CN204218690U - 具有漏液收集功能的饮料酿造设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有漏液收集功能的饮料酿造设备,包括酿造组,酿造组的内部具有能相互合拢或分开的固定机件和移动机件,酿造组的出液端连接有出水嘴,出水嘴内具有用以将饮料脂液导出的出液通道,其特征在于:酿造组的底部设置有漏液收集部件,漏液收集部件具有开口朝上的盛液腔及引流通道,盛液腔位于固定机件和移动机件接合面处的下方以承接从接合面处流下的漏液,引流通道的出口端一直延伸至出水嘴内以将盛液腔内的漏液引流至出水嘴的出口端。该漏液收集部件能将泄漏的饮料脂液引流到咖啡嘴流出,这样可以解决因手柄过重、塑料件变形、长期使用磨损或尺寸误差等原因造成的在接合面位置的密封不严而导致的饮料脂液泄漏问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种具有漏液收集功能的饮料酿造设备,该设备适于处理包装有配料的饮料包(也叫胶囊),配料在与被引入胶囊内的液体如热的加压水相互作用后能产生饮料或可食用的液体,这种酿造设备以咖啡机最为常见。
背景技术
咖啡机是饮料酿造设备的一种,其一般包括有外壳、水罐、加热元件、水泵、酿造组及出液,酿造组上设有装包口和掉包口,酿造组的内部具有固定机件、移动机件及驱动移动机件滑移的驱动结构,使用时将容置有咖啡粉的胶囊置于酿造组部分内,再用驱动结构将咖啡机内的两机件合拢形成酿造腔,此时咖啡胶囊位于酿造腔内,酿造时再将经加热元件加热后的水用水泵打到酿造腔内,热水流过要胶囊内的咖啡原料,热咖啡脂液则从咖啡机的出水通道经由出水嘴导流到杯子中。
在实际生产和使用时,可能出现因手柄过重、塑料件变形、长期使用磨损或尺寸误差等原因造成的固定机件和移动机件在接合面位置的密封不严,密封不严则易导致咖啡脂液从两机件的接合面位置泄漏至酿造设备内。这样不仅造成咖啡脂液的浪费,还会因残留在设备内的咖啡脂液因不能被清理,导致其在设备内部发酵,产生异味,最终影响咖啡机的品质。
为此如何解决漏液问题,成为技术人员所要解决的一个重要技术问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能将从接合面位置渗漏的饮料脂液接住并把它引流到咖啡嘴流出的具有漏液收集功能的饮料酿造设备。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种具有漏液收集功能的饮料酿造设备,包括酿造组,酿造组的内部具有能相互合拢或分开的固定机件和移动机件,酿造组的出液端连接有出水嘴,出水嘴内具有用以将饮料脂液导出的出液通道,其特征在于:所述酿造组的底部设置有漏液收集部件,漏液收集部件具有开口朝上的盛液腔及引流通道,所述盛液腔位于固定机件和移动机件接合面处的下方以承接从接合面处流下的漏液,所述引流通道的出口端一直延伸至出水嘴内以将盛液腔内的漏液引流至出水嘴的出口端。
上述引流通道由后至前逐渐向下倾斜设置。引流通道倾斜设置便于将泄漏的饮料脂液顺利导出。
上述出水嘴的底部具有侧向凸起的凸部,该凸部上设有与出水嘴的出口端相通的凹腔,凸部的顶部开有与该凹腔相通的缺口,引流通道穿过该缺口并进入该凹腔内。由于缺口位置与出水嘴的出液通道彼此隔开,且缺口位于出水端的上方,为此可以保证饮料脂液不会从缺口泄漏出去,当然缺口也可以设计成直接与出液通道相通的穿孔,这样引流通道穿过穿孔后其必须保证引流通道外周与穿孔的内孔壁之间良好密封效果。
上述引流通道的端部下方开有引流缺口。
上述酿造组的底面固定有限位部件,所述漏液收集部件搁置并约束在该限位部件内,在限位部件固定在酿造组的底面上的状态下,所述漏液收集部件被约束在限位部件和酿造组的底面之间。该限位部件对漏液收集部件有定位作用,起到将漏液收集部件定位在酿造组下方的作用,当然漏液收集部件也可采用其它方式与酿造组固定,如螺钉连接或卡接等。
上述出水嘴的上端开有与出水嘴内的出液通道相通的进气孔,限位部件的前端具有向前并向上倾斜设置的斜向流道,限位部件的中部开有掉包孔,该斜向流道的前端延伸至进气孔的下方,斜向通道的中部开有供引流通道穿过的穿孔,斜向流道的后端与掉包孔相通。进气孔的设置能使饮料脂液更为顺利通过出水嘴的出液通道,同时如有微量的饮料脂液从进气孔流出,也会在斜向流道的导流作用下流到设备内的装费胶囊的桶内。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:在酿造组的底部对应固定机件和移动机件接合面处设置一个来接住漏出的饮料脂液的漏液收集部件,该漏液收集部件能将泄漏的饮料脂液引流到咖啡嘴流出,这样可以解决因手柄过重、塑料件变形、长期使用磨损或尺寸误差等原因造成的在接合面位置的密封不严而导致的饮料脂液泄漏问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的局部剖视图;
图3为本实用新型实施例中漏液收集部件搁置在限位部件上的立体结构示意图;
图4为本实用新型实施例中漏液收集部件的立体结构示意图;
图5为本实用新型实施例中出水嘴的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1~5所示,为本实用新型的一个优选实施例。
一种具有漏液收集功能的饮料酿造设备,包括酿造组1,酿造组1的内部具有能相互合拢或分开的固定机件2和移动机件3,固定机件2和移动机件3合拢后形成酿造腔,且固定机件2和移动机件3合拢后会形成接合面,酿造组1的出液端11连接有出水嘴5,出水嘴5内具有用以将饮料脂液导出的出液通道51。以上为现有技术。
酿造组1的底部设置有漏液收集部件6,漏液收集部件6具有开口朝上的盛液腔61及引流通道62,盛液腔61位于固定机件2和移动机件3的接合面4处的下方以承接从接合面4处流下的漏液,引流通道62的出口端一直延伸至出水嘴5内以将盛液腔61内的漏液引流至出水嘴5的出口端52。引流通道62由后至前逐渐向下倾斜设置。引流通道62的端部下方开有引流缺口621。
出水嘴5的底部具有侧向凸起的凸部53,该凸部53上设有与出水嘴的出口端52相通的凹腔54,凸部53的顶部开有与该凹腔54相通的缺口55,引流通道62穿过该缺口55并进入该凹腔54内。
酿造组1的底面固定有限位部件7,漏液收集部件6搁置并约束在该限位部件7内,在限位部件7固定在酿造组1的底面上的状态下,漏液收集部件6被约束在限位部件7和酿造组1的底面之间。
出水嘴5的上端开有与出水嘴内的出液通道51相通的进气孔56,限位部件7的前端具有向前并向上倾斜设置的斜向流道71,限位部件7的中部开有掉包孔72,掉包孔72位于酿造组1中掉包口12的下方,该斜向流道71的前端延伸至进气孔56的下方,斜向通道71的中部开有供引流通道62穿过的穿孔73,斜向流道71的后端与掉包孔72相通。
在酿造组的底部对应固定机件和移动机件接合面处设置一个来接住漏出的饮料脂液的漏液收集部件,该漏液收集部件能将泄漏的饮料脂液引流到咖啡嘴流出,这样可以解决因手柄过重、塑料件变形、长期使用磨损或尺寸误差等原因造成的在接合面位置的密封不严而导致的饮料脂液泄漏问题。
尽管以上详细地描述了本发明的优选实施例,但是应该清楚地理解,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有漏液收集功能的饮料酿造设备,包括酿造组(1),酿造组(1)的内部具有能相互合拢或分开的固定机件(2)和移动机件(3),酿造组(1)的出液端(11)连接有出水嘴(5),出水嘴(5)内具有用以将饮料脂液导出的出液通道(51),其特征在于:所述酿造组(1)的底部设置有漏液收集部件(6),漏液收集部件(6)具有开口朝上的盛液腔(61)及引流通道(62),所述盛液腔(61)位于固定机件(2)和移动机件(3)的接合面(4)处的下方以承接从接合面(4)处流下的漏液,所述引流通道(62)的出口端一直延伸至出水嘴(5)内以将盛液腔(61)内的漏液引流至出水嘴(5)的出口端(52)。
2.根据权利要求1所述的具有漏液收集功能的饮料酿造设备,其特征在于:所述引流通道(62)由后至前逐渐向下倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的具有漏液收集功能的饮料酿造设备,其特征在于:所述出水嘴(5)的底部具有侧向凸起的凸部(53),该凸部(53)上设有与出水嘴的出口端(52)相通的凹腔(54),凸部(53)的顶部开有与该凹腔(54)相通的缺口(55),所述引流通道(62)穿过该缺口(55)并进入该凹腔(54)内。
4.根据权利要求3所述的具有漏液收集功能的饮料酿造设备,其特征在于:所述引流通道(62)的端部下方开有引流缺口(621)。
5.根据权利要求1~4任一所述的具有漏液收集功能的饮料酿造设备,其特征在于:所述酿造组(1)的底面固定有限位部件(7),所述漏液收集部件(6)搁置并约束在该限位部件(7)内,在限位部件(7)固定在酿造组(1)的底面上的状态下,所述漏液收集部件(6)被约束在限位部件(7)和酿造组(1)的底面之间。
6.根据权利要求5所述的具有漏液收集功能的饮料酿造设备,其特征在于:所述出水嘴(5)的上端开有与出水嘴内的出液通道(51)相通的进气孔(56),所述限位部件(7)的前端具有向前并向上倾斜设置的斜向流道(71),限位部件(7)的中部开有掉包孔(72),该斜向流道(71)的前端延伸至进气孔(56)的下方,斜向通道(71)的中部开有供引流通道(62)穿过的穿孔(73),斜向流道(71)的后端与掉包孔(72)相通。
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CN201420685368.1U CN204218690U (zh) | 2014-11-14 | 2014-11-14 | 具有漏液收集功能的饮料酿造设备 |
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CN105686660A (zh) * | 2015-04-28 | 2016-06-22 | 周林斌 | 变形阀的防漏磨豆咖啡壶 |
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2014
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