CN204221256U - 焊接夹具 - Google Patents
焊接夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204221256U CN204221256U CN201420636196.9U CN201420636196U CN204221256U CN 204221256 U CN204221256 U CN 204221256U CN 201420636196 U CN201420636196 U CN 201420636196U CN 204221256 U CN204221256 U CN 204221256U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- location
- gear
- lower location
- section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种焊接夹具,焊接支撑座的上部为中径段,其中部为大径段,其下部为小径段;下定位板和上定位板均为圆形板,这两块定位板均具有中心孔,上定位板下板面的中心设有环形压紧凸台,下定位板的上板面的中心设有环形定位凹槽;焊接时,齿轮由环形定位凹槽定位在下定位板上,齿轮上的齿圈上端面与上定位板的环形压紧凸台贴合,齿轮与齿圈的结合面位于上定位板的中心孔内,而上定位板和下定位板通过3颗螺钉固定,齿轮套装在焊接支撑座的中径段上,并由大径段轴向限位。本实用新型通过下定位板将齿轮定位好,并通过上定位板和下定位板将齿轮和齿圈夹紧,压紧力大,这样就能有效避免齿圈焊接时因为受热而发生明显变形,从而保证焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工领域,涉及一种焊接夹具。
背景技术
在齿轮与薄壁的齿圈装配领域中,由于齿圈为薄壁件,因此焊接后齿圈容易发生明显的变形,从而导致质量不合格,为此急需解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种焊接夹具,欲防止薄壁的齿圈焊接后发生明显变形。
本实用新型的技术方案如下:一种焊接夹具,其特征在于:包括焊接支撑座(1)和下定位板(2),其中焊接支撑座(1)为三段式阶梯轴结构,其上部为中径段(1a),其中部为大径段(1b),其下部为小径段(1c);所述下定位板(2)和上定位板(3)均为圆形板,这两块定位板均具有中心孔,而上定位板(3)下板面的中心设有环形压紧凸台(3a),且下定位板(2)的上板面的中心设有环形定位凹槽(2a);焊接时,齿轮(C)由环形定位凹槽(2a)定位在下定位板(2)上,该齿轮上的齿圈(Q)上端面与所述上定位板(3)的环形压紧凸台(3a)贴合,齿轮(C)与齿圈(Q)的结合面位于上定位板(3)的中心孔内,而上定位板(3)和下定位板(2)通过3颗竖直设置的螺钉(4)固定在一起,且齿轮(C)套装在所述焊接支撑座(1)的中径段(1a)上,并由大径段(1b)轴向限位。
采用以上技术方案,本实用新型通过下定位板(2)将齿轮(C)定位好,并通过上定位板(3)和下定位板(2)将齿轮(C)和齿圈(Q)夹紧,压紧力大,这样就能有效避免齿圈(Q)焊接时因为受热而发生明显变形,从而保证焊接质量,保证产品的合格率,且本焊接夹具结构简单,使用方便,具有很好的实用性。
所述下定位板(2)上沿周向均布有3个螺纹孔(2b)和2个n形槽(2c),该n形槽(2c)开在下定位板(2)的边缘。采用以上结构,所述n形槽(2c)可与固定平台的两根定位柱固定,从而便于在装夹齿轮(C)和齿圈(Q)时固定下定位板(2)。
作为优选,所述上定位板(3)上沿周向均布有3个螺钉过孔(3b),该螺钉过孔的位置对应所述下定位板(2)上的螺纹孔(2b);所述螺钉过孔(3b)为组合孔,并由弧形孔段和圆孔段构成,其中弧形孔段中心线的圆心为下定位板(2)的中心,而弧形孔段的一端与圆孔段相连,且弧形孔段的宽度小于圆孔段的直径。
采用以上结构,就能通过旋转上定位板(3)来使实现它与下定位板(2)的拆装,方便快捷,且省力。
有益效果:本实用新型通过下定位板将齿轮定位好,并通过上定位板和下定位板将齿轮和齿圈夹紧,压紧力大,这样就能有效避免齿圈焊接时因为受热而发生明显变形,从而保证焊接质量,保证产品的合格率,且本焊接夹具结构简单,使用方便,具有很好的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中下定位板的示意图;
图3为图1中上定位板的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1、2及3所示,一种焊接夹具,主要由焊接支撑座1、下定位板2、上定位板3和螺钉4构成。其中,焊接支撑座1为三段式阶梯轴结构,其上部为中径段1a,其中部为大径段1b,其下部为小径段1c,焊接支撑座1可通过小径段1c竖直固定在工作台面上。
所述下定位板2和上定位板3均为圆形板,这两块定位板均具有中心孔,而上定位板3下板面的中心设有环形压紧凸台3a,且下定位板2的上板面的中心设有环形定位凹槽2a。所述下定位板2上沿周向均布有3个螺纹孔2b和2个n形槽2c,该n形槽2c开在下定位板2的边缘。另外,所述上定位板3上沿周向均布有3个螺钉过孔3b,该螺钉过孔的位置对应所述下定位板2上的螺纹孔2b。所述螺钉过孔3b为组合孔,并由弧形孔段和圆孔段构成,其中弧形孔段中心线的圆心为下定位板2的中心,而弧形孔段的一端与圆孔段相连,且弧形孔段的宽度小于圆孔段的直径。
焊接时,齿轮C由环形定位凹槽2a定位在下定位板2上,该齿轮C上的齿圈Q上端面与上定位板3的环形压紧凸台3a贴合,齿轮C与齿圈Q的结合面位于上定位板3的中心孔内,而上定位板3和下定位板2通过3颗竖直设置的螺钉4固定在一起,且齿轮C套装在所述焊接支撑座1的中径段1a上,并由大径段1b轴向限位。焊接操作过程中,激光头从上定位板3的中心孔伸到齿轮C与齿圈Q的结合面处进行焊接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不以本实用新型为限制,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种焊接夹具,其特征在于:包括焊接支撑座(1)和下定位板(2),其中焊接支撑座(1)为三段式阶梯轴结构,其上部为中径段(1a),其中部为大径段(1b),其下部为小径段(1c);所述下定位板(2)和上定位板(3)均为圆形板,这两块定位板均具有中心孔,而上定位板(3)下板面的中心设有环形压紧凸台(3a),且下定位板(2)的上板面的中心设有环形定位凹槽(2a);焊接时,齿轮(C)由环形定位凹槽(2a)定位在下定位板(2)上,该齿轮上的齿圈(Q)上端面与所述上定位板(3)的环形压紧凸台(3a)贴合,齿轮(C)与齿圈(Q)的结合面位于上定位板(3)的中心孔内,而上定位板(3)和下定位板(2)通过3颗竖直设置的螺钉(4)固定在一起,且齿轮(C)套装在所述焊接支撑座(1)的中径段(1a)上,并由大径段(1b)轴向限位。
2.根据权利要求1所述的焊接夹具,其特征在于:所述下定位板(2)上沿周向均布有3个螺纹孔(2b)和2个n形槽(2c),该n形槽(2c)开在下定位板(2)的边缘。
3.根据权利要求2所述的焊接夹具,其特征在于:所述上定位板(3)上沿周向均布有3个螺钉过孔(3b),该螺钉过孔的位置对应所述下定位板(2)上的螺纹孔(2b);所述螺钉过孔(3b)为组合孔,并由弧形孔段和圆孔段构成,其中弧形孔段中心线的圆心为下定位板(2)的中心,而弧形孔段的一端与圆孔段相连,且弧形孔段的宽度小于圆孔段的直径。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420636196.9U CN204221256U (zh) | 2014-10-28 | 2014-10-28 | 焊接夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420636196.9U CN204221256U (zh) | 2014-10-28 | 2014-10-28 | 焊接夹具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204221256U true CN204221256U (zh) | 2015-03-25 |
Family
ID=52919398
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420636196.9U Expired - Fee Related CN204221256U (zh) | 2014-10-28 | 2014-10-28 | 焊接夹具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204221256U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104325248A (zh) * | 2014-10-28 | 2015-02-04 | 重庆永达精密机械有限公司 | 一种焊接夹具 |
-
2014
- 2014-10-28 CN CN201420636196.9U patent/CN204221256U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104325248A (zh) * | 2014-10-28 | 2015-02-04 | 重庆永达精密机械有限公司 | 一种焊接夹具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203830484U (zh) | 一种圆棒折弯成型治具 | |
CN204221256U (zh) | 焊接夹具 | |
CN204035606U (zh) | 组合式自定心胀紧夹具 | |
CN104325248A (zh) | 一种焊接夹具 | |
CN104476072B (zh) | 一种组合焊接工作台 | |
CN102941480A (zh) | 焊接叉镗耳孔胎具 | |
CN104493394A (zh) | 一种可更换夹持头的焊枪夹持器 | |
CN103990934B (zh) | 一种锅筒中心架结构 | |
CN204430798U (zh) | 一种改进后中心架 | |
CN204248558U (zh) | 一种机床刀柄放置架 | |
CN204307978U (zh) | 液压四柱校圆机 | |
CN204221367U (zh) | 车床改倒棱专机 | |
CN204321652U (zh) | 一种大型空心轴镗孔夹具座 | |
CN206343930U (zh) | 火车货车转向架加工底面工装 | |
CN203426797U (zh) | 丝锥铲磨机的摆动铜套 | |
CN203918003U (zh) | 一种用于加工端面多孔的装置 | |
CN204209354U (zh) | 一种筒体焊接工装 | |
CN105772770A (zh) | 离心夹具 | |
CN204094730U (zh) | 一种分体式装配定位销套工装 | |
CN203863146U (zh) | 一种改进的球阀体加工专用设备 | |
CN203751796U (zh) | 一种用于车削轴心带孔的半球形工件的立式车床底座 | |
CN203863287U (zh) | 一种锅筒中心架结构 | |
CN204584775U (zh) | 一种夹具 | |
CN204075832U (zh) | 一种接块钻孔以及车螺纹的加工工装 | |
CN202461803U (zh) | 一种新型超声波焊头支撑架 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150325 Termination date: 20161028 |