CN204215169U - 一种壁挂式小型化显示控制台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种壁挂式小型化显示控制台，箱门通过恒定扭矩定位铰链安装在箱体上，箱门正面的上部安装大屏幕显示单元，箱门正面的下部为操控台面，其上安装轨迹球、操作控制模块和键盘；箱体后背板的外表面安装隔振器，箱体内部的上部安装电源模块，箱体内部的下部安装实时处理单元，箱体的顶板上设置多个对外接口。本控制台为壁挂式箱体结构，并从结构的完全模块化设计、清晰有效的散热设计、实时处理单元独特的出线设计、人机工程和减振系统等几个方面来保证这种壁挂式结构模式的实现，突出显示控制台紧凑、小型化的结构特点，从而节省了显控台的安装空间，方便了显控台的调试和维修，尤其适合应用在舰/机惯导对准信息处理装置上。
Description
技术领域
本实用新型涉及军用电子设备结构技术领域，尤其是一种壁挂式小型化显示控制台。
背景技术
传统的显示控制台集大屏幕显示单元、实时处理单元、电源模块、轨迹球、操作控制模块和键盘等于一体，常为落地式的结构模式，有标准的工作台面。一般结构尺寸都在宽560毫米、高1400毫米、深800毫米之上，重量大于180公斤，占地面积大，对舰船舱室的站位位置要求比较严格，因此，在使用中存在诸多不便之处。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简洁紧凑，使用方便灵活的壁挂式小型化显示控制台。
本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的：
一种壁挂式小型化显示控制台，包括大屏幕显示单元、实时处理单元、电源模块、轨迹球、操作控制模块和键盘，其特征在于：还包括箱体和箱门，箱门通过恒定扭矩定位铰链安装在箱体上，箱门正面的上部安装大屏幕显示单元，箱门正面的下部为操控台面，其上安装轨迹球、操作控制模块和键盘；箱体后背板的外表面安装隔振器，箱体内部的上部安装电源模块，箱体内部的下部安装实时处理单元，箱体的顶板上设置多个对外接口。
而且，所述的箱门由竖板和托板构成，竖板位于托板上方且与托板一体制出，大屏幕显示单元安装在竖板上；托板上表面的操控台面为斜面，轨迹球、操作控制模块和键盘安装在该斜面上。
而且，所述箱体底板的下底面安装两个隔振器。
而且，所述的箱体内设计四个抽拉式轴流风机和两条相互独立的散热通道，该两条散热通道为实时处理单元散热通道和电源模块散热通道，每个散热通道的出风口处都设置两个抽拉式轴流风机。
而且，所述箱体的左右两侧板的下部均制出一个实时处理单元散热通道的进风口，箱体后背板的下部制出两个实时处理单元散热通道的出风口。
而且，所述箱体的底板制出多个电源模块散热通道的进风口，箱体后背板的上部制出两个电源模块散热通道的出风口。
而且，所述的实时处理单元为上出线结构，在实时处理单元印制底板布线区内的上导轨板中设置若干出线孔，并在上导轨板外部设计一个插座安装盒，印制底板上的线从上导轨板中的出线孔走出，并通过插座安装盒与外界发生联系。
本实用新型的优点和积极效果是：
1、本控制台的箱门进行异形结构设计，突出简洁、大方的操作台面，箱体与高效、优良的隔振器固连，是实时处理单元和电源模块、对外接口等的载体和台体的主要布线区。箱门和箱体之间去除结构复杂、占空间的限位装置，通过恒定扭矩定位铰链相连，使结构极为简洁、紧凑。箱门中，大屏幕显示单元与操控台面之间的角度及距离适中，既满足良好的视角，又保证操作时的舒适性。
2、本控制台采用壁挂式箱体的结构模式，大大降低了设备的结构尺寸和重量。对于安装20寸显示屏的台体来说，外形尺寸在宽560毫米、高845毫米、深520毫米之下，重量低于85公斤，装备的配套安装更具灵活性。
3、本控制台采用完全模块化设计，大屏幕显示单元、操作控制模块、键盘和轨迹球等安装于箱门上，实时处理单元、电源模块等安装于箱体中。各模块单元均可方便、快速地从箱体内取出进行布线、调试和维修，以提高系统的可靠性和维修性。并强化各个模块单元的电磁兼容性，从而确保整体设备在紧凑的空间内获得良好的电磁兼容性。
4、本控制台设置四个抽拉式轴流风机和两条相互独立的散热通道，使各个模块单元均具备清晰、有效的散热体系，解决了小型化设计中经常遇到的散热不好问题，从而保证显示控制台的小型化设计，实现显示控制台的壁挂式安装。
5、本控制台的实时处理单元采取上出线方式，使实时处理单元可以紧靠箱体后壁安装，因此减小了显控台箱体厚度，并可实现实时处理单元的后出风方式，保证整个台体的散热体系，进而确保显示控制台壁挂式、小型化结构的实现。
6、本实用新型是一种外形美观大方，结构简洁紧凑，安装维修方便，散热效果好的壁挂式小型化显示控制台，本产品首创将传统的落地式的显示控制台以壁挂式箱体的结构模式表现出来，并从结构的完全模块化设计、清晰有效的散热设计、实时处理单元独特的出线设计、人机工程和减振系统等几个方面来保证这种壁挂式结构模式的实现，突出显示控制台紧凑、小型化的结构特点，从而节省了显控台的安装空间，方便了显控台的调试和维修，尤其适合应用在舰/机惯导对准信息处理装置上。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是箱体内部的结构示意图；
图3是本实用新型的立体示意图；
图4是实时处理单元的结构示意图；
图5是实时处理单元内部的结构示意图；
图6是箱体内部的示意图(仅显示风机部分)。
具体实施方式
下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种壁挂式小型化显示控制台，包括大屏幕显示单元1、实时处理单元11、电源模块10、轨迹球3、操作控制模块5、键盘4、箱体7和箱门6，箱门通过恒定扭矩定位铰链9安装在箱体上。箱门正面的上部安装大屏幕显示单元，箱门正面的下部为操控台面2，其上安装轨迹球、操作控制模块和键盘。其具体安装结构为：箱门由竖板和托板构成，竖板位于托板上方且与托板一体制出，大屏幕显示单元安装在竖板上；托板上表面的操控台面为斜面，轨迹球、操作控制模块和键盘安装在该斜面上。
箱体后背板的外表面安装隔振器8，隔振器数量不限。箱体底板的下底面安装两个隔振器15。箱体内部的上部安装电源模块，箱体内部的下部安装实时处理单元，箱体的顶板上设置多个对外接口12，对外接口与箱体内的各个模块都连接。
箱体内设计四个抽拉式轴流风机22和两条相互独立的散热通道，该两条散热通道为实时处理单元散热通道和电源模块散热通道。实时处理单元散热通道为：在箱体的左右两侧板的下部均制出一个实时处理单元散热通道的进风口13，箱体后背板的下部制出两个实时处理单元散热通道的出风口16。电源模块散热通道为：箱体的底板制出多个电源模块散热通道的进风口14，箱体后背板的上部制出两个电源模块散热通道的出风口17，电源模块散热通道不但为电源模块提供散热，还为大屏幕显示单元等提供散热。
实时处理单元为上出线结构，在实时处理单元印制底板布线区内20的上导轨板21中设置若干出线孔19，并在上导轨板外部设计一个插座安装盒18，印制底板上的线从上导轨板中的出线孔走出，并通过插座安装盒与外界发生联系。
每个散热通道的出风口处都设置两个抽拉式轴流风机，实时处理单元的热量经轴流风机的抽拉作用排到箱体外；电源模块利用热量向上的原理，热量经轴流风机的强力抽拉作用，直接排到箱体外。
Claims (7)
1.一种壁挂式小型化显示控制台，包括大屏幕显示单元、实时处理单元、电源模块、轨迹球、操作控制模块和键盘，其特征在于：还包括箱体和箱门，箱门通过恒定扭矩定位铰链安装在箱体上，箱门正面的上部安装大屏幕显示单元，箱门正面的下部为操控台面，其上安装轨迹球、操作控制模块和键盘；箱体后背板的外表面安装隔振器，箱体内部的上部安装电源模块，箱体内部的下部安装实时处理单元，箱体的顶板上设置多个对外接口。
2.根据权利要求1所述的一种壁挂式小型化显示控制台，其特征在于：所述的箱门由竖板和托板构成，竖板位于托板上方且与托板一体制出，大屏幕显示单元安装在竖板上；托板上表面的操控台面为斜面，轨迹球、操作控制模块和键盘安装在该斜面上。
3.根据权利要求1所述的一种壁挂式小型化显示控制台，其特征在于：所述箱体底板的下底面安装两个隔振器。
4.根据权利要求1所述的一种壁挂式小型化显示控制台，其特征在于：所述的箱体内设计四个抽拉式轴流风机和两条相互独立的散热通道，该两条散热通道为实时处理单元散热通道和电源模块散热通道，每个散热通道的出风口处都设置两个抽拉式轴流风机。
5.根据权利要求4所述的一种壁挂式小型化显示控制台，其特征在于：所述箱体的左右两侧板的下部均制出一个实时处理单元散热通道的进风口，箱体后背板的下部制出两个实时处理单元散热通道的出风口。
6.根据权利要求4所述的一种壁挂式小型化显示控制台，其特征在于：所述箱体的底板制出多个电源模块散热通道的进风口，箱体后背板的上部制出两个电源模块散热通道的出风口。
7.根据权利要求1所述的一种壁挂式小型化显示控制台，其特征在于：所述的实时处理单元为上出线结构，在实时处理单元印制底板布线区内的上导轨板中设置若干出线孔，并在上导轨板外部设计一个插座安装盒，印制底板上的线从上导轨板中的出线孔走出，并通过插座安装盒与外界发生联系。
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| CN201420575464.0U CN204215169U (zh) | 2014-09-30 | 2014-09-30 | 一种壁挂式小型化显示控制台 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105159420A (zh) * | 2015-10-16 | 2015-12-16 | 中国船舶工业系统工程研究院 | 一种舰用壁挂一体化计算机及组装加固方法 |
| CN109204735A (zh) * | 2018-09-21 | 2019-01-15 | 中国船舶重工集团公司第七0七研究所 | 登陆舰壁挂式航海作业设备 |
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2014
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| CN105159420A (zh) * | 2015-10-16 | 2015-12-16 | 中国船舶工业系统工程研究院 | 一种舰用壁挂一体化计算机及组装加固方法 |
| CN105159420B (zh) * | 2015-10-16 | 2018-09-25 | 中国船舶工业系统工程研究院 | 一种舰用壁挂一体化计算机及组装加固方法 |
| CN109204735A (zh) * | 2018-09-21 | 2019-01-15 | 中国船舶重工集团公司第七0七研究所 | 登陆舰壁挂式航海作业设备 |
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