CN204217866U - 一种恒温恒湿储梗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种恒温恒湿储梗装置。该装置包括滚筒支架、滚筒、PLC系统和电脑4部分，置于滚筒支架的设备包括：铰链、出料口、筒体托板、螺纹升降杆、电动螺纹升降装置、接近开关；置于滚筒的设备包括：出料罩、挡料板、挡料板电机、温度传感器、筒体电加热套、温控装置、滚筒传动齿轮、进料装置、温湿度变送器、蒸汽电动薄膜、水电动薄膜阀、滚筒托轮、滚筒传动电机。本实用新型实现了润梗加料后储梗工序水分、温度的自动控制；同时在储料过程中通过滚筒的缓慢转动，提高了梗料对水分、料液吸收的均匀性，避免了由于静态储料造成的梗料堆积时底层、中间层、表层烟梗水分和料液吸收的差异，缩短了储梗时间。

Description

一种恒温恒湿储梗装置

技术领域：

本实用新型涉及一种恒温恒湿储梗装置，属烟草加工技术领域。

背景技术：

烟梗占烟叶重量的25%～30%，由于烟梗与烟叶有相似的组分，且具有改善烟支结构、降低成本和减害降焦的功能，因此是卷烟原料的重要组成部分。随着烟梗微波膨胀及其丝状成型工艺技术的不断提高，微波膨胀梗丝在卷烟生产中已被广泛应用。

由于烟梗经微波膨胀后，其水分约在8%以内，因此为减少造碎、提高微波膨胀梗丝的得率，需对微波膨胀梗进行回潮，使其水分到达30%左右，才能进行后续的切片或切丝工序；同时针对微波膨胀梗丝燃烧过程中产生的木质气、枯焦气等质量缺陷，为了进一步提升微波膨胀梗丝的品质，在对微波膨胀回潮时需要通过加料来修饰和掩盖。

虽然烟梗微波膨胀后，其水分、料液吸收率有了一定的提高，但为提升微波膨胀梗水分以及料液吸收的均匀性，需进行储梗，储梗时间一般需几个小时甚至更长，并且储梗时一般是把烟梗堆在储柜中，储柜底层、中间层、表层的烟梗的水分、料液的差异较大。因此为提高生产的连续性以及生产效率，需提供一种恒温恒湿储梗装置，从而达到进一步缩短润梗加料后的储梗时间。

发明内容：

为解决现有微波膨胀梗润梗加料后储梗时间过长的问题，本实用新型的目的是提供一种缩短微波膨胀烟梗润梗加料时间的恒温恒湿储梗装置。

本实用新型的技术方案为：

一种恒温恒湿储梗装置包括电脑（1）、PLC系统（2）、滚筒支架（3）和滚筒装置（10）4部分，置于滚筒支架（3）上的设备包括：筒体托板（6）、螺纹升降杆（19）、电动螺纹升降装置（20）、接近开关Ⅰ（21）和接近开关Ⅱ（22），筒体托板（6）通过铰链（4）与滚筒支架（3）的前部边接，螺纹升降杆（19）连接电动螺纹升降装置（20）置于滚筒支架（3）的后部，接近开关Ⅰ（21）和接近开关Ⅱ（22）置于滚筒支架（3）的后部；滚筒装置（10）上的设备包括：滚筒、温度传感器（11）、筒体电加热套（12）、温控装置（13）、滚筒传动齿轮（14）、进料装置（15）、温湿度变送器（16）、蒸汽电动薄膜阀（17）、水电动薄膜阀（18）、滚筒托轮（23）、滚筒传动电机（24）；滚筒（10）置于筒体托板（6）的上面，筒体电加热套（12）套在滚筒筒体的最外层，温度传感器（11）在滚筒的前部，温控装置（13）在滚筒的后部，滚筒传动齿轮（14）接在滚筒的后部，进料装置（15）连接在滚筒的后部，温湿度变送器（16）、蒸汽电动薄膜阀（17）、水电动薄膜阀（18）连接进料装置，滚筒传动电机（24）连接滚筒转动轴，PLC系统（2）连接该装置的电机、温度传感器（11）、温湿度变送器（16）、蒸汽电动薄膜阀（17）、水电动薄膜阀（18）、电动螺纹升降装置（20）接近开关Ⅰ（21）和接近开关Ⅱ（22），PLC系统（2）与电脑（1）连接。

在所述滚筒装置（10）的前端设有出料罩（7）、挡料板（8）、挡料板电机（9），挡料板（8）在出料罩（7）内，挡料板电机（9）用于驱动挡料板的升起与放下。

在所述筒体托板（6）的前端下面有出料口（5）。

所述的滚筒装置（10）由滚筒托轮（23）支承于筒体托板（6）上。

本实用新型的恒温恒湿储梗装置缩短了储梗时间，提高了烟梗料液和水分吸收的均匀性，实现了润梗加料后储梗工序水分、温度的自动控制。同时在储料过程中通过滚筒的缓慢转动，提高了梗料对水分、料液吸收的均匀性，避免了由于静态储料堆积时造成的梗料底层、中间层、表层的烟梗的水分和料液吸收的差异。

附图说明

图1 为本实用新型的恒温恒湿储梗装置结构示意图。

图2 为本实用新型的恒温恒湿储梗装置控制程序框图。

1―电脑，2―PLC系统，3―滚筒支架，4―铰链，5―出料口，6―筒体托板，7―出料罩，8―挡料板，9―挡料板电机，10―滚筒装置，11―温度传感器，12―筒体电加热套，13―温控装置，14―滚筒传动齿轮，15―进料装置，16―温湿度变送器，17―蒸汽电动薄膜阀，18―水电动薄膜阀，19―螺纹升降杆，20―电动螺纹升降装置，21―接近开关Ⅰ，22―接近开关Ⅱ，23―滚筒托轮，24―滚筒传动电机。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型进行详细阐述。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

如图1所示，本实用新型的恒温恒湿储梗装置包括电脑1、PLC系统2、滚筒支架3和滚筒装置10四部分，置于滚筒支架3上的设备包括：筒体托板6、螺纹升降杆19、电动螺纹升降装置20、接近开关Ⅰ21和接近开关Ⅱ22，筒体托板6通过铰链4与滚筒支架3的前部边接，在筒体托板6的前端下面有出料口5；螺纹升降杆19连接电动螺纹升降装置20置于滚筒支架3的后部，接近开关Ⅰ21和接近开关Ⅱ22置于滚筒支架3的后部；滚筒装置10上的设备包括：滚筒、温度传感器11、筒体电加热套12、温控装置13、滚筒传动齿轮14、进料装置15、温湿度变送器16、蒸汽电动薄膜阀17、水电动薄膜阀18、滚筒托轮23、滚筒传动电机24；滚筒10置于筒体托板6的上面，滚筒装置10由滚筒托轮23支承于筒体托板6上，筒体电加热套12套在滚筒筒体的最外层，温度传感器11在滚筒的前部，温控装置13在滚筒的后部，滚筒传动齿轮14接在滚筒的后部，进料装置15连接在滚筒的后部，温湿度变送器16、蒸汽电动薄膜阀17、水电动薄膜阀18连接进料装置，滚筒传动电机24连接滚筒转动轴，在滚筒装置10的前端设有出料罩7、挡料板8、挡料板电机9，挡料板8在出料罩7内，挡料板电机9用于驱动挡料板的升起与放下。

PLC系统2连接该装置的电机、温度传感器11、温湿度变送器16、蒸汽电动薄膜阀17、水电动薄膜阀18、电动螺纹升降装置20接近开关Ⅰ21和接近开关Ⅱ22，PLC系统2与电脑1连接。

温控装置、温湿度变送器为现有产品，由市场上购买。进料装置为现有技术，主要包括进料漏斗以及与之相连接的圆柱形筒体、驱动电机及圆柱形筒体内的十字型刮板等。

本实用新型的恒温恒湿储梗装置使用过程如下：

装置启动前，筒体托板6处于水平位置；根据储梗工艺要求，首先在电脑1上设定好滚筒10的预热温度、转速、润梗温湿度以及出料转速、润梗时间等工艺参数；然后，根据设定的工艺控制流程，电脑1把控制信号发给 PLC系统2，控制启动滚筒传动电机22，带动滚筒传动齿轮14和滚筒托轮21转动，同时PLC系统2会启动滚筒上的温控装置13和电加热套12，对滚筒10进行预加热，滚筒10上的温度传感器11会把滚筒10的温度信号反馈到PLC系统2，当滚筒10达到设定预热温度时，PLC系统2控制启动电动螺纹升降装置22，通过螺纹升降杆21顶升起筒体托板6，筒体托板6通过铰链 4向上升起，筒体托板6到达接近开关19时，电动螺纹升降装置22停止启动；PLC系统2控制启动出料口挡料板电机9使出料口挡板8关闭，然后梗料由进料装置15开始进料，进料流量和进料量由进料装置 15前的皮带秤控制，达到设定进料量，由PLC系统2控制皮带秤自动停止进料，PLC系统2控制启动电动螺纹装置22，降下筒体托板6，筒体托板6到达接近开关20时，电动螺纹升降装置22停止启动，储梗开始。

在储梗过程中，温湿度变送器16会把在滚筒10中梗料的温湿度信号传送到PLC系统2，信号经过PLC系统2转化并将数据传送给电脑1，电脑1根据数据结果把控制信号反馈给PLC系统2，PLC系统2打开蒸汽电动薄膜阀17和水电动薄膜阀18，对滚筒10中梗料的温湿度进行调节控制；同时滚筒上的温度传感器11会把筒体的温度信号传送到PLC系统2，信号经过PLC系统2转化并将数据传送给电脑1，电脑1根据数据结果把控制信号反馈给PLC系统2，PLC系统2会开启滚筒上的温控装置13，对电加热套12的加热温度进行调节；当达到预设的润梗时间，PLC系统2控制启动出料口挡料板电机9使出料口挡板8打开，同时，PLC系统2控制启动电动螺纹升降装置22，通过螺纹升降杆21升起筒体托板6，梗料通过经出料装罩7、出料口5开始出料，出料完成，重复前述过程进行下一次储梗。出料后的梗料由传送带输送到储柜中，准备进行切梗片或切梗丝。

储梗完成后，在电脑1上设定蒸汽电动薄膜阀17和水电动薄膜阀18的开度，数据经PLC系统2转化后可调节蒸汽电动薄膜阀17和水电动薄膜阀18的开度，可对滚筒内部进行水汽混合清洗，以防止滚筒中残存的梗料发生霉变，保持滚筒的清洁、卫生。

本实用新型的装置采用市场销售的标准材料按照常规方法制成和市场购买。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型的保护范围，凡在本实用新型权利要求的范围内，所作的任何修改、等同替换、改进等各种变化，均应属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种恒温恒湿储梗装置，其特征在于该装置包括电脑（1）、PLC系统（2）、滚筒支架（3）和滚筒装置（10）4部分，置于滚筒支架（3）上的设备包括：筒体托板（6）、螺纹升降杆（19）、电动螺纹升降装置（20）、接近开关Ⅰ（21）和接近开关Ⅱ（22），筒体托板（6）通过铰链（4）与滚筒支架（3）的前部边接，螺纹升降杆（19）连接电动螺纹升降装置（20）置于滚筒支架（3）的后部，接近开关Ⅰ（21）和接近开关Ⅱ（22）置于滚筒支架（3）的后部；滚筒装置（10）上的设备包括：滚筒、温度传感器（11）、筒体电加热套（12）、温控装置（13）、滚筒传动齿轮（14）、进料装置（15）、温湿度变送器（16）、蒸汽电动薄膜阀（17）、水电动薄膜阀（18）、滚筒托轮（23）、滚筒传动电机（24）；滚筒（10）置于筒体托板（6）的上面，筒体电加热套（12）套在滚筒筒体的最外层，温度传感器（11）在滚筒的前部，温控装置（13）在滚筒的后部，滚筒传动齿轮（14）接在滚筒的后部，进料装置（15）连接在滚筒的后部，温湿度变送器（16）、蒸汽电动薄膜阀（17）、水电动薄膜阀（18）连接进料装置，滚筒传动电机（24）连接滚筒转动轴，PLC系统（2）连接该装置的电机、温度传感器（11）、温湿度变送器（16）、蒸汽电动薄膜阀（17）、水电动薄膜阀（18）、电动螺纹升降装置（20）接近开关Ⅰ（21）和接近开关Ⅱ（22），PLC系统（2）与电脑（1）连接。

2. 根据权利要求1所述的恒温恒湿储梗装置，其特征在于在滚筒装置（10）的前端设有出料罩（7）、挡料板（8）、挡料板电机（9），挡料板（8）在滚筒端口的出料罩（7）内。

3.根据权利要求1所述的恒温恒湿储梗装置，其特征在于在筒体托板（6）的前端下面有出料口（5）。

4.根据权利要求1所述的恒温恒湿储梗装置，其特征在于滚筒装置（10）由滚筒托轮（23）支承于筒体托板（6）上。