CN204220969U - Zta陶瓷蜂窝随形芯块结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种ZTA陶瓷蜂窝随形芯块结构，包括一长方体，长方体正、反两个端面上分别连接一对称的等腰梯形块，等腰梯形块的底边与长方体的长度相同，其中等腰梯形块的两个侧面上分别各设置一凹槽一，等腰梯形块的端面上也设置数个凹槽二，同时等腰梯形块端面与底部端面连接处也设置数个凹槽三，凹槽内分别填制粘结在一块的陶瓷粉末，本实用新型实现了高锰钢与陶瓷的完美结合，使高锰钢的耐磨性大大提高，既提高了高锰钢铸件的耐磨强度，又增加了高锰钢铸件的使用时间，提高了生产效率，节约了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种ZTA陶瓷蜂窝随形芯块结构。
背景技术
现有的随形芯块，耐磨性不高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种耐磨性高，且能够与陶瓷结合的陶瓷蜂窝随形芯块结构。
实现上述目的的技术方案如下：
ZTA陶瓷蜂窝随形芯块结构，其特征在于：包括一长方体，长方体正、反两个端面上分别连接一对称的等腰梯形块，等腰梯形块的底边与长方体的长度相同，其中等腰梯形块的两个侧面上分别各设置一凹槽一，等腰梯形块的端面上也设置数个凹槽二，同时等腰梯形块端面与底部端面连接处也设置数个凹槽三。
优选的，凹槽一、凹槽二、凹槽三内分别填制粘结在一块的陶瓷粉末。
优选的，所述陶瓷粉末为ZTA陶瓷颗粒。
优选的，填制在凹槽一、凹槽二、凹槽三内的陶瓷粉末上浇注金属液。
优选的，所述ZTA陶瓷蜂窝随形芯块为高锰钢。
优选的，两个梯形块侧面之间的夹角在6-65度之间。
优选的，两个梯形块侧面之间的夹角为64.84度。
优选的，所述ZTA陶瓷蜂窝随形芯块的底部宽度为75毫米，长度为75毫米，高度为50毫米。
本实用新型实现了高锰钢与陶瓷的完美结合，使高锰钢的耐磨性大大提高，既提高了高锰钢铸件的耐磨强度，又增加了高锰钢铸件的使用时间，提高了生产效率，节约了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型立体示意图
图2为本实用新型主视图
图3为图2俯视图
附图序号说明：长方体1、等腰梯形块2、凹槽一3、等腰梯形块的端面4、凹槽二5、凹槽三6、
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细的说明。
图中，ZTA陶瓷蜂窝随形芯块优选为高锰钢，ZTA陶瓷蜂窝随形芯块结构包括一长方体1，长方体正、反两个端面上分别连接一对称的等腰梯形块2，等腰梯形块的顶部可以略微低于长方体的顶部，但是两者的底部平齐，等腰梯形块的底边与长方体的长度相同，其中等腰梯形块的两个侧面上分别各设置一凹槽一3，凹槽一3从等腰梯形块的顶部一直开到等腰梯形块的底部，等腰梯形块的端面4上也设置数个凹槽二5，同时等腰梯形块端面4与底部端面连接处也设置数个凹槽三6，优选凹槽二5设置两个，凹槽三6也设置两个，且凹槽三6、凹槽二5的圆心在一条垂直线上，每个凹槽内分别填制粘结在一块的陶瓷粉末，陶瓷粉末为ZTA陶瓷颗粒，填制好陶瓷粉末后在陶瓷粉末上浇注金属液体。粘结在一起的陶瓷粉末之间形成一定的多空结构，方便浇筑的钢水渗入陶瓷粉末之间的间隙内，增强结构强度。
两个梯形块侧面之间的夹角在6-65度之间，优选夹角为64.84度。所述ZTA陶瓷蜂窝随形芯块的底部宽度为75毫米，高度为50毫米。
制备ZTA陶瓷颗粒的原料：
制造直径为30-120um的陶瓷粉粒，用等静压机将陶瓷粉粒干压成块后进行预烧，预烧温度1100-1200℃，然后破碎，筛选粒径为1-3mm的ZTA陶瓷颗粒再进行高温烧结，烧成温度1600-1650℃，获得形状不规则的ZTA陶瓷颗粒。将陶瓷颗粒与一定比例的自制粘结剂混合，使粘结剂均匀的覆盖在陶瓷颗粒表面，然后填充到相对应的凹槽内；陶瓷颗粒通过粘结剂彼此连接起来，形成多空结构，并具有较高的强度，在浇注1450℃高温合金钢金属液的过程中不会被冲散。
ZTA陶瓷蜂窝随形芯块的形状、结构及大小可通过设计相应的模具来获得，其厚度也可根据产品的耐磨性要求做相应的调整。
以上仅为本实用新型实施例的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型实施例，凡在本实用新型实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型实施例的保护范围内。
Claims (8)
1.ZTA陶瓷蜂窝随形芯块结构，其特征在于：包括一长方体，长方体正、反两个端面上分别连接一对称的等腰梯形块，等腰梯形块的底边与长方体的长度相同，其中等腰梯形块的两个侧面上分别各设置一凹槽一，等腰梯形块的端面上也设置数个凹槽二，同时等腰梯形块端面与底部端面连接处也设置数个凹槽三。
2.根据权利要求1所述的ZTA陶瓷蜂窝随形芯块结构，其特征在于：凹槽一、凹槽二、凹槽三内分别填制粘结在一块的陶瓷粉末。
3.根据权利要求2所述的ZTA陶瓷蜂窝随形芯块结构，其特征在于：所述陶瓷粉末为ZTA陶瓷颗粒。
4.根据权利要求2所述的ZTA陶瓷蜂窝随形芯块结构，其特征在于：填制在凹槽一、凹槽二、凹槽三内的陶瓷粉末上浇注金属液。
5.根据权利要求1所述的ZTA陶瓷蜂窝随形芯块结构，其特征在于：所述ZTA陶瓷蜂窝随形芯块为高锰钢。
6.根据权利要求1所述的ZTA陶瓷蜂窝随形芯块结构，其特征在于：两个梯形块侧面之间的夹角在6-65度之间。
7.根据权利要求6所述的ZTA陶瓷蜂窝随形芯块结构，其特征在于：两个梯形块侧面之间的夹角为64.84度。
8.根据权利要求1所述的ZTA陶瓷蜂窝随形芯块结构，其特征在于：所述ZTA陶瓷蜂窝随形芯块的底部宽度为75毫米，长度为75毫米，高度为50毫米。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420557074.0U CN204220969U (zh) | 2014-09-25 | 2014-09-25 | Zta陶瓷蜂窝随形芯块结构 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420557074.0U CN204220969U (zh) | 2014-09-25 | 2014-09-25 | Zta陶瓷蜂窝随形芯块结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204220969U true CN204220969U (zh) | 2015-03-25 |
Family
ID=52919112
Family Applications (1)
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| CN201420557074.0U Active CN204220969U (zh) | 2014-09-25 | 2014-09-25 | Zta陶瓷蜂窝随形芯块结构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204220969U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109128098A (zh) * | 2018-09-11 | 2019-01-04 | 北京金煤创业科技股份有限公司 | 陶瓷高锰钢复合耐磨件铸造方法 |
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2014
- 2014-09-25 CN CN201420557074.0U patent/CN204220969U/zh active Active
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