CN204218032U - 透气防滑鞋底 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种透气防滑鞋底，它包括鞋底主体，该鞋底主体设有至少一个通孔，该通孔的内端延伸至鞋底主体顶面，通孔的外端延伸至鞋底主体的底面。该通孔的设置既能使鞋垫与鞋底的叠合面直接与外界通气，及时将汗液或者鞋腔内的水分由该通孔排出，洗涤后的鞋子在晾晒时，进入鞋腔内的空气可以直接由通孔排出，为空气的流通构建通道，这有利于快速风干鞋腔内水分；另外，该通孔的外端设置在侧壁上，这样的结构使得鞋底在收到冲击力时，通孔横向延伸的部分变形相对实心部分会更灵活，冲击力也会在通孔形变的过程中得到分散，达到更好的缓冲保护功能。

Description

透气防滑鞋底

技术领域

本实用新型涉及一种鞋底，特别是指一种透气防滑鞋底。

背景技术

现有的鞋子的透气渠道多是通过鞋帮透气，而鞋底则基本不具备透气功能。然而，在鞋子的穿着过程中，足底与鞋垫多紧密接触，且在足部的压制下，鞋垫与鞋底的接触也较为紧密，该区域通风效果很不理想，这就使得鞋垫吸收的汗液很难从鞋帮的透气通道及时排出，影响鞋子穿着舒适性；而这样的鞋子在洗涤后也较不易晾干。

发明内容

本实用新型提供一种透气防滑鞋底，以克服现有的大多数鞋子存在的鞋垫与鞋底叠合面透气效果不理想的问题。

本实用新型采用如下技术方案：

透气防滑鞋底，包括鞋底主体，该鞋底主体设有至少一个通孔，该通孔的内端延伸至鞋底主体顶面，通孔的外端延伸至鞋底主体的底面。

更进一步地：

上述通孔内端端口配设有透气网，透气网封盖该内端端口。上述透气网为铁丝网或者尼龙网布。上述透气网固定装配于连接片层，该连接片层与上述鞋底主体顶面固定连接。

上述鞋底主体设有两列呈线性均匀排布的上述通孔，两列通孔由鞋底主体掌部延伸至跟部。

鞋底主体底面设有复数条沿鞋底主体宽度方向延伸的凸楞，每一条凸楞呈波浪形，相邻的两条凸楞对应的波峰与波峰相背离、对应的波谷与波谷邻接地分布设置；相邻两条凸楞相背离的对应波峰与波峰围形成设置区，上述通孔设于该设置区内。设置该通孔之外的上述设置区内设有球面凸起，该球面凸起表面均匀布设有防滑颗粒，所有该球面凸起的至低面均高于上述凸楞的至低面。

上述通孔竖直或者倾斜设置。

上述通孔内配设有止回机构，该止回机构用于防止液体由通孔外端流进通孔内端。

上述止回机构包括安装座、止回塞，该安装座与上述通孔的内壁密封连接；安装座设有通气孔和限位座；该止回塞由连接为一体的塞体、连接杆和限位头构成，该连接杆贯穿该通气孔和该限位座，该塞体设于连接杆的外端，该塞体用于封盖该通气孔，该限位头设于该连接杆的内端，该限位座用于限定该限位头向外运动的行程。

上述通孔内设有放大腔，该放大腔设于上述止回机构的内侧。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：该通孔的设置既能使鞋垫与鞋底的叠合面直接与外界通气，及时将汗液或者鞋腔内的水分由该通孔排出，洗涤后的鞋子在晾晒时，进入鞋腔内的空气可以直接由通孔排出，为空气的流通构建通道，这有利于快速风干鞋腔内水分；另外，该通孔的外端设置在侧壁上，这样的结构使得鞋底在收到冲击力时，通孔横向延伸的部分变形相对实心部分会更灵活，冲击力也会在通孔形变的过程中得到分散，从而降低冲击力对足部的伤害，达到更好的缓冲保护功能；此外，设置区内球面凸起的结构设置，使得鞋底能够在坚硬路况（如水泥、砖面等）、柔软路况（如泥地、草地等）均具备很好的抓地力，具备良好的防滑性能。

附图说明

图1为装配有本实用新型的鞋底的鞋体的右视结构示意图。

图2为本实用新型的鞋底沿宽度方向的剖视结构示意图。

图3为图2中的局部A的放大图。

图4为设有放大腔的鞋底沿宽度方向的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1、图2、图3，透气防滑鞋底，包括鞋底主体1，鞋底主体1设有两列呈线性均匀排布的通孔10，两列通孔10由鞋底主体1掌部延伸至跟部。每一该通孔10的内端延伸至鞋底主体1顶面，通孔10的外端延伸至鞋底主体1的底面，即通孔10贯穿鞋底厚度方向设置，通孔竖直或者倾斜设置。该通孔10的设置既能使鞋垫与鞋底的叠合面直接与外界通气，及时将汗液或者鞋腔内的水分由该通孔10排出，洗涤后的鞋子在晾晒时，进入鞋腔内的空气可以直接由通孔10排出，为空气的流通构建通道，这有利于快速风干鞋腔内水分；另外，该通孔10的外端设置在侧壁上，这样的结构使得鞋底在收到冲击力时，通孔10横向延伸的部分变形相对实心部分会更灵活，冲击力也会在通孔10形变的过程中得到分散，从而降低冲击力对足部的伤害，达到更好的缓冲保护功能。鞋底主体1底面设有复数条沿鞋底主体1宽度方向延伸的凸楞13，每一条凸楞呈波浪形，相邻的两条凸楞13对应的波峰131与波峰131相背离、对应的波谷132与波谷132邻接地分布设置；相邻两条凸楞13相背离的对应波峰131与波峰131围形成设置区133，上述通孔设于该设置区133内。设置该通孔10之外的上述设置区133内设有球面凸起134，该球面凸起134表面均匀布设有防滑颗粒，所有该球面凸起134的至低面均高于上述凸楞13的至低面，即球面凸起134不突出该凸楞13外端所在平面。凸楞13和球面凸起134优选采用橡胶材料制成。设置区133内球面凸起134的结构设置，使得鞋底能够在坚硬路况（如水泥、砖面等）、柔软路况（如泥地、草地等）均具备很好的抓地力，具备良好的防滑性能。

另外，继续参照图1、图2、图3，上述通孔10内端端口配设有透气网11，透气网11封盖该内端端口。上述透气网11为铁丝网或者尼龙网布。上述透气网11固定装配于连接片层12，该连接片层12与上述鞋底主体1顶面固定连接。

此外，参照图2、图3、图4，上述通孔10内配设有止回机构2，该止回机构2用于防止液体由通孔10外端流进通孔10内端。该止回机构2包括安装座21、止回塞22，该安装座21与上述通孔10的内壁密封连接；安装座21设有通气孔210和限位座211；该止回塞22由连接为一体的塞体221、连接杆222和限位头223构成，该连接杆222贯穿该通气孔210和该限位座211，该塞体221设于连接杆222的外端，该塞体221用于封盖该通气孔210，该限位头223设于该连接杆222的内端，该限位座211用于限定该限位头223向外运动的行程。继续参照图4，通孔10内设有放大腔23，该放大腔23设于上述止回机构2的内侧。该止回机构2的工作方式为：在重力的作用下，通常止回塞22自动处于开启状态；当鞋底遇到有水或者其它液态的场合，当液体由通孔10外端进入时，水压会带动止回塞22向内移动进而封闭通气孔210，使液体不能进入到通孔10内端；而放大腔23的设置则能够存储一定量的进入通孔10的液体，使得液体不会进入鞋腔内，而鞋底离开水面时，止回塞22就会在自身重力的作用下自动打开，放大腔23内蓄积的水就会自动排出。另外，为防止止回塞22不能及时封盖通气孔210，可以在限位头223和限位座211之间设置压簧，使得止回塞22通常处于封盖通气孔210状态；此时，当足部踏压鞋垫，鞋垫向鞋底传递作用力并与其顶面紧密连接，该作用力压缩放大腔23，放大腔23内的气压增大进而将止回塞22推出，放大腔23与外界连通，从而达到透气效果，该结构方式还能主动将鞋腔内的气体排出，促使鞋腔内的空气循环，更有利于保持鞋腔内的干燥，起到抑菌作用，有利于足部的卫生健康。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (10)

1.透气防滑鞋底，包括鞋底主体，其特征在于：所述鞋底主体设有至少一个通孔，该通孔的内端延伸至鞋底主体顶面，通孔的外端延伸至鞋底主体的底面。

2.如权利要求1所述的透气防滑鞋底，其特征在于：所述通孔内端端口配设有透气网，透气网封盖该内端端口。

3.如权利要求2所述的透气防滑鞋底，其特征在于：所述透气网为铁丝网或者尼龙网布。

4.如权利要求2所述的透气防滑鞋底，其特征在于：所述透气网固定装配于连接片层，该连接片层与所述鞋底主体顶面固定连接。

5.如权利要求1所述的透气防滑鞋底，其特征在于：所述鞋底主体设有两列呈线性均匀排布的所述通孔，两列通孔由鞋底主体掌部延伸至跟部。

6.如权利要求1所述的透气防滑鞋底，其特征在于：所述鞋底主体底面设有复数条沿鞋底主体宽度方向延伸的凸楞，每一条凸楞呈波浪形，相邻的两条凸楞对应的波峰与波峰相背离、对应的波谷与波谷邻接地分布设置；相邻两条凸楞相背离的对应波峰与波峰围形成设置区，所述通孔设于该设置区内。

7.如权利要求6所述的透气防滑鞋底，其特征在于：设置所述通孔之外的所述设置区内设有球面凸起，该球面凸起表面均匀布设有防滑颗粒，所有该球面凸起的至低面均高于所述凸楞的至低面。

8.如权利要求1所述的透气防滑鞋底，其特征在于：所述通孔内配设有止回机构，该止回机构用于防止液体由通孔外端流进通孔内端。

9.如权利要求8所述的透气防滑鞋底，其特征在于：所述止回机构包括安装座、止回塞，该安装座与所述通孔的内壁密封连接；安装座设有通气孔和限位座；该止回塞由连接为一体的塞体、连接杆和限位头构成，该连接杆贯穿该通气孔和该限位座，该塞体设于连接杆的外端，该塞体用于封盖该通气孔，该限位头设于该连接杆的内端，该限位座用于限定该限位头向外运动的行程。

10.如权利要求8所述的透气防滑鞋底，其特征在于：所述通孔内设有放大腔，该放大腔设于所述止回机构的内侧。