CN204220259U - 一种新型原料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型原料粉碎装置，包括粉碎箱箱体、所述粉碎箱箱体的上端设有进料斗和进料管，进料管连通L型的推送管道，推送管道内设有可伸缩的推料杆，且推送管道依次连接粉碎器、输送管道和储料箱，所述输送管道连接静电除尘器和粉尘传感器，粉尘传感器用于检测所述粉碎箱箱体内的粉尘颗粒物，粉碎箱箱体的侧壁上依次连接抽气管道及真空泵，当粉尘传感器达到预设指标时，启动抽气管道及真空泵，真空泵将所述粉碎箱箱体内的颗粒物粉尘通过抽气管道抽离所述粉碎箱箱体。本实用新型提供的一种新型原料粉碎装置，将箱体内的颗粒物粉尘通过抽气管道抽离所述粉碎箱箱体，降低粉碎装置在打碎原料时产生的粉尘，提高粉碎装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及原料输送装置，特别涉及一种新型原料粉碎装置。
背景技术
粉碎装置是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。
现有的粉碎装置将原料打碎的过程中通常产生大量粉尘，这些粉尘的存在降低粉碎装置的工作效率，严重干扰了车间内的环境，对操作人员的身心健康也存在极大的影响。因此，提供一种新型原料粉碎装置成为本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术是提供一种新型原料粉碎装置，降低粉碎装置在打碎原料时产生的粉尘，提高粉碎装置的工作效率。
本实用新型提供的一种新型原料粉碎装置，包括粉碎箱箱体、所述粉碎箱箱体的上端设有进料斗和进料管，所述进料管连通L型的推送管道，所述推送管道内设有可伸缩的推料杆，且所述推送管道依次连接粉碎器、输送管道和储料箱，所述输送管道连接静电除尘器和粉尘传感器，所述粉尘传感器用于检测所述粉碎箱箱体内的粉尘颗粒物，所述粉碎箱箱体的侧壁上依次连接抽气管道及真空泵，当粉尘传感器达到预设指标时，启动所述抽气管道及真空泵，所述真空泵将所述粉碎箱箱体内的颗粒物粉尘通过抽气管道抽离所述粉碎箱箱体。
优选为，所述粉碎箱箱壁内侧设有消音层和吸音层，所述消音层和所述吸音层之间由若干条状支撑筋连接，所述消音层上设有若干消音孔，所述粉碎箱箱壁内侧还设有若干消音器。
优选为，所述消音层上设置有丝状吸音材料，所述吸音层表面设置有吸音孔。
优选为，所述消音层包括铝纤维棉及纤维棉。
优选为，所述消音层或/和吸音层为弹性件。
优选为，所述储料箱下方设有可抽拉的底板，所述底板上设有开关用于打开或闭合所述储料箱。
优选为，所述储料箱上设有可视窗口用于查阅储料箱内原料的容量。
优选为，所述可视窗口上设有刻度用于指示储料箱内原料的容量。
优选为，所述推料杆的一端连接推料把手，所述推料把手控制所述推料杆的伸缩。
优选为，粉碎箱箱体下方设有多个支腿，所述支腿的底端设有万向轮。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种新型原料粉碎装置，通过设置静电除尘器，同时在箱壁上设置抽气管路和真空泵，将箱体内的颗粒物粉尘通过抽气管道抽离所述粉碎箱箱体，降低粉碎装置在打碎原料时产生的粉尘，提高粉碎装置的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的新型原料粉碎装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
图1为本实用新型提供的新型原料粉碎装置的结构示意图。
如图1所示，本实用新型提供的一种新型原料粉碎装置，包括粉碎箱箱体1、所述粉碎箱箱体的上端设有进料斗2和进料管3，所述进料管连通L型的推送管道4，所述推送管道4内设有可伸缩的推料杆5，且所述推送管道4依次连接粉碎器6、输送管道7和储料箱8，所述输送管道7依次连接静电除尘器9和粉尘传感器19，所述粉尘传感器19用于检测所述粉碎箱箱体1内的粉尘颗粒物，所述粉碎箱箱体1的侧壁上依次连接抽气管道20及真空泵21，当粉尘传感器19达到预设指标时，启动所述抽气管道20及真空泵21，所述真空泵21将所述粉碎箱箱体1内的颗粒物粉尘通过抽气管道20抽离所述粉碎箱箱体1。
本实施例中，所述粉碎箱箱壁内侧设有消音层10和吸音层11，所述消音层10和所述吸音层11之间由若干条状支撑筋12连接，所述消音层10上设有若干消音孔，所述粉碎箱箱壁内侧还设有若干消音器13。所述消音层10上设置有丝状吸音材料，所述吸音层11表面设置有吸音孔，所述消音层10包括铝纤维棉及纤维棉；所述消音层10或/和吸音层11为弹性件。
如图1所示，所述储料箱8下方设有可抽拉的底板14，所述底板14上设有开关15用于打开或闭合所述储料箱8，所述储料箱8上设有可视窗口16用于查阅储料箱8内原料的容量。较佳的，所述可视窗口16上设有刻度用于指示储料箱8内原料的容量。除此以外，粉碎箱箱体1下方设有多个支腿18，所述支腿18的底端设有万向轮。所述推料杆5的一端连接推料把手17，所述推料把手17控制所述推料杆5的伸缩。
本发明通过控制所述推料杆5的伸缩，将原料推送至L型的推送管道4内，避免了原料的粉尘通过推送管道4返回至进料管3，大大降低了原料粉尘的污染。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种新型原料粉碎装置，通过设置静电除尘器，同时在箱壁上设置抽气管路和真空泵，将箱体内的颗粒物粉尘通过抽气管道抽离所述粉碎箱箱体，降低粉碎装置在打碎原料时产生的粉尘，提高粉碎装置的工作效率。
上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种新型原料粉碎装置，其特征在于，包括粉碎箱箱体、所述粉碎箱箱体的上端设有进料斗和进料管，所述进料管连通L型的推送管道，所述推送管道内设有可伸缩的推料杆，且所述推送管道依次连接粉碎器、输送管道和储料箱，所述输送管道依次连接静电除尘器和粉尘传感器，所述粉尘传感器用于检测所述粉碎箱箱体内的粉尘颗粒物，所述粉碎箱箱体的侧壁上依次连接抽气管道及真空泵，当粉尘传感器达到预设指标时，启动所述抽气管道及真空泵，所述真空泵将所述粉碎箱箱体内的颗粒物粉尘通过抽气管道抽离所述粉碎箱箱体。
2.根据权利要求1所述的原料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱箱壁内侧设有消音层和吸音层，所述消音层和所述吸音层之间由若干条状支撑筋连接，所述消音层上设有若干消音孔，所述粉碎箱箱壁内侧还设有若干消音器。
3.根据权利要求2所述的原料粉碎装置，其特征在于，所述消音层上设置有丝状吸音材料，所述吸音层表面设置有吸音孔。
4.根据权利要求3所述的原料粉碎装置，其特征在于，所述消音层包括铝纤维棉及纤维棉。
5.根据权利要求2所述的原料粉碎装置，其特征在于，所述消音层或/和吸音层为弹性件。
6.根据权利要求1所述的原料粉碎装置，其特征在于，所述储料箱下方设有可抽拉的底板，所述底板上设有开关用于打开或闭合所述储料箱。
7.根据权利要求6所述的原料粉碎装置，其特征在于，所述储料箱上设有可视窗口用于查阅储料箱内原料的容量。
8.根据权利要求7所述的原料粉碎装置，其特征在于，所述可视窗口上设有刻度用于指示储料箱内原料的容量。
9.根据权利要求1所述的原料粉碎装置，其特征在于，所述推料杆的一端连接推料把手，所述推料把手控制所述推料杆的伸缩。
10.根据权利要求1所述的原料粉碎装置，其特征在于，粉碎箱箱体下方设有多个支腿，所述支腿的底端设有万向轮。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN103934085A (zh) * | 2014-04-23 | 2014-07-23 | 张家港大塚化学有限公司 | 一种新型原料粉碎装置 |
| CN110711624A (zh) * | 2019-11-04 | 2020-01-21 | 余庆县吉盛烟花爆竹有限责任公司 | 一种爆竹制作用的原料粉碎装置 |
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2014
- 2014-04-23 CN CN201420200919.0U patent/CN204220259U/zh not_active Expired - Fee Related
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