CN204217412U - 撒肥机传动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种撒肥机传动装置，包括基座、飞轮、叉子、旋转支柱、转动盘和轴杆；所述基座前部凸设一轴承套，所述旋转支柱固定于所述基座上方；所述飞轮为一个前细后粗的侧立旋转体，其前部通过轴承部件穿设于所述轴承套内，其后部用于固定叉子；所述叉子前部可旋转的固定于所述飞轮上，后部可旋转的固定于所述转动盘上；所述旋转支柱具有一收容轴承的中空腔体，所述轴杆通过轴承部件竖直穿设于所述旋转支柱内；所述转动盘套接于所述轴杆外且位于所述旋转支柱上方。本实用新型通过飞轮、叉子和转动盘的配合实现了将绕水平轴的转动动作转换为绕竖直轴的摆动动作。

Description

撒肥机传动装置

【技术领域】

本实用新型涉及农机制造领域，特别是涉及一种将转动动作转换为摇摆动作的撒肥机传动装置。

【背景技术】

撒肥机是用于撒肥播种的自动化农机。常用的撒肥机有离心式和宽幅式两种。离心式撒肥机由于呈圆周面播撒，在行径路线的两侧播撒覆盖区域播撒密度不够；而宽幅式撒肥机具有一个很宽的横梁，占用了较大的横向空间，使拖挂机车在田间的转向麻烦，而且不方便存放。我公司模拟人工播撒方式开发了一种摇动式撒肥机，行进间通过排料筒的不断摆动，让物料呈“之字形”抛洒出去，既减小了机器宽幅，又能达到均匀抛洒的目的。然而这种摇摆动作需要跟拖拉机动力输出设备的旋转配合才有意义。

因此，有必要设计一种撒肥机传动装置来解决上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种将转动动作转换为摇摆动作的撒肥机传动装置。

为实现上述目的，本实用新型所提供如下技术方案：一种撒肥机传动装置，包括基座、飞轮、叉子、旋转支柱、转动盘和轴杆；所述基座前部凸设一轴承套，所述旋转支柱固定于所述基座上方；所述飞轮为一个前细后粗的侧立旋转体，其前部通过轴承部件穿设于所述轴承套内，其后部用于固定叉子；所述叉子前部可旋转的固定于所述飞轮上，后部可旋转的固定于所述转动盘上；所述旋转支柱具有一收容轴承的中空腔体，所述轴杆通过轴承部件竖直穿设于所述旋转支柱内；所述转动盘套接于所述轴杆外且位于所述旋转支柱上方。

在一些实施方案中，所述飞轮包括一体成型的轴颈和锥体，所述轴颈为外径较小的圆柱体，所述锥体为一个从所述轴颈后方往外延伸形成的圆锥体。

优选的，所述叉子为具有一个叉柄和两个叉顶的Y型部件，所述叉柄 可转动的固定于所述锥体上且与所述锥体的锥面垂直，所述两个叉顶分别可转动的安装于所述转动盘的两侧。

优选的，所述基座前部装有保护罩，所述保护罩位于所述飞轮锥体的外围。

优选的，所述飞轮具有穿过其轴线的中心轴孔和位于后部的收容腔，所述中心轴孔中穿设有驱动轴，所述收容腔内设有后带凹槽的缓冲块，所述驱动轴尾部设有可嵌入所述缓冲块凹槽内的嵌块。

优选的，所述轴杆上还套接有托架，所述托架位于所述转动盘上方。

相比现有技术，本实用新型的撒肥机传动装置有益效果在于：

1、飞轮、叉子和转动盘构成将绕水平轴的转动转化为绕竖直轴的摆动，实现了自动摆动动作。

2、叉子为Y型，叉柄中心作为叉子相对于飞轮的活动轴，两个顶端之间的连线作为叉子相对于转动盘的活动轴，两个顶端的中心点同时位于飞轮和转动盘的轴线上，因此叉子实现了不同转轴机构之间的传递。

3、飞轮由拖拉机动力输入机构带动，转速很快，因此有较大的缠绕风险，通过保护罩阻挡能保障操作安全性，而且具有防止落灰的作用。

4、由于拖拉机工作时有较大的震动，飞轮通过缓冲块间接地与转动轴固定能降低震动对装置零件的影响，减缓了零件松脱和磨损，提高了设备的使用寿命。

5、托架是撒肥机送料机构的基座件，用于承托安装送料机构。

【附图说明】

图1为本实用新型撒肥机传动装置的侧视局部剖视图；

图2为本实用新型撒肥机传动装置去保护罩后的俯视图；

图3为飞轮的后视图。

图中：10、基座，11、轴承套，20、飞轮，21、轴颈，22、锥体，221、收容腔，23、中心轴孔，30、叉子，31、叉柄，32、叉顶，40、旋转支柱，50、转动盘，60、托架，70、轴杆，80、驱动轴，90、嵌块，100、缓冲块，101、凹槽，110、保护罩。 

【具体实施方式】

如图1到图3，本实用新型为一种撒肥机传动装置，包括基座10、飞 轮20、叉子30、旋转支柱40、转动盘50、托架60、轴杆70、驱动轴80、嵌块90、缓冲块100和保护罩110。

参照图1、图3，基座10前部凸设一轴承套11，轴承套11内设有轴承部件。飞轮20为一个前细后粗且具有中心轴孔23的侧立旋转体，包括一体成型的轴颈21和锥体22，轴颈21为外径较小的圆柱体，锥体22为一个从轴颈21后方往外延伸形成的圆锥体，锥体22内有收容腔221。飞轮20通过轴颈21穿设于轴承套11内。驱动轴80穿设于飞轮20的中心轴孔23内，驱动轴80尾部设有嵌块100，缓冲块100内有凹槽101，嵌块100嵌于凹槽101内。由于拖拉机动力输入时，可能有较大的震动，若传动装置长期处于剧烈的震动中，则容易发生零件松脱和磨损，影响使用寿命；通过缓冲垫100缓冲后，整个传动装置震动减小，有利于提升使用寿命。

参照图1保护罩110设于基座10前部并将飞轮20遮挡起来。一则防止飞轮20落灰，二则防止飞轮20高速旋转易发生的缠绕风险。

参照图1、图2，叉子30为具有一个叉柄31和两个对称的叉顶32的Y型部件，叉柄31可转动的固定于锥体22上，且叉柄31与锥体22的锥面垂直，两个叉顶32可转动的安装于转动盘5的两侧。旋转支柱40为一个直立的中空圆柱体，固定于基座10上。轴杆70下部通过轴承部件穿设于旋转支柱40内，转动盘50和托架60套接于轴杆70外，转动盘50位于旋转支柱40上方，托架60位于转动盘50上方。托架60用于固定撒肥机的送料机构。使用时，飞轮20前部通过万向轴连接拖拉机上的动力输入设备，托架60上方与送料机构连接。当飞轮20绕一个方向转动时，叉子30的叉柄31会受锥体22带动不断换向。而叉顶32连接的转动盘50只能绕垂直轴杆7旋转，因此飞轮20的转动经叉子30过渡后会转化为转动盘50在水平面上的来回摆动，再通过轴杆70、托架60传递给送料机构，使送料机构实现摇摆动作。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种撒肥机传动装置，其特征在于：包括基座、飞轮、叉子、旋转支柱、转动盘和轴杆；所述基座前部凸设一轴承套，所述旋转支柱固定于所述基座上方；所述飞轮为一个前细后粗的侧立旋转体，其前部通过轴承部件穿设于所述轴承套内，其后部用于固定叉子；所述叉子前部可旋转的固定于所述飞轮上，后部可旋转的固定于所述转动盘上；所述旋转支柱具有一收容轴承的中空腔体，所述轴杆通过轴承部件竖直穿设于所述旋转支柱内；所述转动盘套接于所述轴杆外且位于所述旋转支柱上方。

2.根据权利要求1所述的撒肥机传动装置，其特征在于：所述飞轮包括一体成型的轴颈和锥体，所述轴颈为外径较小的圆柱体，所述锥体为一个从所述轴颈后方往外延伸形成的圆锥体。

3.根据权利要求2所述的撒肥机传动装置，其特征在于：所述叉子为具有一个叉柄和两个叉顶的Y型部件，所述叉柄可转动的固定于所述锥体上且与所述锥体的锥面垂直，所述两个叉顶分别可转动的安装于所述转动盘的两侧，所述两个叉顶的中心点同时位于所述飞轮和所述转动盘的轴线上。

4.根据权利要求1或2所述的撒肥机传动装置，其特征在于：所述基座前部装有保护罩，所述保护罩位于所述飞轮外围。

5.根据权利要求1、2或3所述的撒肥机传动装置，其特征在于：所述飞轮具有穿过其轴线的中心轴孔和位于后部的收容腔，所述中心轴孔中穿设有驱动轴，所述收容腔内设有后带凹槽的缓冲块，所述驱动轴尾部设有可嵌入所述缓冲块凹槽内的嵌块。

6.根据权利要求1所述的撒肥机传动装置，其特征在于：所述轴杆上还套接有托架，所述托架位于所述转动盘上方。