CN204218655U - 一种压力锅的锅盖开合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种压力锅的锅盖开合装置，属于压力锅技术领域。它解决了现有压力锅开合盖操作不方便等问题。本实用新型包括开盖按钮、合盖按钮、驱动板、两导向拉杆及面板，导向拉杆上设有支柱，导向拉杆的两侧设有限位结构，驱动板上设有滑槽，支柱对应卡设滑槽内，开盖按钮与驱动板连接，驱动驱动板使支柱沿滑槽来回运动，驱动板与面板之间设有复位弹簧，驱动板上开设一导槽，合盖按钮设置在一连杆上端，连杆下端设有锁定凸块，锁定凸块与下方的锅盖之间设有锁定弹簧，锁定凸块能相对于驱动板沿导槽来回运动，导槽分为低位槽和高位槽这两段，高位槽的槽口高于低位槽的槽口位置。本实用新型按压开盖按钮及合盖按钮就能实现开合盖，使用方便。

Description

一种压力锅的锅盖开合装置

技术领域

本实用新型属于压力锅技术领域，具体涉及一种压力锅的锅盖开合装置。

背景技术

为了实现锅身和锅盖的紧密扣合，以便于安全地提升锅内的压力，人们设计出了各种类型的压力锅。按闭合形式不同，可分为旋合式压力锅、压盖式压力锅、落盖式压力锅、夹钳式压力锅等等。

目前，旋合式压力锅的应用范围最为广泛，通过旋转锅盖，使锅身和锅盖上原本错开的上下牙扣合，达到密封的目的。但是，这种结构的压力锅使用者需要多次转动锅盖才可使上下牙交错，实现扣合，操作不方便。

为此，人们进行了长期的探索，提出了各种类型的夹钳式压力锅。如中国专利文献公开的一种压力锅按钮式开合装置，其申请号为97240505.4，主要由锅盖上设的锁扣、开盖按钮、合盖按钮、定位板、拉杆导轨、锁扣上拉杆、锁扣下拉杆和拉力弹簧组成，使用时只需单手压下开盖按钮或按下合盖按钮，即可达到开合盖的目的。它主要是利用了开盖按钮两侧的斜面推动对应侧的锁扣上拉杆和锁扣下拉杆，将两边的锁扣顶开脱离锅身，实现开盖；合盖时，按下合盖按钮，其凸块斜面利用斜契原理，将开盖按钮推开，两边锁扣通过锁扣上、下拉杆上的拉力弹簧的作用，将两边锁扣复位紧扣住锅沿，完成锁合。此外，还有如申请号为99240613.7的“一种夹紧式压力锅”，以及申请号为201110162966.1的“一种带锅盖开合锁紧装置的高压锅”，它们的开合盖结构和原理也都类似。

上述几种压力锅的按钮式开合盖结构原理相同，均是通过按下开盖按钮和合盖按钮，利用斜面推动和弹簧复位等实现开盖和合盖操作，操作上比较简单、方便。但是，上述几种专利中的开合盖结构均缺少相应的锁定结构，也就是两侧锁扣(也称夹钳)被推离进行开盖或拉近实现合盖后，锁扣不能稳定地保持在当前位置，开盖后的下一次合盖通常还需要再按一次开盖按钮，比较不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有压力锅的锅盖开合装置所存在的问题，而提出一种压力锅的锅盖开合装置，尤其是一种方便人们操作的压力锅的锅盖开合装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种压力锅的锅盖开合装置，包括开盖按钮、合盖按钮、驱动板以及两个与两侧夹钳一一对应连接的导向拉杆，导向拉杆的一端与夹钳连接，另一端设有支柱，导向拉杆的两侧设有限制其只能沿夹钳开合盖方向运动的限位结构，驱动板上开设有两条呈八字形排列的滑槽，导向拉杆上的支柱对应卡设在对应一侧的滑槽内，开盖按钮与驱动板连接，驱动驱动板垂直于导向拉杆方向运动使支柱沿滑槽来回运动，上述驱动板、导向拉杆及限位结构均被锅盖上的面板所覆盖，驱动板与面板之间设有复位弹簧，其特征在于，所述驱动板上沿驱动板运动方向开设一导槽，上述合盖按钮设置在一连杆的上端，连杆下端竖直向下插入至上述导槽内并在插入端的端部设有锁定凸块，锁定凸块与下方的锅盖之间设有锁定弹簧，锁定弹簧处于压缩状态且具有驱动锁定凸块和连杆向上运动的趋势，导槽的槽口内侧设有防止锁定凸块从导槽内抽离的挡沿，上述锁定凸块被挡沿限制在导槽内并能相对于驱动板沿导槽来回运动，所述的导槽分为低位槽和高位槽这两段，高位槽的槽口高于低位槽的槽口位置，上述开盖按钮驱动驱动板运动进行开盖时，所述的锁定凸块能在锁定弹簧的作用下向上运动并卡陷入高位槽内以使驱动板保持在开盖状态。

开盖按钮与驱动板垂直于导向拉杆来回运动时，支柱与驱动板上的滑槽会发生相对运动，由于限位结构限制导向拉杆与支柱只能沿夹钳开合盖方向(垂直于开盖按钮及驱动板运动方向)运动，又滑槽呈八字形排列，则支柱与滑槽相对运动过程中，支柱会带动导向拉杆沿夹钳开合盖方向来回运动而使夹钳松开及夹紧锅盖，并最终达到开合盖目的。而维持开盖和合盖状态，则需要通过一些锁定机构来实现：开盖时，只需按压开盖按钮，在按压开盖按钮过程中，锁定凸块也相对导槽滑动，由导槽的低位槽至高位槽，开盖按钮按到位后，锁定凸块处于导槽的高位槽，此时锁定凸块会在锁定弹簧的作用下卡陷入高位槽内使开盖按钮及驱动板保持在开盖状态；合盖时，按压合盖按钮，通过连杆使锁定凸块下压锁定弹簧，锁定凸块脱离导槽的高位槽后，驱动板在复位弹簧的作用下回位，而锁定凸块也与导槽发生相对滑动并由导槽的高位槽至低位槽，驱动板完全回位后，此时锁定凸块处于导槽的低位槽，并在锁定弹簧的作用下，顶在低位槽内使合盖按钮及驱动板保持在合盖状态。

在上述的一种压力锅的锅盖开合装置中，所述的面板上设有提手，提手与面板固连，上述连杆竖直穿过提手，合盖按钮设置在连杆的上端并外露。

在上述的一种压力锅的锅盖开合装置中，所述两根导向拉杆长短不一。

在上述的一种压力锅的锅盖开合装置中，所述的锅盖开合装置还包括有被面板覆盖的固定板，固定板上设有限位槽，上述驱动板设置在限位槽内，上述复位弹簧位于驱动板与限位槽之间。

在上述的一种压力锅的锅盖开合装置中，所述滑槽的两端均设有锁止缺口，上述支柱卡设在锁止缺口内时，夹钳、导向拉杆和支柱组成的联动体在夹钳开合盖方向被锁止。

在滑槽的两端设置锁止缺口，使与夹钳联动的支柱均会卡进锁止缺口内，防止夹钳自动收缩，使夹钳锁紧稳定。

在上述的一种压力锅的锅盖开合装置中，所述的限位结构包括设置在锅盖上的导向销及导柱，上述导向拉杆上开设有导向长孔，导向销及导柱设置在同一直线上并位于导向长孔内。

与现有技术相比，本实用新型设置了开盖按钮、合盖按钮及与其配合的驱动、锁止机构，各机构之间结构紧凑，且按压开盖按钮就能开盖，按压合盖按钮就能合盖，操作简单方便。

附图说明

图1为采用本实用新型的压力锅的结构示意图。

图2为本实用新型去除面板及提手后的结构示意图。

图3为开盖按钮、合盖按钮及驱动板位置关系示意图。

图中，1、开盖按钮；2、合盖按钮；3、驱动板；4、夹钳；5、导向拉杆；6、支柱；7、导向销；8、导柱；9、导向长孔；10、滑槽；11、锁止缺口；12、锅盖；13、面板；14、固定板；15、限位槽；16、导槽；17、提手；18、锁定凸块；19、连杆；20、低位槽；21、高位槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1～图3所示，一种压力锅的锅盖开合装置，包括开盖按钮1、合盖按钮2、驱动板3以及两个与两侧夹钳4一一对应连接的导向拉杆5，两根导向拉杆5长短不一，导向拉杆5的一端与夹钳4连接，另一端设有支柱6，导向拉杆5的两侧设有限制其只能沿夹钳4开合盖方向运动的限位结构，该限位结构包括设置在锅盖12上的导向销7及导柱8，上述导向拉杆5上开设有导向长孔9，导向销7及导柱8设置在同一直线上并位于导向长孔9内。

如图2及图3所示，驱动板3上开设有两条呈八字形排列的滑槽10，导向拉杆5上的支柱6对应卡设在对应一侧的滑槽10内，滑槽10的两端均设有锁止缺口11，上述支柱6卡设在锁止缺口11内时，夹钳4、导向拉杆5和支柱6组成的联动体在夹钳4开合盖方向被锁止。

开盖按钮1与驱动板3连接，驱动驱动板3垂直于导向拉杆5方向运动使支柱6沿滑槽10来回运动，上述驱动板3、导向拉杆5及限位结构均被锅盖上的面板所覆盖，在面板13覆盖处且位于锅盖12上方设有固定板14，固定板14上设有限位槽15，上述驱动板3设置在限位槽15内，驱动板3与限位槽15之间设有复位弹簧。

驱动板3上沿驱动板3运动方向开设一导槽16，面板13上设有提手17，提手17与面板13固连，一连杆19竖直穿过提手17，合盖按钮2设置在连杆19的上端并外露，连杆19下端竖直向下插入至上述导槽16内并在插入端的端部设有锁定凸块18。锁定凸块18与下方的锅盖12之间设有锁定弹簧，锁定弹簧处于压缩状态且具有驱动锁定凸块18和连杆19向上运动的趋势，导槽16的槽口内侧设有防止锁定凸块18从导槽16内抽离的挡沿，锁定凸块18被挡沿限制在导槽16内并能相对于驱动板3沿导槽16来回运动，导槽16分为低位槽20和高位槽21这两段，高位槽21的槽口高于低位槽20的槽口位置，上述开盖按钮1驱动驱动板3运动进行开盖时，所述的锁定凸块18能在锁定弹簧的作用下向上运动并卡陷入高位槽21内以使驱动板3保持在开盖状态。

本实用新型的工作原理：开盖时，只需按压开盖按钮1，在按压开盖按钮1过程中，开盖按钮1与驱动板3一起克服复位弹簧的弹力向垂直于导向拉杆5的方向运动，两支柱6分别沿八字形滑槽10滑动，当开盖按钮1按压到位后，支柱6进入远离开盖按钮1运动方向的锁止缺口11，在按压开盖按钮1过程中，锁定凸块18也相对导槽16滑动，由导槽16的低位槽20至高位槽21，开盖按钮1按压到位后，锁定凸块18处于导槽16的高位槽21，此时锁定凸块18会在锁定弹簧的作用下卡陷入高位槽21内使开盖按钮1及驱动板3保持在开盖状态；合盖时，按压合盖按钮2，通过连杆19使锁定凸块18下压锁定弹簧，锁定凸块18下降后，驱动板3在被压缩的复位弹簧的作用下回位，两支柱6分别沿八字形滑槽10朝靠近开盖按钮1运动方向的锁止缺口11运动，同时锁定凸块18也与导槽16发生相对滑动并由导槽16的高位槽21至低位槽20，驱动板3完全回位后，支柱6进入靠近开盖按钮1运动方向的锁止缺口11，锁定凸块18处于导槽16的低位槽20，并在锁定弹簧的作用下，顶在低位槽20内使合盖按钮2及驱动板3保持在合盖状态。

应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种压力锅的锅盖开合装置，包括开盖按钮(1)、合盖按钮(2)、驱动板(3)以及两个与两侧夹钳(4)一一对应连接的导向拉杆(5)，导向拉杆(5)的一端与夹钳(4)连接，另一端设有支柱(6)，导向拉杆(5)的两侧设有限制其只能沿夹钳(4)开合盖方向运动的限位结构，驱动板(3)上开设有两条呈八字形排列的滑槽(10)，导向拉杆(5)上的支柱(6)对应卡设在对应一侧的滑槽(10)内，开盖按钮(1)与驱动板(3)连接，驱动驱动板(3)垂直于导向拉杆(5)方向运动使支柱(6)沿滑槽(10)来回运动，上述驱动板(3)、导向拉杆(5)及限位结构均被锅盖(12)上的面板(13)所覆盖，驱动板(3)与面板(13)之间设有复位弹簧，其特征在于，所述驱动板(3)上沿驱动板(3)运动方向开设一导槽(16)，上述合盖按钮(2)设置在一连杆(19)的上端，连杆(19)下端竖直向下插入至上述导槽(16)内并在插入端的端部设有锁定凸块(18)，锁定凸块(18)与下方的锅盖(12)之间设有锁定弹簧，锁定弹簧处于压缩状态且具有驱动锁定凸块(18)和连杆(19)向上运动的趋势，导槽(16)的槽口内侧设有防止锁定凸块(18)从导槽(16)内抽离的挡沿，上述锁定凸块(18)被挡沿限制在导槽(16)内并能相对于驱动板(3)沿导槽(16)来回运动，所述的导槽(16)分为低位槽(20)和高位槽(21)这两段，高位槽(21)的槽口高于低位槽(20)的槽口位置，上述开盖按钮(1)驱动驱动板(3)运动进行开盖时，所述的锁定凸块(18)能在锁定弹簧的作用下向上运动并卡陷入高位槽(21)内以使驱动板(3)保持在开盖状态。

2.根据权利要求1所述的一种压力锅的锅盖开合装置，其特征在于，所述的面板(13)上设有提手(17)，提手(17)与面板(13)固连，上述连杆(19)竖直穿过提手(17)，合盖按钮(2)设置在连杆(19)的上端并外露。

3.根据权利要求1或2所述的一种压力锅的锅盖开合装置，其特征在于，所述两根导向拉杆(5)长短不一。

4.根据权利要求1或2所述的一种压力锅的锅盖开合装置，其特征在于，所述的锅盖开合装置还包括有被面板(13)覆盖的固定板(14)，固定板(14)上设有限位槽(15)，上述驱动板(3)设置在限位槽(15)内，上述复位弹簧位于驱动板(3)与限位槽(15)之间。

5.根据权利要求1或2所述的一种压力锅的锅盖开合装置，其特征在于，所述滑槽(10)的两端均设有锁止缺口(11)，上述支柱(6)卡设在锁止缺口(11)内时，夹钳(4)、导向拉杆(5)和支柱(6)组成的联动体在夹钳(4)开合盖方向被锁止。

6.根据权利要求1或2所述的一种压力锅的锅盖开合装置，其特征在于，所述的限位结构包括设置在锅盖(12)上的导向销(7)及导柱(8)，上述导向拉杆(5)上开设有导向长孔(9)，导向销(7)及导柱(8)设置在同一直线上并位于导向长孔(9)内。