CN204214912U - 电表插拔件 - Google Patents

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CN204214912U CN201420698383.XU CN201420698383U CN204214912U CN 204214912 U CN204214912 U CN 204214912U CN 201420698383 U CN201420698383 U CN 201420698383U CN 204214912 U CN204214912 U CN 204214912U
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刘节志
黄建荣
林先明
杨何
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Abstract

本实用新型公开了一种电表插拔件,包括底座(1)和盖板(2),所述底座(1)上设有至少三个接线柱(3),设有数量与接线柱(3)对应的可径向伸开或径向收缩的插头(4),每根接线柱(3)与对应的插头(4)连接,所述盖板(2)可拆式固定在底座(1)的顶面,所述底座(1)和盖板(2)上设有可使所有插头(4)同时径向伸开或径向收缩的驱动机构。该电表插拔件装配省工省时,更换方便、连接强度好、消除安全隐患。

Description

电表插拔件
技术领域:
本实用新型涉及电表技术领域,具体讲是一种的电表拔插件。
背景技术:
电表箱内的电表与断路器之间需要连接,目前大部分采用电线分别连接两端,即通过螺钉分别拧紧再压紧,这样造成装配较复杂,而且在拧紧螺钉时,也无法保证每一颗螺钉是否完全压紧电线,装配后需要逐个检查连接强度,使生产厂家在装配时费工费时,而且在后期更换时,操作也极其不方便。另外还有采用弹簧以及销轴的插头,通过弹簧使销轴插入到电表的插孔内,虽然安装方便,但是弹簧的使用寿命较短,一般只有2、3年,弹性达不到使用要求时,造成插头与插孔的连接强度下降,如果插头与插孔未完全插接到底,即只有部分接触,这样在通电时,因接触面积小,发热量大,使插头熔化而短路,使整个电表箱无法正常使用,存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种装配省工省时,更换方便、连接强度好、消除安全隐患的电表拔插件。
本实用新型的技术方案是,提供一种具有以下结构的电表拔插件,包括底座和盖板,所述底座上设有至少三个接线柱,设有数量与接线柱对应的可径向伸开或径向收缩的插头,每根接线柱与对应的插头连接,所述盖板可拆式固定在底座的顶面,所述底座和盖板上设有可使所有插头同时径向伸开或径向收缩的驱动机构。
所述插头中心设有台阶孔,该台阶孔的外端的孔径小于内端的孔径,所述插头设有沿轴向分布并贯穿内外壁的多个开口,从而将插头等分,该开口延伸至插头的外端端部,所述台阶孔内端内设有顶针,所述顶针的外端与台阶孔内的台阶面相抵,内端与驱动机构连接。
所述驱动机构包括滑块和拨杆,所述底座的顶部设有供接线柱一一嵌入的凹槽和供插头一一穿过的通孔,每根插头的尾部穿过对应通孔后嵌入在对应接线柱内,所述底座内设有供滑块沿长度方向滑动的长槽,其中位于长槽内的每根插头的中部设有开口朝向底座顶部的缺口,所述滑块位于长槽内且嵌入在每根插头的缺口内,所述滑块的远离接线柱的侧面与所有顶针的内端相抵,所述滑块的靠近接线柱的侧面设有数量与顶针相对应的凸块,所述凸块的外侧面包括一平面和一斜面,所述滑块的另一侧设有一根凸起,所述拨杆的外端设在盖板外,中部铰接在盖板的孔内,内端设有卡口,所述卡口扣接在凸起上,所述滑块在拨杆的带动下 左右滑动,从而推动顶针向插头的台阶孔内伸入使插头径向张开,或在顶针在插头径向收缩而从插头的台阶孔内自由伸出。
所述拨杆的外端设有一弧形块,该弧形块的两端端部在把杆摆动到位时可与盖板的上表面相抵或者分离。
所述顶针的外端为呈圆台型,且该处最小直径小于插头的台阶孔的外端孔径,该处最大直径大于插头的台阶孔的外端的孔径,所述插头的台阶孔的台阶处也为锥面,所述顶针的尾部为球面。
采用上述结构后,本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:通过在电表与断路器之间安装本实用新型的电表拔插件,断路器的电线嵌入在接线柱内,而电表拔插件的插头嵌入在电表的插孔内,插头涨紧时,插头与插孔紧配,插头收缩时候,插头与插孔间隙配合可分离,这样无须逐个拧紧螺钉,安装方便,生产厂家在装配时省工省时。同时拔插件通过可径向张开或可径向收缩的插头与电表的插孔配合,省去了常用的弹簧,能保证在插头涨紧时,始终与电表的插孔紧配并贴合,避免使插头熔化而发生短路,消除安全隐患,保证整个电表箱的正常使用。
作为改进,所述插头设有中心设有台阶孔,该台阶孔的外端的孔径小于内端的孔径,所述插头设有沿轴向分布并贯穿内外壁的槽,该槽延伸至插头的外端端部,所述台阶孔内端内设有顶针,所述顶针的外端与台阶孔的台阶面相抵,内端与驱动机构连接。顶针向内移动时,通过顶针的外端与顶动阶孔的台阶面,使部分顶针的外端伸入到台阶孔的外端,从而使插头的端部先涨开,同时整个插头带有槽的部分都涨开,并且同电表的插孔内壁紧贴,这样能保证插头与插孔贴合紧配。顶针向外移动时,使顶针的外端远离到台阶孔的外端,从而使插头的端部先收缩,同时整个插头带有槽的部分都收缩,并且同电表的插孔内壁分离,这样能保证插头与插孔贴合分离,这样装配时,极其方便,同时后期更换都方便,能保证插头与插孔的连接强度。
作为改进,所述底座的顶部设有供接线柱一一嵌入的凹槽和供插头一一穿过的通孔,每根插头的尾部穿过对应通孔后嵌入在对应接线柱内,所述底座内设有供滑块沿长度方向滑动的长槽,其中位于长槽内的每根插头的中部设有开口朝向底座顶部的缺口,所述滑块位于长槽内且嵌入在每根插头的缺口内,所述滑块的外侧面与所有顶针的内端相抵,所述滑块的外侧面设有数量与顶针相对应的凸块,所述凸块的外侧面包括一平面和一斜面,所述滑块的另一侧设有一根圆柱,所述拨杆的外端设在盖板外,中部铰接在盖板的孔内,内端设有卡口,所述卡口扣接在圆柱上。滑块在长槽内滑动,同时沿着每根插头的缺口,同时启动限位插头 的作用,这样通过滑块的左右摆动,使滑块上的凸块能推动所有顶针向外侧移动,即往插头的台阶孔内移动,当斜面与顶针相抵时,顶针逐渐往外移动,直到平面与顶针相抵时,此时顶针无法再往外移动,此时滑动对顶针起到锁紧作用,即顶针无法向内或向外移动,这样结构不但能使所有顶针向内或向外同步移动,而且能对所有顶针起到同步锁紧作用。
作为改进,所述拨杆的外端设有一弧形块,该弧形块的两端端部在把杆摆动到位时可与盖板的上表面相抵或者分离,这样使拨杆在摆动到一端到位时,弧形块的一端能与盖板的上表面相抵而限位,在拨杆在摆动到另一端到位时,弧形块的另一端能与盖板的上表面相抵而限位,这样起到限位作用。
作为改进,所述顶针的外端为呈圆台型,且该处最小直径小于插头的台阶孔的外端孔径,该处最大直径大于插头的台阶孔的外端的孔径,所述插头的台阶孔的台阶处也为锥面,所述顶针的尾部为球面,能使顶针的外端的圆台型的最小端部嵌入到台阶孔的外端,且使圆台型的最大部位不会嵌入到台阶孔的外端,这样顶针能足够撑开插头,且都是锥面,也能使插头收缩方便。
附图说明
附图1是本实用新型的电表拔插件的主视示意图。
附图2是本实用新型的电表拔插件的俯视示意图。
附图3是本实用新型的电表拔插件的俯视剖面示意图。
附图4是本实用新型的电表拔插件的拨杆示意图。
附图5是本实用新型的电表拔插件的插头的端部示意图。
附图6是本实用新型的电表拔插件的插头与电表插孔插入时示意图。
附图7是本实用新型的电表拔插件的插头与电表插孔插入到底时示意图。
附图8是本实用新型的电表拔插件的插头与电表插孔插入锁紧时示意图。
图中所示,1、底座,2、盖板,3、接线柱,4、插头,4.1、外端,4.2、内端,4.3、槽,4.4、缺口,5、顶针,5.1、外段,5.2、内段,6、滑块,6.1、凸块,6.1.1、平面,6.1.2、斜面,6.2、圆柱,7、拨杆,7.1、卡口,7.2、弧形块。 
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的电表拔插件作进一步说明。
如图1-8所示,本实用新型的电表拔插件,包括底座1和盖板2,所述底座1上设有至少三个接线柱3,设有数量与接线柱3对应的可径向伸开或径向收缩的插头4,每根接线柱3与对应的插头4连接,所述盖板2可拆式固定在底座1的顶面,所述底座1和盖板2上设有 可使所有插头4同时径向伸开或径向收缩的驱动机构。通过在电表与断路器之间安装本实用新型的电表拔插件,断路器的电线嵌入在接线柱内,而电表拔插件的插头嵌入在电表的插孔内,插头涨紧时,插头与插孔紧配,插头收缩时候,插头与插孔间隙配合可分离,这样无须逐个拧紧螺钉,安装方便,生产厂家在装配时省工省时。同时拔插件通过可径向张开或可径向收缩的插头与电表的插孔配合,省去了常用的弹簧,能保证在插头涨紧时,始终与电表的插孔紧配并贴合,避免使插头熔化而发生短路,消除安全隐患,保证整个电表箱的正常使用。
所述插头4中心设有台阶孔,该台阶孔的外端4.1的孔径小于内端4.2的孔径,所述插头4设有沿轴向分布并贯穿内外壁的多个开口4.3,从而将插头4等分,该开口4.3延伸至插头4的外端端部,所述台阶孔内端4.2内设有顶针5,所述顶针5的外段5.1与台阶孔内的台阶面相抵,内段5.2与驱动机构连接。顶针向内移动时,通过顶针的外端与顶动阶孔的台阶面,使部分顶针的外端伸入到台阶孔的外端,从而使插头的端部先涨开,同时整个插头带有槽的部分都涨开,并且同电表的插孔内壁紧贴,这样能保证插头与插孔贴合紧配。顶针向外移动时,使顶针的外端远离到台阶孔的外端,从而使插头的端部先收缩,同时整个插头带有槽的部分都收缩,并且同电表的插孔内壁分离,这样能保证插头与插孔贴合分离,这样装配时,极其方便,同时后期更换都方便,能保证插头与插孔的连接强度。
所述驱动机构包括滑块6和拨杆7,所述底座1的顶部设有供接线柱3一一嵌入的凹槽和供插头4一一穿过的通孔,每根插头4的尾部穿过对应通孔后嵌入在对应接线柱3内,所述底座1内设有供滑块6沿长度方向滑动的长槽,其中位于长槽内的每根插头4的中部设有开口朝向底座1顶部的缺口4.4,所述滑块6位于长槽内且嵌入在每根插头4的缺口4.4内,所述滑块4的远离接线柱3的侧面与所有顶针5的内端相抵,所述滑块6的靠近接线柱3的侧面设有数量与顶针5相对应的凸块6.1,所述凸块6.1的外侧面包括一平面6.1.1和一斜面6.1.2,所述滑块6的另一侧设有一根凸起6.2,所述拨杆7的外端设在盖板2外,中部铰接在盖板2的孔内,内端设有卡口7.1,所述卡口7.1扣接在凸起6.2上,所述滑块6在拨杆7的带动下左右滑动,从而推动顶针5向插头4的台阶孔内伸入使插头4径向张开,或在顶针5在插头4径向收缩而从插头4的台阶孔内自由伸出。滑块在长槽内滑动,同时沿着每根插头的缺口,同时起到限位插头的作用,这样通过滑块的左右摆动,使滑块上的凸块能推动所有顶针向外侧移动,即往插头的台阶孔内移动,当斜面与顶针相抵时,顶针逐渐往外移动,直到平面与顶针相抵时,此时顶针无法再往外移动,此时滑动对顶针起到锁紧作用,即顶针无法向内或向外移动,这样结构不但能使所有顶针向内或向外同步移动,而且能对所有顶针起到同步锁紧作用,
所述拨杆7的外端设有一弧形块7.2,该弧形块7.2的两端端部在把杆7摆动到位时可与盖板2的上表面相抵或者分离。这样使拨杆在摆动到一端到位时,弧形块的一端能与盖板的上表面相抵而限位,在拨杆在摆动到另一端到位时,弧形块的另一端能与盖板的上表面相抵而限位,这样起到限位作用。
所述顶针5的外端为呈圆台型,且该处最小直径小于插头4的台阶孔的外端4.1孔径,该处最大直径大于插头4的台阶孔的外端4.1的孔径,所述插头4的台阶孔的台阶处也为锥面,所述顶针5的尾部为球面。
具体操作过程:装配时,先使拨杆处于松的位置,插头插入到电表的插孔内,再次拨动拨杆到紧的状态,此时滑块移动,带动凸块能推动所有顶针向外侧移动,即往插头的台阶孔内移动,当斜面与顶针相抵时,顶针逐渐往外移动,直到平面与顶针相抵时,此时顶针无法再往外移动,此时滑动对所有顶针起到锁紧作用,即顶针无法向内或向外移动,此时插头的端部先涨开,同时整个插头带有槽的部分都涨开,并且同电表的插孔内壁紧贴并紧配。拆卸时,再次拨动拨杆到松的位置,滑动滑动,凸块上与顶针接触部位由平面滑动到斜面,此时,顶针不受滑动凸块的限位,而往回回缩,插头也在不受顶针的顶动下而复位收缩,这时,插头与电表的插孔不紧贴,插头能很轻松的从电表的插孔内拔出。

Claims (5)

1.一种电表插拔件,包括底座(1)和盖板(2),所述底座(1)上设有至少三个接线柱(3),设有数量与接线柱(3)对应的可径向伸开或径向收缩的插头(4),每根接线柱(3)与对应的插头(4)连接,所述盖板(2)可拆式固定在底座(1)的顶面,所述底座(1)和盖板(2)上设有可使所有插头(4)同时径向伸开或径向收缩的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的电表插拔件,其特征在于:所述插头(4)中心设有台阶孔,该台阶孔的外端(4.1)的孔径小于内端(4.2)的孔径,所述插头(4)设有沿轴向分布并贯穿内外壁的多个开口(4.3),从而将插头(4)等分,该开口(4.3)延伸至插头(4)的外端端部,所述台阶孔内端(4.2)内设有顶针(5),所述顶针(5)的外段(5.1)与台阶孔内的台阶面相抵,内段(5.2)与驱动机构连接。
3.根据权利要求2所述的电表插拔件,其特征在于:所述驱动机构包括滑块(6)和拨杆(7),所述底座(1)的顶部设有供接线柱(3)一一嵌入的凹槽和供插头(4)一一穿过的通孔,每根插头(4)的尾部穿过对应通孔后嵌入在对应接线柱(3)内,所述底座(1)内设有供滑块(6)沿长度方向滑动的长槽,其中位于长槽内的每根插头(4)的中部设有开口朝向底座(1)顶部的缺口(4.4),所述滑块(6)位于长槽内且嵌入在每根插头(4)的缺口(4.4)内,所述滑块(4)的远离接线柱(3)的侧面与所有顶针(5)的内端相抵,所述滑块(6)的靠近接线柱(3)的侧面设有数量与顶针(5)相对应的凸块(6.1),所述凸块(6.1)的外侧面包括一平面(6.1.1)和一斜面(6.1.2),所述滑块(6)的另一侧设有一根凸起(6.2),所述拨杆(7)的外端设在盖板(2)外,中部铰接在盖板(2)的孔内,内端设有卡口(7.1),所述卡口(7.1)扣接在凸起(6.2)上,所述滑块(6)在拨杆(7)的带动下左右滑动,从而推动顶针(5)向插头(4)的台阶孔内伸入使插头(4)径向张开,或在顶针(5)在插头(4)径向收缩而从插头(4)的台阶孔内自由伸出。
4.根据权利要求3所述的电表插拔件,其特征在于:所述拨杆(7)的外端设有一弧形块(7.2),该弧形块(7.2)的两端端部在把杆(7)摆动到位时可与盖板(2)的上表面相抵或者分离。
5.根据权利要求2所述的电表插拔件,其特征在于:所述顶针(5)的外端为呈圆台型,且该处最小直径小于插头(4)的台阶孔的外端(4.1)孔径,该处最大直径大于插头(4)的台阶孔的外端(4.1)的孔径,所述插头(4)的台阶孔的台阶处也为锥面,所述顶针(5)的尾部为球面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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