CN204217294U - 一种应用在医疗设备上的散热片及具有其的医疗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及医疗领域,具体涉及一种应用在医疗设备上的散热片及具有其的医疗设备,该散热片应用在医疗设备的板卡上,该散热片本体上设置有散热管,该散热管的一端位置对应超声信号处理芯片的位置,该散热管的另一端处于鳍片处。发热量较大的超声信号处理芯片的发热热量会通过散热片本体传递至散热管,该热量一部分会由散热管传递给鳍片进行散热,一部分会随着流动空气带走,解决了医疗设备中发热量大的元器件受限于空间约束、不能增加散热面积而无法有效散热的问题,降低了发热量大的元器件温度,从而保证了元器件的稳定工作,延长了元器件的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗领域,具体涉及一种应用在医疗设备上的散热片及具有其的医疗设备。
背景技术
目前市场上应用于医疗设备上的散热结构,大部分是采用风扇与散热片的结合,但对于具有便携式超声部分元器件的医疗设备来说,由于便携式超声部分元器件发热量较大,原有的采用风扇与散热片结合的方式已无法满足在受限于空间约束、不能增加散热面积的局部发热大元器件的散热,该元器件会积累大量热继而引起医疗设备运行不稳定,降低了医疗设备的寿命。
发明内容
为克服上述缺陷,本实用新型的目的即在于提供一种能够有效对医疗设备上的超声芯片进行散热的散热片。
本实用新型的目的还在于提供一种具有上述散热片的医疗设备。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
本实用新型的一种应用在医疗设备上的散热片,其与医疗设备上的板卡组合使用,所述板卡上设置有超声信号处理芯片,所述散热片包括:散热片本体;所述散热片本体上固定设置有:排列均匀的鳍片,散热管;所述散热片本体固定安装在所述板卡上;所述散热管的一端位置对应超声信号处理芯片的位置,所述散热管的另一端处于鳍片处。
进一步,所述散热片与医疗设备上的散热风扇组合使用,所述散热风扇设置在散热片本体侧边;所述板卡上设置有超声模拟前端收发芯片,所述鳍片位置对应超声模拟前端收发芯片位置。
进一步,所述散热管采用高导热材料铜。
进一步,所述散热片本体上开设有定位槽,所述散热管固定安装在所述定位槽内。
进一步,所述散热管通过焊接固定在所述定位槽内。
更进一步,所述散热片本体为铝材质。
其中,所述散热片本体紧挨板卡的一侧上设置有导热硅胶。
一种医疗设备,包括:下壳,支撑架,板卡,散热片,上壳,散热风扇;所述板卡、散热片为如上所述的板卡、散热片,所述板卡、散热片固定安装在支撑架上,所述支撑架固定安装在下壳上,所述散热风扇设置在支撑架侧边,所述上壳扣压在所述支撑架、散热风扇上与下壳组合连接。
本实用新型提供的一种应用在医疗设备上的散热片及具有其的医疗设备,该散热片应用在医疗设备的板卡上,该散热片本体上设置有散热管,该散热管的一端位置对应超声信号处理芯片的位置,该散热管的另一端处于鳍片处。发热量较大的超声信号处理芯片的发热热量会通过散热片本体传递至散热管,该热量一部分会由散热管传递给鳍片进行散热,一部分会随着流动空气带走,解决了医疗设备中发热量大的元器件受限于空间约束、不能增加散热面积而无法有效散热的问题,降低了发热量大的元器件温度,从而保证了元器件的稳定工作,延长了元器件的使用寿命。
附图说明
为了易于说明,本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
图1为本实用新型一种医疗设备分解图;
图2为本实用新型一种医疗设备中散热片、板卡分解图;
图3为本实用新型一种医疗设备中散热片俯视图;
图4为本实用新型一种医疗设备沿图3中A-A线的剖视图;
图5为本实用新型一种医疗设备图4中X部位局部放大图;
图6为本实用新型一种医疗设备整体结构图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-6,本实用新型的一种应用在医疗设备上的散热片11,其应用在板卡12上并与散热风扇2组合使用,该板卡12上设置有超声模拟前端收发芯片121及超声信号处理芯片122,该散热片11包括:散热片本体;该散热片本体上固定设置有:排列均匀的鳍片111,定位槽112,散热管14;该散热片11固定安装在该板卡12上,该散热风扇2设置在散热片11侧边;该鳍片111位置对应超声模拟前端收发芯片121位置,该散热管14的一端位置对应超声信号处理芯片122的位置,该散热管14的另一端处于鳍片111处。
具有该散热片11的散热组件1包括:散热片11、板卡12、支撑架13、散热管14。散热片11上设有排列均匀的鳍片111、定位槽112,散热片11表面贴有导热硅胶113,该导热硅胶113数量对应板卡12上的芯片数量,每个芯片上均扣合着导热硅胶113。板卡12安置有分布均匀的超声模拟前端收发芯片121,发热量大的超声信号处理芯片122。发热量大的超声信号处理芯片122一侧受到布局的影响,流经的风量小,空间约束不能增加散热面积,为解决超声信号处理芯片122热量带出,需增加散热管14,在散热片11上增加定位槽112,定位槽112用于固定散热管14,定位槽112的A端位于超声信号处理芯片122上部,B端位于鳍片111处(如图2所示)。散热片11为低成本导热材料,在本实施例中,散热片11选用成本较低的铝。散热管14焊接在定位槽112中,散热管14为高导热材料,在本实施例中,散热管14选用高导热材料铜。高导热材料铜与低成本大散热面积铝的复合应用,解决了超声信号处理芯片122因受限于空间约束、不能增加散热面积的散热问题。本实施例的特点为:针对发热量大的元器件散热,比传统单独采用散热片结合风扇的散热效果有显著提高,从而较好的解决了发热量大的元器件积热问题,很好的解决了发热量大的元器件工作稳定及寿命的问题。
超声模拟前端收发芯片121、超声信号处理芯片122的热量通过导热硅胶113传递到散热片11上,散热风扇2置于散热片11的C端,通过散热风扇2抽风,发热小的超声模拟前端收发芯片121热量由鳍片111与流动空气热传递带走,而发热大的超声信号处理芯片122热量传递到散热片11,散热片11立即将超声信号处理芯片122产生的热量传给散热管14,该热量一部分会由散热管14传递给鳍片111进行散热,一部分会随着散热风扇2带来的流动空气带走(如图2至5所示)。在本实施例中,散热管14的位置只要满足:散热管14的一端的位置和需要散热的元器件的位置对应,能够保证散热管14及时将产生热量大的元器件的热量带走即可,散热管14的另一端的位置只要满足处于两列鳍片111的中间即可,最好位于靠近支撑架13的进风口处。
一种包括上述散热组件1的医疗设备,还包括:下壳4,上壳3;该板卡12、散热片11固定安装在支撑架13上,该支撑架13固定安装在下壳4上,该散热风扇2设置在支撑架13侧边,该上壳3扣压在该支撑架13、散热风扇2上与下壳4组合连接。板卡12用螺钉固定在支撑架13上,后将散热片11通过螺钉固定在支撑架13上。超声模拟前端收发芯片121是指发热量较小的元器件,比如超声发射芯片;超声信号处理芯片122是指发热量较大的元器件,比如FPGA芯片。
该医疗设备的装配方法为:首先散热管14通过焊接固定在定位槽112中,板卡12用螺丝固定于支撑架13上,再将带有散热管14的散热片11固定在支撑架13上。将装配好的支撑架13固定在下壳4上,然后再把散热风扇2固定在上壳3上,最后安装组合上壳3和下壳4,即完成医疗设备的安装(如图6所示)。该医疗设备可以为便携式超声设备、心电图机或监护仪。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种应用在医疗设备上的散热片,其与医疗设备上的板卡组合使用,所述板卡上设置有超声信号处理芯片,其特征在于,所述散热片包括:散热片本体;所述散热片本体上固定设置有:排列均匀的鳍片,散热管;所述散热片本体固定安装在所述板卡上;所述散热管的一端位置对应超声信号处理芯片的位置,所述散热管的另一端处于鳍片处;所述板卡上设置有超声模拟前端收发芯片,所述鳍片位置对应超声模拟前端收发芯片位置;所述散热片本体紧挨板卡的一侧上设置有导热硅胶。
2.根据权利要求1所述的一种应用在医疗设备上的散热片,其特征在于,所述散热片与医疗设备上的散热风扇组合使用,所述散热风扇设置在散热片本体侧边。
3.根据权利要求1或2所述的一种应用在医疗设备上的散热片,其特征在于,所述散热管采用高导热材料铜。
4.根据权利要求3所述的一种应用在医疗设备上的散热片,其特征在于,所述散热片本体上开设有定位槽,所述散热管固定安装在所述定位槽内。
5.根据权利要求4所述的一种应用在医疗设备上的散热片,其特征在于,所述散热管通过焊接固定在所述定位槽内。
6.根据权利要求5所述的一种应用在医疗设备上的散热片,其特征在于,所述散热片本体为铝材质。
7.一种医疗设备,其特征在于,包括:下壳,支撑架,板卡,散热片,上壳,散热风扇;所述散热片为权利要求1-6任一项所述的散热片,所述板卡、散热片固定安装在支撑架上,所述支撑架固定安装在下壳上,所述散热风扇设置在支撑架侧边,所述上壳扣压在所述支撑架、散热风扇上与下壳组合连接。
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CN109195402A (zh) * | 2018-08-16 | 2019-01-11 | 飞依诺科技(苏州)有限公司 | 散热装置以及检测设备 |
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- 2014-09-24 CN CN201420551373.3U patent/CN204217294U/zh active Active
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