CN203704583U - 一种谷物类食品生产用辊筒干燥系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种谷物类食品生产用辊筒干燥系统，包括机架、刮刀和中空的辊筒，所述辊筒内通入热载体，其设置在所述机架上并与驱动其旋转的第一传动装置相连接；所述辊筒的第一侧的上方设置用于输入浆料的进料装置；所述刮刀的刀口贴于所述辊筒的第二侧的筒体外表面，所述刮刀固定在支撑杆上，所述支撑杆固定在所述机架上；所述刮刀的刀口的下方设置用于输出经干燥后的浆料的出料槽；所述第一侧和第二侧位置相对；所述出料槽中设有传感器和自动报警器，所述自动报警器在所述传感器感应到所述出料槽发生堵塞时发出警报，通过这种方式，可以使得在高速处理料液的过程中，及时发出警报，不易发生堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及谷物类食品生产领域，特别涉及一种谷物类食品生产用辊筒干燥系统。
背景技术
谷物类食品生产领域（例如米粉、麦片加工领域）中，经常会用到辊筒干燥生产设备，尤其是辊筒干燥机。谷物类食品经过配料、混合搅拌后，先熟制糊化，再经辊筒干燥烘干成片(需要用到辊筒干燥生产设备)，然后经切片机切片粉碎后进行接料包装。因此辊筒干燥生产设备对于谷物类食品的生产加工来说地位显著。
辊筒干燥机是通过转动的圆筒，以热传导的方式，将附在筒体外壁的液相物料（也即浆料）进行干燥的一种连续操作设备，主要用于生产湿法干燥工艺的营养麦片、婴幼儿米粉、α淀粉、马铃薯全粉等食品的干燥。成品呈片状、粉状、颗粒状和条状。其基本原理为：在主辊筒中间通入饱和水蒸汽或其他热载体，物料以不同方式涂布在辊筒表面，对其进行加热，熟化及制皮。特制的刮刀装置将其刮下后输送到后道工序进行成品处理。
现有的辊筒干燥机主要包括有一个或者两个中空的干燥辊筒以及附着于辊筒表面刮取干燥物料的刮刀装置，干燥时被干燥的浆料附着于辊筒外表面并随其转动，中空的辊筒内通有蒸汽或其他热载体，辊筒将其外表面的浆料干燥成薄膜状物料，薄膜状物料被贴于辊筒表面的刮刀刮下掉到出料槽中，随后由输送设备（例如输送绞龙和粉碎设备）将其粉碎送出。
在上述辊筒干燥机中，在高速处理料液的过程中，出料槽如果发生完全堵塞，会造成整个生产系统停滞，大大影响生产能力；此外，需干燥处理的浆料流入辊筒干燥机时，可能会分布不均，造成涂布在辊筒上的浆料薄厚不均，这样会导致产品不合格。
实用新型内容
本实用新型的主要目的（也即解决的技术问题）是提供一种谷物类食品生产用辊筒干燥系统，使得在高速处理料液的过程中，在出料槽发生堵塞时发出警报。
本实用新型的另一目的是提供一种谷物类食品生产用辊筒干燥系统，使得料液流入辊筒时分布均匀。
为了达到上述目的，本实用新型提出了一种谷物类食品生产用辊筒干燥系统，其特征在于，包括机架、刮刀和中空的辊筒，所述辊筒内通入热载体，其设置在所述机架上并与驱动其旋转的第一传动装置相连接；所述辊筒的第一侧的上方设置用于输入浆料的进料装置；所述刮刀的刀口贴于所述辊筒的第二侧的筒体外表面，所述刮刀固定在支撑杆上，所述支撑杆固定在所述机架上；所述刮刀的刀口的下方设置用于输出经干燥后的浆料的出料槽；所述第一侧和第二侧位置相对；所述出料槽中设有传感器和自动报警器，所述自动报警器在所述传感器感应到所述出料槽发生堵塞时发出警报。
进一步地，所述传感器包括用于感应所述出料槽内经干燥后的浆料的重量的重量传感器，所述自动报警器包括扬声器和报警灯，所述自动报警器接收所述重量传感器的重量感应信号并在其超过阈值重量时，启动扬声器和/或报警灯发出声警报信号和/或光警报信号。
进一步地，所述自动报警器还包括用于处理所述重量感应信号的第一处理电路，所述第一处理电路包括第一放大电路、第一滤波电路和第一比较电路，所述第一比较电路用于将经所述第一放大电路和第一滤波电路处理的重量感应信号与所述阈值重量进行比较后，向所述扬声器和/或报警灯输出第一驱动信号。
进一步地，所述传感器包括用于感应所述出料槽内经干燥后的浆料的高度的高度传感器，所述自动报警器包括扬声器和报警灯，所述自动报警器接收所述高度传感器的高度感应信号并在其超过阈值高度时，启动扬声器和报警灯发出声光警报信号。
进一步地，所述自动报警器还包括用于处理所述高度感应信号的第二处理电路，所述第二处理电路包括第二放大电路、第二滤波电路和第二比较电路，所述第二比较电路用于将经所述第二放大电路和第二滤波电路处理的高度感应信号与所述阈值高度进行比较后，向所述扬声器和/或报警灯输出第二驱动信号。
进一步地，所述第一传动装置包括电机和与所述电机的输出轴相啮合的传动齿轮。
进一步地，所述浆料包括营养麦片、米粉、α淀粉、马铃薯全粉中的至少一种。
进一步地，所述进料装置上设有横管，所述横管上均布多个出料口，出料口上设有开关阀。
进一步地，所述的辊筒外表面上还设置有布料辊，所述布料辊安装在所述机架上并连接驱动其旋转的第二传动装置。
进一步地，所述的支撑杆上设有锁紧螺栓和调整螺丝，所述锁紧螺栓用于将所述刮刀固定在所述支撑杆上，所述调整螺丝与所述刮刀相抵接用于调整所述刮刀的角度。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：所述出料槽中设有传感器和自动报警器，所述自动报警器在所述传感器感应到所述出料槽发生堵塞时发出警报，通过这种方式，可以在高速处理料液的过程中，当出料槽发生较严重堵塞时及时发出警报，从而提醒工作人员或启动清理出料槽的装置，从而使得出料槽不会发生完全堵塞，导致整个系统的运行停滞。此外，所述的辊筒外表面上还设置有布料辊，所述布料辊安装在所述机架上并连接驱动其旋转的第二传动装置，布料辊能够与辊筒相互配合，使得料液流入辊筒时分布均匀，保证产品的质量。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的谷物类食品生产用辊筒干燥系统的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的自动报警器的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型实施例提供了一种谷物类食品生产用辊筒干燥系统，包括机架、刮刀1和中空的辊筒2，所述辊筒2内通入热载体，其设置在所述机架上并与驱动其旋转的第一传动装置相连接；所述辊筒2的第一侧21的上方设置用于输入浆料的进料装置3；所述刮刀1的刀口贴于所述辊筒的第二侧22的筒体外表面，所述刮刀1固定在支撑杆4上，所述支撑杆固定在所述机架上；所述刮刀1的刀口的下方设置用于输出经干燥后的浆料的出料槽5；所述第一侧21和第二侧22位置相对；所述出料槽5中设有传感器6和自动报警器7，所述自动报警器7在所述传感器6感应到所述出料槽5发生堵塞时发出警报。这里，所述第一传动装置包括电机和与所述电机的输出轴相啮合的传动齿轮。所述浆料包括营养麦片、米粉、α淀粉、马铃薯全粉中的至少一种。
通过这种方式，所述出料槽中设有传感器和自动报警器，所述自动报警器在所述传感器感应到所述出料槽发生堵塞时发出警报，通过这种方式，可以在高速处理料液的过程中，当出料槽发生较严重堵塞时及时发出警报，从而提醒工作人员或启动清理出料槽的装置，从而使得出料槽不会发生完全堵塞，导致整个系统的运行停滞。
所述传感器6包括用于感应所述出料槽内经干燥后的浆料的重量的重量传感器61，所述自动报警器7包括扬声器70和报警灯71，所述自动报警器接收所述重量传感器的重量感应信号并在其超过阈值重量时，启动扬声器和/或报警灯发出声警报信号和/或光警报信号。所述自动报警器7还包括用于处理所述重量感应信号的第一处理电路72，所述第一处理电路72包括第一放大电路73、第一滤波电路74和第一比较电路75，所述第一比较电路用于将经所述第一放大电路和第一滤波电路处理的重量感应信号与所述阈值重量进行比较后，向所述扬声器和/或报警灯输出第一驱动信号。
通过这种方式，重量传感器61感应的重量感应信号能够由自动报警器接收，自动报警器还能够通过第一处理电路72对其进行处理，当重量感应信号（或经处理的重量感应信号）超出所述阈值重量时，可以启动扬声器和/或报警灯发出声警报信号和/或光警报信号，从而提醒工作人员或启动清理出料槽的装置，从而使得出料槽不会发生完全堵塞，导致整个系统的运行停滞。
所述传感器6包括用于感应所述出料槽内经干燥后的浆料的高度的高度传感器62，所述自动报警器7包括扬声器70和报警灯71，所述自动报警器接收所述高度传感器的高度感应信号并在其超过阈值高度时，启动扬声器和报警灯发出声光警报信号。所述自动报警器7还包括用于处理所述高度感应信号的第二处理电路76，所述第二处理电路76包括第二放大电路77、第二滤波电路78和第二比较电路79，所述第二比较电路用于将经所述第二放大电路和第二滤波电路处理的高度感应信号与所述阈值高度进行比较后，向所述扬声器和/或报警灯输出第二驱动信号。
通过这种方式，高度传感器62感应的高度感应信号能够由自动报警器接收，自动报警器还能够通过第二处理电路76对其进行处理，当高度感应信号（或经处理的高度感应信号）超出所述阈值高度时，可以启动扬声器和/或报警灯发出声警报信号和/或光警报信号，从而提醒工作人员或启动清理出料槽的装置，从而使得出料槽不会发生完全堵塞，导致整个系统的运行停滞。
所述进料装置3上设有横管31，所述横管31上均布多个出料口32，出料口32上设有开关阀33。
通过这种方式，横管31均布多个出料口32，可以使得浆料流出时较为均匀，出料口32上设有开关阀33能够控制浆料加入的时机和浆料加入的流量，从而对浆料进行时间上和流量上的控制，当出料槽发生堵塞时也能够及时关闭出料口32，从而节省浆料，避免浪费。
所述的辊筒2外表面上还设置有布料辊8（例如两根布料辊8），所述布料辊8安装在所述机架上并连接驱动其旋转的第二传动装置。通过这种方式，布料辊8通过第二传动装置驱动其旋转，由于其与辊筒2外表面靠近，因此可以使浆料在辊筒2外表面的分布更加均匀，保证了浆料干燥后颗粒的完整性，使其接近原有的风味、口感。
所述的支撑杆4上设有锁紧螺栓41和调整螺丝42，所述锁紧螺栓41用于将所述刮刀1固定在所述支撑杆4上，所述调整螺丝42与所述刮刀1相抵接用于调整所述刮刀1的角度，使得刮刀1的刀口获得较佳的角度铲刮辊筒2上干燥后的浆料，提高产品的出粉率，保证产品的质量。
通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到本实用新型还可以通过其他结构来实现，本实用新型的特征并不局限于上述较佳的实施例。任何熟悉该项技术的人员在本实用新型的技术领域内，可轻易想到的变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (2)
1.一种谷物类食品生产用辊筒干燥系统，其特征在于，包括机架、刮刀和中空的辊筒，所述辊筒内通入热载体，其设置在所述机架上并与驱动其旋转的第一传动装置相连接；所述辊筒的第一侧的上方设置用于输入浆料的进料装置；所述刮刀的刀口贴于所述辊筒的第二侧的筒体外表面，所述刮刀固定在支撑杆上，所述支撑杆固定在所述机架上；所述刮刀的刀口的下方设置用于输出经干燥后的浆料的出料槽；所述第一侧和第二侧位置相对；所述出料槽中设有传感器和自动报警器，所述自动报警器在所述传感器感应到所述出料槽发生堵塞时发出警报。
2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述传感器包括用于感应所述出料槽内经干燥后的浆料的重量的重量传感器，所述自动报警器包括扬声器和报警灯，所述自动报警器接收所述重量传感器的重量感应信号并在其超过阈值重量时，启动扬声器和/或报警灯发出声警报信号和/或光警报信号。
3. 如权利要求2所述的系统，其特征在于，所述自动报警器还包括用于处理所述重量感应信号的第一处理电路，所述第一处理电路包括第一放大电路、第一滤波电路和第一比较电路，所述第一比较电路用于将经所述第一放大电路和第一滤波电路处理的重量感应信号与所述阈值重量进行比较后，向所述扬声器和/或报警灯输出第一驱动信号。
4. 如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述传感器包括用于感应所述出料槽内经干燥后的浆料的高度的高度传感器，所述自动报警器包括扬声器和报警灯，所述自动报警器接收所述高度传感器的高度感应信号并在其超过阈值高度时，启动扬声器和报警灯发出声光警报信号。
5. 如权利要求4所述的系统，其特征在于，所述自动报警器还包括用于处理所述高度感应信号的第二处理电路，所述第二处理电路包括第二放大电路、第二滤波电路和第二比较电路，所述第二比较电路用于将经所述第二放大电路和第二滤波电路处理的高度感应信号与所述阈值高度进行比较后，向所述扬声器和/或报警灯输出第二驱动信号。
6. 如权利要求1-5任一项所述的系统，其特征在于，所述第一传动装置包括电机和与所述电机的输出轴相啮合的传动齿轮。
7. 如权利要求1-5任一项所述的系统，其特征在于，所述进料装置上设有横管，所述横管上均布多个出料口，出料口上设有开关阀。
8. 如权利要求1-5任一项所述的系统，其特征在于，所述的辊筒外表面上还设置有布料辊，所述布料辊安装在所述机架上并连接驱动其旋转的第二传动装置。
9. 如权利要求1-5任一项所述的系统，其特征在于，所述的支撑杆上设有锁紧螺栓和调整螺丝，所述锁紧螺栓用于将所述刮刀固定在所述支撑杆上，所述调整螺丝与所述刮刀相抵接用于调整所述刮刀的角度。
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