CN204220244U - 粉料研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种粉料研磨装置，包括筒壳，筒壳底部设有基板，基板边缘设有支架，支架沿筒壳侧壁向上伸出，支架上设有研磨头，研磨头与驱动机构相连，由驱动机构带动研磨头运转，研磨头伸入筒壳内部，筒壳内设有研磨槽，研磨头紧贴研磨槽内壁，筒壳顶部设有用于输入主粉料的主入料筒与用于输入辅料的副入料筒，研磨槽位于主入料筒与副入料筒下方，主粉料与辅料进入研磨槽中进行研磨处理，研磨槽边缘与筒壳内壁之间具有间隙，研磨槽内的粉料从间隙落入筒壳底部，基板中部设有套筒，套筒内设有转动轴，转动轴底端从基板底部伸出，并与动力机构相连，由动力机构带动转动轴运转，转动轴顶端与研磨槽相连，研磨槽随转动轴运转，筒壳底部设有出料管。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉料研磨装置。
背景技术
在一种粉料的使用过程中，由于生产工艺的变化，其组份需要进行调整，在加入辅料的过程中，常用的粉料研磨装置难以对物料进行充分混合，对后续生产造成不利影响。因此，有必要对这种粉料研磨装置进行结构改进，以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种粉料研磨装置，便于对粉料进行研磨处理。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，
粉料研磨装置，包括筒壳，筒壳底部设有基板，基板边缘设有支架，支架沿筒壳侧壁向上伸出，支架上设有研磨头，研磨头与驱动机构相连，由驱动机构带动研磨头运转，研磨头伸入筒壳内部，筒壳内设有研磨槽，研磨头紧贴研磨槽内壁，筒壳顶部设有用于输入主粉料的主入料筒与用于输入辅料的副入料筒，研磨槽位于主入料筒与副入料筒下方，主粉料与辅料进入研磨槽中进行研磨处理，研磨槽边缘与筒壳内壁之间具有间隙，研磨槽内的粉料从该间隙落入筒壳底部，基板中部设有套筒，套筒内设有转动轴，转动轴底端从基板底部伸出，并与动力机构相连，由动力机构带动转动轴运转，转动轴顶端与研磨槽相连，研磨槽随转动轴运转，筒壳底部设有出料管，研磨后的粉料经出料管排出；
主入料筒顶部设有分级筛，该分级筛顶部具有搅拌桶，搅拌桶侧壁设有入料口，主粉料经入料口进入搅拌桶进行搅拌，搅拌后的主粉料进入分级筛内进行分级处理，分级筛底部设有卸料口，分级处理后的主粉料进入主入料筒内，废料经卸料口排出；
动力机构包括电机与变速箱，电机的动力输出轴与变速箱的输入端相连，变速箱的输出端通过联轴器与转动轴相连。
本实用新型的优点在于，该粉料研磨装置在研磨之前在搅拌桶内进行搅拌，并通过分级筛进行分级处理，使符合要求的主粉料进入筒壳内，研磨时研磨头与研磨槽同时运转，提高了研磨效率，有利于提升工作效率，提高产品质量。
附图说明
图1是本实用新型提出的粉料研磨装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，本实用新型提出的粉料研磨装置包括筒壳1，筒壳底部设有基板2，基板边缘设有支架3，支架沿筒壳侧壁向上伸出，支架上设有研磨头4，研磨头与驱动机构相连，由驱动机构带动研磨头运转，研磨头伸入筒壳内部，筒壳内设有研磨槽5，研磨头紧贴研磨槽内壁，筒壳顶部设有用于输入主粉料的主入料筒6与用于输入辅料的副入料筒7，研磨槽位于主入料筒与副入料筒下方，主粉料与辅料进入研磨槽中进行研磨处理，研磨槽边缘与筒壳内壁之间具有间隙，研磨槽内的粉料从该间隙落入筒壳底部，基板中部设有套筒8，套筒内设有转动轴9，转动轴底端从基板底部伸出，并与动力机构相连，由动力机构带动转动轴运转，转动轴顶端与研磨槽相连，研磨槽随转动轴运转，筒壳底部设有出料管10，研磨后的粉料经出料管排出；
主入料筒顶部设有分级筛11，该分级筛顶部具有搅拌桶12，搅拌桶侧壁设有入料口13，主粉料经入料口进入搅拌桶进行搅拌，搅拌后的主粉料进入分级筛内进行分级处理，分级筛底部设有卸料口14，分级处理后的主粉料进入主入料筒内，废料经卸料口排出；
动力机构包括电机15与变速箱16，电机的动力输出轴与变速箱的输入端相连，变速箱的输出端通过联轴器与转动轴相连。
该粉料研磨装置在研磨之前在搅拌桶内进行搅拌，并通过分级筛进行分级处理，使符合要求的主粉料进入筒壳内，研磨时研磨头与研磨槽同时运转，提高了研磨效率，有利于提升工作效率，提高产品质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (3)
1.粉料研磨装置，其特征在于，包括筒壳，筒壳底部设有基板，基板边缘设有支架，支架沿筒壳侧壁向上伸出，支架上设有研磨头，研磨头与驱动机构相连，由驱动机构带动研磨头运转，研磨头伸入筒壳内部，筒壳内设有研磨槽，研磨头紧贴研磨槽内壁，筒壳顶部设有用于输入主粉料的主入料筒与用于输入辅料的副入料筒，研磨槽位于主入料筒与副入料筒下方，主粉料与辅料进入研磨槽中进行研磨处理，研磨槽边缘与筒壳内壁之间具有间隙，研磨槽内的粉料从该间隙落入筒壳底部，基板中部设有套筒，套筒内设有转动轴，转动轴底端从基板底部伸出，并与动力机构相连，由动力机构带动转动轴运转，转动轴顶端与研磨槽相连，研磨槽随转动轴运转，筒壳底部设有出料管，研磨后的粉料经出料管排出。
2.根据权利要求1所述的粉料研磨装置，其特征在于，主入料筒顶部设有分级筛，该分级筛顶部具有搅拌桶，搅拌桶侧壁设有入料口，主粉料经入料口进入搅拌桶进行搅拌，搅拌后的主粉料进入分级筛内进行分级处理，分级筛底部设有卸料口，分级处理后的主粉料进入主入料筒内，废料经卸料口排出。
3.根据权利要求1所述的粉料研磨装置，其特征在于，动力机构包括电机与变速箱，电机的动力输出轴与变速箱的输入端相连，变速箱的输出端通过联轴器与转动轴相连。
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Country Status (1)
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2014
- 2014-09-30 CN CN201420573626.7U patent/CN204220244U/zh not_active Expired - Fee Related
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