述目的,本实用新型给出以下技术方案:
一种轮胎清洗装置,包括盛放清洗用水的清洗池,所述清洗池的上方设置有电机,电机的转轴深入清洗池内;其特征在于:所述电机转轴上固定设置有轴套,轴套上固定设置有链条,链条的末端设置有固定轮胎的卡爪,所述清洗池内还设置有毛刷固定板,毛刷固定板通过弹性机构固定在清洗池的内壁上,毛刷固定板上设置有毛刷,所述毛刷通过螺栓固定在所述毛刷固定板上,所述清洗池的底部设置有污泥过滤装置,所述污泥过滤装置包括三层过滤板,过滤板上设置有倾斜的过滤孔,相邻两层过滤板上的过滤孔的倾斜方向相反,每层过滤板的底部均设置有弹簧,相邻两层过滤板之间通过弹簧连接,所述清洗池的底部一侧设置有排泥阀。
作为优选,所述弹性机构为弹簧;采用弹簧作为弹性机构,不仅能够起到固定毛刷固定板的作用,而且能够使得毛刷固定板沿弹簧收缩方向运动,以满足不同直径轮胎清洗的需要。
作为优选,所述清洗池内均匀设置有四个毛刷固定板;清洗池内设置四个毛刷固定板,每个毛刷固定板上均设置有毛刷,采用四个毛刷同时对轮胎进行清洗,既能够提高清洗效率,又能够保证轮胎清洗效果。
作为优选,所述毛刷固定板通过两根弹簧固定在清洗池的内壁;毛刷固定板通过两根弹簧固定在清洗池的内壁,以避免毛刷固定板脱落,影响轮胎清洗工作。
作为优选,所述毛刷为弧形毛刷;采用弧形毛刷对轮胎进行清洗,能够提高清洗效果。
作为优选,所述弧形毛刷的宽度大于轮胎的宽度;弧形毛刷的宽度大于轮胎的宽度能够增加毛刷对轮胎的清洗质量,提高清洗效果。
本实用新型的有益效果在于,电机带动转轴转动,转轴带动轮胎在清洗池内转动,链条及其末端的卡爪将轮胎固定,以防止轮胎在转动过程中脱离电机转轴,利用毛刷对轮胎表面进行清洗,毛刷通过螺栓固定在毛刷固定板上,能够方便更换毛刷,毛刷固定板通过弹性机构固定在清洗池内壁,轮胎转动时挤压毛刷,通过弹性机构的弹力支撑毛刷,能够增强毛刷与轮胎表面的挤压力,从而提高对轮胎表面的清洗效果;通过清洗池底部的过滤装置将清洗水中的污泥进行实时过滤,以净化清洗用水,提高清洗效果;此外,本实用新型设计原理可靠,结构简单,具有非常广泛的应用前景。
由此可见,本实用新型与现有技术相比,具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种轮胎清洗装置的结构示意图。
其中,1-清洗池,2-电机,21-电机转轴,3-过滤板,4-过滤孔,5-弹簧,6-毛刷,7-毛刷固定板,8-弹性机构,9-轮胎,10-排泥阀,11-轴套,12-链条,13-卡爪。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型进行详细阐述,以下实施例是对本实用新型的解释,而本实用新型并不局限于以下实施方式。
如图1所示,本实用新型提供的一种轮胎清洗装置,包括盛放清洗用水的清洗池1,所述清洗池1的上方设置有电机2,电机2的转轴21深入清洗池1内,所述电机转轴21上固定设置有轴套11,轴套11上固定设置有链条12,链条12的末端设置有固定轮胎9的卡爪13,所述清洗池1内还设置有毛刷固定板7,毛刷固定板7通过弹性机构8固定在清洗池1的内壁上,毛刷固定板7上设置有毛刷6,所述毛刷6通过螺栓固定在所述毛刷固定板7上,所述清洗池1的底部设置有污泥过滤装置,所述污泥过滤装置包括三层过滤板3,过滤板3上设置有倾斜的过滤孔4,相邻两层过滤板上的过滤孔的倾斜方向相反,每层过滤板的底部均设置有弹簧5,相邻两层过滤板之间通过弹簧连接,所述清洗池1的底部一侧设置有排泥阀10。
本实施例中,所述弹性机构8为弹簧;采用弹簧作为弹性机构8,不仅能够起到固定毛刷固定板7的作用,而且能够使得毛刷固定板7沿弹簧收缩方向运动,以满足不同直径轮胎清洗的需要。
本实施例中,所述清洗池1内均匀设置有四个毛刷固定板7;清洗池1内设置四个毛刷固定板7,每个毛刷固定板7上均设置有毛刷6,采用四个毛刷6同时对轮胎9进行清洗,既能够提高清洗效率,又能够保证轮胎清洗效果。
本实施例中,所述毛刷固定板7通过两根弹簧固定在清洗池1的内壁;毛刷固定板7通过两根弹簧固定在清洗池1的内壁,以避免毛刷固定板7脱落,影响轮胎清洗工作。
本实施例中,所述毛刷6为弧形毛刷;采用弧形毛刷对轮胎9进行清洗,能够提高清洗效果。
本实施例中,所述弧形毛刷的宽度大于轮胎9的宽度;弧形毛刷的宽度大于轮胎的宽度能够增加毛刷对轮胎的清洗质量,提高清洗效果。
在具体使用过程中:
将轮胎9穿过电机转轴21,并使用卡爪13将轮胎9固定,将清洗池1内注满清水,开启电机2带动轮胎9旋转,轮胎9在旋转过程中与毛刷6摩擦,通过毛刷6的摩擦对轮胎9表面的污泥进行清洗;清洗过程中,由于弹簧能够给毛刷固定板7提供支持力,从而使得毛刷6与轮胎9的表面挤压力增加,从而提高对轮胎9的清洗效果;清洗过程中产生的污泥通过污泥过滤装置进行过滤,三层过滤板3的底部均设置弹簧,在清洗水流的作用下使得过滤板3能够不停的上下晃动,使产生的污泥经过三层过滤板落入清洗池1的底部,由于每层过滤板3的过滤孔的倾斜方向相反,使得落入清洗池1底部的污泥无法再经过过滤板3回到清洗水流中,从而确保清洗水流的清洁度,清洗池1底部一侧设置有排泥阀10将产生的污泥排出清洗池1外。
以上公开的仅为本实用新型的优选实施方式,但本实用新型并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的没有创造性的变化,以及在不脱离本实用新型原理前提下所作的若干改进和润饰,都应落在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种轮胎清洗装置,包括盛放清洗用水的清洗池,所述清洗池的上方设置有电机,电机的转轴深入清洗池内;其特征在于:所述电机转轴上固定设置有轴套,轴套上固定设置有链条,链条的末端设置有固定轮胎的卡爪,所述清洗池内还设置有毛刷固定板,毛刷固定板通过弹性机构固定在清洗池的内壁上,毛刷固定板上设置有毛刷,所述毛刷通过螺栓固定在所述毛刷固定板上,所述清洗池的底部设置有污泥过滤装置,所述污泥过滤装置包括三层过滤板,过滤板上设置有倾斜的过滤孔,相邻两层过滤板上的过滤孔的倾斜方向相反,每层过滤板的底部均设置有弹簧,相邻两层过滤板之间通过弹簧连接,所述清洗池的底部一侧设置有排泥阀。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎清洗装置,其特征在于:所述弹性机构为弹簧。
3.根据权利要求1或2所述的一种轮胎清洗装置,其特征在于:所述清洗池内均匀设置有四个毛刷固定板。
4.根据权利要求3所述的一种轮胎清洗装置,其特征在于:所述毛刷固定板通过两根弹簧固定在清洗池的内壁。
5.根据权利要求4所述的一种轮胎清洗装置,其特征在于:所述毛刷为弧形毛刷。
6.根据权利要求5所述的一种轮胎清洗装置,其特征在于:所述弧形毛刷的宽度大于轮胎的宽度。
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