CN204222342U - 叠层流水线对接层压机起升机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种叠层流水线对接层压机起升机构，包括安装在立柱机架上控制每一层上箱的起升气缸；其中所述每一层的上箱与所述对应连接的起升气缸为单独控制，并且在每一层起升气缸与气动控制回路之间安装有气动安全阀。因此，通过配置的各气动安全阀，避免了每层起升气缸因气路突然爆管或断气，导致起升气缸失灵后易使上箱的突然坠落问题。保证了设备及维修人员的安全性。本发明适用于太阳能电池组件封装领域层压机的应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种层压机，具体说是一种叠层流水线对接层压机起升控制机构。有效防止了起升气缸气路突然爆管、断气导致上箱的突然坠落现象的发生。
背景技术
起升模式的稳定性影响着层压机的关键技术指标。目前叠层层压机的起升方式主要采用液压缸或是气缸系统控制模式，主要通过液压站提供升降动力使液压缸或气缸带动上箱完成升降过程。它具有对称设置的立式机架，该立式机架上设置至少两组垂直对称排列的升降装置。但该起升方式上箱在开启过程中，四角边缘处会存在较为明显晃动现象。另外，因管路问题，还会出现爆管、断气现象，导致上箱的突然坠落，不但造成设备的损坏，还会发生安全事故。
发明内容
鉴于上述现状，本实用新型提供了一种叠层流水线对接层压机起升机构，避免了起升液压缸的爆管、断气，导致上箱突然坠落现象的发生。
本实用新型的技术解决方案是，一种叠层流水线对接层压机起升机构，包括安装在立柱机架上控制每一层上箱的起升气缸；其中所述每一层的上箱与所述对应连接的起升气缸为单独控制，并且在每一层起升气缸与气动控制回路之间安装有气动安全阀。因此，通过气动安全阀防止了起升气缸泄气，有效防止了因管路突然爆管、断气，导致气缸失灵，造成上箱突然坠落的问题。
本新型中，所涉及的起升气缸的活塞杆与上箱之间的连接还安装有蝶形弹簧。通过蝶形弹簧实现上箱平稳升降。
本实用新型具有的积极效果是，利用一台整机设备相当于操作两台标准型单机设备，大大地提高了生产率。另外，每一层层压装置的起升气缸是单独控制，因而考虑到任一层压系统出现故障停机维修时，其他层压系统仍能正常工作。
附图说明
图1 是本新型的示意图；
图2是图1上层上箱示意图；
图3是图1下层上箱示意图。
具体实施方式
下面将结合附图实施例，对本实用新型作进一步说明。
见图1至图3所示的一种叠层流水线对接层压机起升控制机构，包括对称设置的立柱机架1，在所述立柱机架1上安装有控制上层上箱11和下层上箱12开闭的独立的上、下层起升气缸1和3。其中所述的每一层与所对应的上层上箱11和下层上箱12分别连接的上层起升气缸1和下层起升气缸3的下部与安全控制回路之间安装有上层气动安全阀2和下层气动安全阀4。因此，通过上层气动安全阀2和下层气动安全阀4进行安全控制，避免上层起升气缸1和下层起升气缸3的泄气，有效防止了因气路突然爆管、断气，使气缸失灵，导致上、下层上箱11和12突然坠落的问题。本新型中，所涉及的上、下层起升气缸1和3的活塞杆与上、下层上箱11和12之间的连接还安装有上层蝶形弹簧5和下层蝶形弹簧9，通过上层蝶形弹簧5和下层蝶形弹簧9实现上层上箱11和下层上箱12的平稳升降。本新型中，所提及的蝶形弹簧5和下层蝶形弹簧9分别安装在每一层的上层起升连接架7和下层起升连接架8的上下表面，该上层蝶形弹簧5和下层蝶形弹簧9的下面安装上层动力连接头6和下层动力连接头10，通过上层动力连接头6和下层动力连接头10与控制每一层的上层上箱11和下层上箱12上的上层起升气缸2和下层起升气缸3连接，分别实现了上层上箱11和下层上箱12的平稳升降过程。
在本实施例中，每一层层压装置是单独的电控系统控制上箱开闭的独立的起升气缸。因而考虑到任一层压系统出现故障停机维修时，其他层压系统仍能正常工作。另外，利用一台整机设备相当于操作两台标准型单机设备，大大地提高了生产率。
Claims (2)
1. 一种叠层流水线对接层压机起升机构，包括安装在立柱机架上控制每一层上箱的起升气缸；其特征是，所述每一层的上箱与所述对应连接的起升气缸为单独控制，并且在每一层的起升气缸与气动控制回路之间安装有气动安全阀。
2.根据权利要求1所述的叠层流水线对接层压机起升机构，其特征是，所述的起升气缸的活塞杆与上箱之间的连接还安装有蝶形弹簧。
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2014
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