CN204214624U - 用于密闭舱体的泄露检测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种泄露检测系统，尤其是一种用于密闭舱体的泄露检测系统。其检测端子包括软而薄的绝缘基和泄露感应电极，绝缘基上铺设两个泄漏感应电极，泄露感应电极设有检测端子接线端Ⅰ、检测端子接线端Ⅱ、检测端子扩展端Ⅰ和检测端子扩展端Ⅱ；信号处理模块包括信号处理模块信号输入端Ⅰ、信号处理模块信号输入端Ⅱ和信号处理模块信号输出端，微控制器模块上设有微控制器信号接收端；信号处理模块信号输入端与检测端子接线端相连，检测端子扩展端Ⅰ和检测端子扩展端Ⅱ分别与另一检测端子的检测端子接线端Ⅰ和检测端子接线端Ⅱ相连接。其结构简单，灵敏度高，扩展方便，能够适用于各种形状和体积的水下密闭舱体。

Description

用于密闭舱体的泄露检测系统

技术领域

本实用新型涉及一种泄露检测系统，尤其是一种用于密闭腔体的泄露检测系统。

背景技术

目前运行在有水环境下的设备，特别是水下设备，都面临着液体渗漏的问题。通常这些设备都装有圆柱状甚至不规则形状的功能舱，舱内有精密仪器或设备。如果水渗入，就会影响或损坏仪器或设备，造成无法预料的损失。因此，在这些必须防止外界液体进入的功能舱内，如果能够及时探测到有液体渗入，在仪器或设备损坏前，做出相应的补救措施，就会极大的减小损失。

现有的泄漏装置存在以下缺陷：首先，只能检测固定形状的舱内有没有液体泄漏，检测敏感度低，不能及时报警，且不能灵活扩展，随着设备功能的复杂化，功能舱的形状也呈现出不断多样化的特点，如果泄漏装置采用的是PCB(Printed Circuit Board印制电路板,简写为PCB)或者金属材料，就会造成检测装置形状不能适应舱内构造的问题；第二，功能舱内渗入的液体往往随着设备的运转不断移动，如果安放一点或几点传统的检测装置，当液体深入后，很有可能避开检测点，直到较大泄漏量的时候才能检测出液体泄漏。虽然可以通过增加点数的方法提高检测精度，但当舱体较大时，检测点的个数会非常大，这就会造成制造安装、信号处理等复杂度的增加；第三，现有检测装置一般是将检测片粘贴在绝缘基片上，如果基片的厚度过大，会造成检测敏感度降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有泄露检测装置存在的上述缺陷，提出了一种用于密闭舱体的泄露检测系统，其结构简单，灵敏度高，扩展方便，能够适用于各种形状和体积的水下密闭舱体。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：一种用于密闭舱体的泄露检测系统，该泄漏检测系统包括检测端子，其中，还包括信号处理模块和微控制器模块，检测端子上包括软而薄的绝缘基和泄露感应电极，绝缘基上铺设两个泄漏感应电极，泄露感应电极设有四个端子，分别为检测端子接线端Ⅰ、检测端子接线端Ⅱ、检测端子扩展端Ⅰ和检测端子扩展端Ⅱ；

信号处理模块包括信号处理模块信号输入端Ⅰ、信号处理模块信号输入端Ⅱ和信号处理模块信号输出端，微控制器模块上设有微控制器信号接收端；

信号处理模块上的信号处理模块信号输入端Ⅰ、信号处理模块信号输入端Ⅱ分别与检测端子接线端Ⅰ和检测端子接线端Ⅱ相连，检测端子扩展端Ⅰ和检测端子扩展端Ⅱ分别与另一检测端子的检测端子接线端Ⅰ和检测端子接线端Ⅱ相连接，信号处理模块上的信号输出端与微控制器信号接收端相连。

本实用新型中，所述检测端子由柔性FPCB(Flexible Printed Circuit Board柔性印刷电路板,简称FPCB)制成。所述泄漏感应电极采用梳状结构，检测端子接线端Ⅰ和检测端子扩展端Ⅰ之间设有至少三条交错的感应电极。该结构可以进一步扩展为更多交错感应电极。

本实用新型的有益效果是：

(1)与现有的泄露检测装置相比，该装置可自由弯曲、卷绕、折叠、或者做成各种不同的形状，能无缝地贴附在各种形状舱体的表面，因此可以实现对各种形状及体积的水下密闭舱体内部大面积范围的泄露检测；

(2)结构简单，安装方便；

(3)电路简单，灵敏度高，扩展方便；

(4)一旦舱体有泄漏现象发生，用户可在第一时间内收到报警信号，由系统自动采取应急动作，以免内部精密的电控系统和仪器受损，提高内水下密闭舱体的安全性。

附图说明

图1为泄漏检测装置模块图；

图2为泄漏检测系统连接图；

图3为检测端子铜箔走线设计图；

图4为信号处理模块电路图；

图5为微控制器连接示意图；

图6为泄露检测系统在密闭舱体内的装配示意图。

图中：1检测端子接线端Ⅰ；2检测端子接线端Ⅱ；3检测端子扩展端Ⅰ；4检测端子扩展端Ⅱ；5信号处理模块信号输入端Ⅰ；6信号处理模块信号输入端Ⅱ；7信号处理模块信号输出端；8微控制器信号接收端。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，该泄漏检测系统包括检测端子、信号处理模块和微控制器模块。如图3所示，检测端子由柔性FPCB(柔性印刷电路板Flexible Printed Circuit Board,简称FPCB)制成，检测端子上包括绝缘基和泄露感应电极，软而薄的绝缘基上铺设两个裸露的铜片作为泄漏感应电极。泄露感应电极设有四个端子，分别为检测端子接线端Ⅰ1、检测端子接线端Ⅱ2、检测端子扩展端Ⅰ3和检测端子扩展端Ⅱ4。泄漏感应电极采用梳状结构，检测端子接线端Ⅰ1和检测端子扩展端Ⅰ3之间设有三条交错的感应电极，该结构可以进一步扩展为更多交错感应电极。将检测端子置于漏液易于流向的位置，直接与漏液接触。

如图4所示，信号处理模块包括信号处理模块信号输入端Ⅰ5、信号处理模块信号输入端Ⅱ6和信号处理模块信号输出端7，该模块采用运算放大器和反馈电阻的结合，起到了放大滤波的作用。该信号处理模块负责处理检测端子传来的电平信号，产生一个跳变沿，送给微控制器处理模块。

微控制器模块负责接收信号，并作出相应的反应，如图5所示，微控制器模块上设有微控制器信号接收端8。

如图2所示，信号处理模块上的信号处理模块信号输入端Ⅰ5、信号处理模块信号输入端Ⅱ6分别通过导线与检测端子接线端Ⅰ1和检测端子接线端Ⅱ2相连，在需要扩展的情况下，检测端子扩展端Ⅰ3和检测端子扩展端Ⅱ4分别于另一检测端子的检测端子接线端Ⅰ1和检测端子接线端Ⅱ2相连接，实现无限扩展。信号处理模块上的信号输出端7与微控制器信号接收端8相连接，完成整个检测系统的装配。

如图6所示，将检测端子贴附在形状不规则的舱体内部，由于端子的设计采用柔性FPCB，它可以自由弯曲、卷绕、折叠、或者做成各种不同的形状，所以能无缝地贴附在各种形状舱体的表面。另外由于FPCB绝缘基极薄，所以很少的漏液量就可以将条带短接。短接后两个泄漏感应电极间将产生一个跳变的电平，这一变化将通过导线传到信号处理模块，信号处理模块接收到变化的电平并经放大过滤后，在输出端产生一个跳变沿，微控制器将这一跳变沿读取为泄露信号，进而执行预设的泄露处理动作。

Claims (3)

1.一种用于密闭舱体的泄露检测系统，包括检测端子，其特征在于：还包括信号处理模块和微控制器模块，检测端子上包括软而薄的绝缘基和泄露感应电极，绝缘基上铺设两个泄漏感应电极，泄露感应电极设有四个端子，分别为检测端子接线端Ⅰ(1)、检测端子接线端Ⅱ(2)、检测端子扩展端Ⅰ(3)和检测端子扩展端Ⅱ(4)；

信号处理模块包括信号处理模块信号输入端Ⅰ(5)、信号处理模块信号输入端Ⅱ(6)和信号处理模块信号输出端(7)，微控制器模块上设有微控制器信号接收端(8)；

信号处理模块上的信号处理模块信号输入端Ⅰ(5)、信号处理模块信号输入端Ⅱ(6)分别与检测端子接线端Ⅰ(1)和检测端子接线端Ⅱ(2)相连，检测端子扩展端Ⅰ(3)和检测端子扩展端Ⅱ(4)分别与另一检测端子的检测端子接线端Ⅰ(1)和检测端子接线端Ⅱ(2)相连接，信号处理模块上的信号输出端(7)与微控制器信号接收端(8)相连。

2.根据权利要求1所述的用于密闭舱体的泄露检测系统，其特征在于：所述泄漏感应电极采用梳状结构，检测端子接线端Ⅰ(1)和检测端子扩展端Ⅰ(3)之间设有至少三条交错的感应电极。

3.根据权利要求1所述的用于密闭舱体的泄露检测系统，其特征在于：所述检测端子由FPCB制成。