CN204218433U - 一种充气床结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种充气床结构，它包括上片、底片和围带，上片和底片分别与围带之顶部和底部连接，且上片、底片和围带之间形成气室，围带上设有充气阀，其特征在于：还包括用于加强气室之强度的拉带，拉带之顶端与上片相连接，拉带之底端与底片相连接，拉带均匀间隔排列在气室内，且拉带包括基底层和贴合在基底层的网格层。拉带均匀间隔排列在气室内且拉带与上片和底片连接，能提高气室的强度，使气室承受高内压，使产品更壮实，使用更舒适。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种充气床结构。
背景技术
现有充气床，通常是由PVC胶布直接粘结成一个气腔，由于PVC胶布是柔性好、刚性差的材料，因此，会导致充气床的强度不够，充气后容易变形，受到较小的压力时就会高低起伏不平，影响产品的舒适性。
实用新型内容
本实用新型提供了一种充气床结构，其克服了背景技术所存在的不足。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种充气床结构，它包括上片、底片和围带，上片和底片分别与围带之顶部和底部连接，且上片、底片和围带之间形成气室，围带上设有充气阀，其特征在于：还包括用于加强气室之强度的拉带，拉带之顶端与上片相连接，拉带之底端与底片相连接，拉带均匀间隔排列在气室内，且拉带包括基底层和贴合在基底层的网格层。
一较佳实施例中：所述拉带为片状结构，拉带沿着围带之长度方向间隔布置，且该拉带与围带之间形成间隔。
一较佳实施例中：所述拉带为圆柱形结构，拉带沿着围带之长度并排间隔布置，且拉带与围带之间不接触。
一较佳实施例中：所述基底层层数设为两层，该两个基底层分别贴合在网格层之上下表面。
一较佳实施例中：所述基底层为PVC或TPR或EVA或塑料材质。
一较佳实施例中：所述拉带之顶端与上片之间以及拉带之底端与底片之间采用高周波或热熔或胶粘的方式进行连接。
本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：
拉带均匀间隔排列在气室内且拉带与上片和底片连接，能提高气室的强度，使气室承受高内压，使产品更壮实，使用更舒适。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1绘示了一较佳实施例的一种充气床结构的整体示意图。
图2绘示了一较佳实施例的一种充气床结构的侧视示意图。
图3绘示了一较佳实施例的一种充气床结构的俯视示意图。
图4绘示了一较佳实施例的一种充气床结构的立体分解示意图。
图5绘示了一较佳实施例的拉带的剖视示意图。
图6绘示了一较佳实施例的拉带的立体示意图。
图7绘示了一较佳实施例的另一种拉带的立体示意图。
图8绘示了一较佳实施例的拉带与上片、底片的连接示意图。
图9绘示了一较佳实施例的拉带与上片、底片的另一种连接示意图。
图10绘示了另一较佳实施例的一种充气床结构的整体示意图。
图11绘示了另一较佳实施例的一种充气床结构的侧视示意图。
图12绘示了另一较佳实施例的一种充气床结构的俯视示意图。
图13绘示了另一较佳实施例的一种充气床结构的立体分解示意图。
图14绘示了另一较佳实施例的拉带的整体示意图。
图15绘示了另一较佳实施例的拉带的立体示意图。
图16绘示了另一较佳实施例的另一种拉带的立体示意图。
图17绘示了另一较佳实施例的拉带与上片、底片的连接示意图。
图18绘示了另一较佳实施例的拉带与上片、底片的另一种连接示意图。
具体实施方式
请查阅图1至图9，一种充气床结构的一较佳实施例，所述的一种充气床结构，它包括上片11、底片12、围带13和拉带14。
上片11和底片12分别与围带13之顶部和底部连接，且上片11、底片12和围带13之间形成气室，围带13上设有充气阀15。本实施例中，该上片11、底片12和围带13均为长方形，围成之气室也为长方体形，但不以此为限，该上片11、底片12和围带13均为圆形，围成之气室也为圆柱形。或者也可设计为三角形等。
所述拉带14均匀间隔排列在气室内，拉带14之顶端与上片11相连接，拉带14之底端和底片12相连接，拉带14包括基底层20和网格层30，网格层30与基底层20相贴合。
请查阅图6，所述基底层层数设为两层，该两个基底层20分别贴合在网格层30上下表面以夹持住网格层30。或者，请查阅图7，该基底层20数量也可以为一个，该网格层30直接贴合在基底层20上。
本实施例中，所述基底层为PVC或TPR或EVA或塑料材质。
本实施例中，如图8所示，所述拉带14与上片11和底片12之间采用高周波或热熔或胶粘的方式直接进行连接。或者，如图9所示，拉带14与上片11和底片12之间通过连接片16实现过渡连接，即，该拉带14先采用高周波或热熔或胶粘的方式与连接片16实现连接，连接片16与拉带14之间再采用高周波或热熔或胶粘的方式与上片11和底片12连接。
本实施例中，所述拉带为片状结构，拉带沿着围带之长度方向间隔布置，且该拉带与围带之间形成间隔17。
请查阅图10至图18，为一种充气床结构的另一较佳实施例。该实施例与上一实施例的区别在于：
本实施例中，所述拉带为圆柱形结构，拉带沿着围带之长度并排间隔布置，且拉带与围带之间不接触。
如图15所示，该拉带14包括两层基底层20和一层网格层30，该两层基底层20分别贴合在网格层30上下表面以夹持住网格层30。或者，请查阅图16，该基底层20数量也可以为一层，该网格层30直接贴合在基底层20上。
本实施例中，如图17所示，所述拉带14与上片11和底片12之间采用高周波或热熔或胶粘的方式直接进行连接。或者，如图18所示，拉带14与上片11和底片12之间通过连接片16实现过渡连接，即，该拉带14先采用高周波或热熔或胶粘的方式与连接片16实现连接，连接片16与拉带14之间再采用高周波或热熔或胶粘的方式与上片11和底片12连接。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
Claims (6)
1.一种充气床结构，它包括上片、底片和围带，上片和底片分别与围带之顶部和底部连接，且上片、底片和围带之间形成气室，围带上设有充气阀，其特征在于：还包括用于加强气室之强度的拉带，拉带之顶端与上片相连接，拉带之底端与底片相连接，拉带均匀间隔排列在气室内，且拉带包括基底层和贴合在基底层的网格层。
2.根据权利要求1所述的一种充气床结构，其特征在于：所述拉带为片状结构，拉带沿着围带之长度方向间隔布置，且该拉带与围带之间形成间隔。
3.根据权利要求1所述的一种充气床结构，其特征在于：所述拉带为圆柱形结构，拉带沿着围带之长度并排间隔布置，且拉带与围带之间不接触。
4.根据权利要求1所述的一种充气床结构，其特征在于：所述基底层层数设为两层，该两个基底层分别贴合在网格层之上下表面。
5.根据权利要求1所述的一种充气床结构，其特征在于：所述基底层为PVC或TPR或EVA或塑料材质。
6.根据权利要求1所述的一种充气床结构，其特征在于：所述拉带之顶端与上片之间以及拉带之底端与底片之间采用高周波或热熔或胶粘的方式进行连接。
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2014
- 2014-11-21 CN CN201420708423.4U patent/CN204218433U/zh active Active
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