CN204214244U - 一种氧化锌窑炉燃烧机温度控制装置 - Google Patents
一种氧化锌窑炉燃烧机温度控制装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204214244U CN204214244U CN201420683662.9U CN201420683662U CN204214244U CN 204214244 U CN204214244 U CN 204214244U CN 201420683662 U CN201420683662 U CN 201420683662U CN 204214244 U CN204214244 U CN 204214244U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- combustor
- kerve
- zinc oxide
- gas
- temperature control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种氧化锌窑炉燃烧机温度控制装置，其技术方案的要点是包括燃气比例控制装置、燃烧机和自动控制器，燃气比例控制装置包括开口向上的底槽,底槽内设有开口向下置于底槽内的顶槽，顶槽上端分别连接有进煤气管和出煤气管，进煤气管另一端与水煤气发生装置相连，出煤气管另一端与燃烧机相连通，燃料储槽内设有由自动控制器控制且能改变底槽内液位高低升降的液位控制装置。本实用新型提供一种氧化锌窑炉燃烧机温度控制装置，使用底槽对煤气中的煤焦油进行过滤，同时控制水的液位高度来调节煤气进给量，达到对燃烧机输出的比例控制，减少比例阀堵塞，精确控制窑炉炉内温度，减少超温，提高产品品质，降低了能耗。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种氧化锌窑炉燃烧机温度控制装置。
【背景技术】
回转窑炉是工业制备氧化锌常用装备，因其产量大，制备的氧化锌纯度高，而被广泛应用，尤其是氨法制备中，窑炉使用煤焦油做燃料，其长时间连续运转带来能耗高的问题，窑炉燃烧机多采用手动控制温度，容易出现超温不能及时调整的现象，影响氧化锌的品质，且超温条件本身也增加了能耗，浪费了能源。常用的比例阀，会因煤气中所含煤焦油而堵塞，无法调节煤气量并连续作业，如何降低回转窑炉的能耗，实现对煤气的比例控制，同时又减少煤气中煤焦油对比例阀的影响，是技术人员长期研究的方向。
【发明内容】
本实用新型目的是克服现有技术中的不足，提供一种氧化锌窑炉燃烧机温度控制装置，使用底槽对煤气中的煤焦油进行过滤，同时控制水的液位高度来调节煤气进给量，达到对燃烧机输出的比例控制，减少比例阀堵塞，精确控制窑炉炉内温度，减少超温，提高产品品质，降低了能耗。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种氧化锌窑炉燃烧机温度控制装置，包括燃气比例控制装置、燃烧机和自动控制器，其特征在于所述燃气比例控制装置包括开口向上的底槽,所述底槽内设有开口向下置于所述底槽内的顶槽，所述顶槽上端分别连接有进煤气管和出煤气管，所述进煤气管另一端与水煤气发生装置相连，所述出煤气管另一端与燃烧机相连通，所述燃料储槽内设有由所述自动控制器控制且能改变所述底槽内液位高低升降的液位控制装置。
所述的一种氧化锌窑炉燃烧机温度控制装置，其特征在于所述顶槽内设有将所述顶槽分隔为进气腔和出气腔的挡板，所述进气腔与所述进煤气管连通，所述出气腔与所述出煤气管连通，所述挡板高度小于所述顶槽周边高度。
所述的一种氧化锌窑炉燃烧机温度控制装置，其特征在于所述液位控制装置包括蓄水槽，所述蓄水槽与所述底槽间水平设置有连通所述蓄水槽和所述底槽底部的第一连通水管，所述蓄水槽和所述底槽间还设有第二连通水管，所述第二连通水管上设有自吸水泵，所述第一连通水管上设有控制水流通断的水流比例控制阀，所述自动控制器根据窑炉内温度变化控制所述水流比例控制阀和所述自吸水泵开闭。
如上所述的一种氧化锌窑炉燃烧机温度控制装置，其特征在于所述燃烧机上设有连通鼓风机的进风管口，所述进风管道上设有控制进风流量的进风比例控制阀，所述出煤气管上设有煤气比例阀，所述自动控制器根据窑炉内温度变化控制所述进风比例控制阀和煤气比例阀。
如上所述的一种氧化锌窑炉燃烧机温度控制装置，其特征在于所述燃烧机内设有自动点火用的火花塞和燃烧机喷嘴，所述燃烧机后部设有可拆卸用于清理燃烧机的后盖。
如上所述的一种氧化锌窑炉燃烧机温度控制装置，其特征在于所述底槽内设有可测定水液位并将信号回传给所述自动控制器的液位探针。
如上所述的一种氧化锌窑炉燃烧机温度控制装置，其特征在于所述自动控制器采用PLC控制。
如上所述的一种氧化锌窑炉燃烧机温度控制装置，其特征在于所述自吸水泵采用变频控制。
与现有技术相比，本实用新型有如下优点：
本实用新型的一种氧化锌窑炉燃烧机温度控制装置，采用自动控制器控制，使用底槽对煤气中的煤焦油进行过滤，同时控制水的液位高度来调节煤气进给量，达到对燃烧机输出的比例控制，减少比例阀堵塞，。
【附图说明】
图1是本实用新型截面状态图一；
图2是本实用新型截面状态图二。
【具体实施方式】
一种氧化锌窑炉燃烧机温度控制装置，包括燃气比例控制装置1、燃烧机2和自动控制器11，所述燃气比例控制装置1包括开口向上的底槽10,所述底槽10内设有开口向下置于所述底槽10内的顶槽12，所述顶槽12上端分别连接有进煤气管14另一端和出煤气管13，所述进煤气管14另一端与水煤气发生装置相连，所述出煤气管13与燃烧机2相连通，所述燃料储槽1内设有由所述自动控制器11控制且能改变所述底槽10内液位高低升降的液位控制装置15。水煤气中含有煤焦油等杂质，采用倒扣的顶槽可以先用水对煤焦油等杂质进行过滤，就不会堵塞燃烧机或阀门，且通过液位控制装置控制水位高低，可以实现控制燃烧机内煤气的比例通断控制。
所述顶槽12内设有将所述顶槽12分隔为进气腔122和出气腔123的挡板121，所述进气腔122与所述进煤气管14连通，所述出气腔123与所述出煤气管13连通，所述挡板121高度小于所述顶槽12周边高度。水煤气经进煤气管进入进气腔中，与水接触过滤煤焦油等杂质，而后通过挡板与顶槽内水面的间隙进入出气腔，再通过出煤气管道进入燃烧机，顶槽周边需浸入水面以下，以防煤气外漏，顶槽内水面起到水封的作用，水位高低变化，会改变挡板与顶槽内水面的间隙高度H的大小，且挡板可以增大煤气与水的接触面积，提高煤焦油过滤效果。
所述液位控制装置15包括蓄水槽151，所述蓄水槽151与所述底槽10间水平设置有连通所述蓄水槽151和所述底槽10底部的第一连通水管，所述蓄水槽151和所述底槽10间还设有第二连通水管153，所述第二连通水管153上设有自吸水泵154，所述第一连通水管152上设有控制水流通断的水流比例控制阀150，所述自动控制器11根据窑炉内温度变化控制所述水流比例控制阀150和所述自吸水泵154开闭。液位控制装置通过连通底槽的第一连通水管和第二连通水管控制水位高低，第一连通水管采用重力排水，第二连通水管采用水泵补水，以上动作的水流比例控制阀和水泵由自动控制器控制。
所述燃烧机上设有连通鼓风机的进风管口17，所述进风管道17上设有控制进风流量的进风比例控制阀171，所述出煤气管13上设有煤气比例阀131，所述自动控制器11根据窑炉内温度变化控制所述进风比例控制阀171和煤气比例阀131。燃烧机的进风和进煤气均由受自动控制器控制的比例阀调节，实现温度调节比例控制。
所述燃烧机1内设有自动点火用的火花塞18和燃烧机喷嘴19，所述燃烧机1后部设有可拆卸用于清理燃烧机的后盖191。燃烧机采用自动点火。
所述底槽10内设有可测定水液位并将信号回传给所述自动控制器11的液位探针111。底槽内设有可回传液位信号的液位探针。
所述自动控制器11采用PLC控制。
所述自吸水泵154采用变频控制。自吸水泵用变频控制实现比例输出。
Claims (8)
1.一种氧化锌窑炉燃烧机温度控制装置，包括燃气比例控制装置(1)、燃烧机(2)和自动控制器(11)，其特征在于所述燃气比例控制装置(1)包括开口向上的底槽(10),所述底槽(10)内设有开口向下置于所述底槽(10)内的顶槽(12)，所述顶槽(12)上端分别连接有进煤气管(14)和出煤气管(13)，所述进煤气管(14)另一端与水煤气发生装置相连，所述出煤气管(13)另一端与燃烧机(2)相连通，所述燃料储槽(1)内设有由所述自动控制器(11)控制且能改变所述底槽(10)内液位高低升降的液位控制装置(15)。
2.根据权利要求1所述的一种氧化锌窑炉燃烧机温度控制装置，其特征在于所述顶槽(12)内设有将所述顶槽(12)分隔为进气腔(122)和出气腔(123)的挡板(121)，所述进气腔(122)与所述进煤气管(14)连通，所述出气腔(123)与所述出煤气管(13)连通，所述挡板(121)高度小于所述顶槽(12)周边高度。
3.根据权利要求1所述的一种氧化锌窑炉燃烧机温度控制装置，其特征在于所述液位控制装置(15)包括蓄水槽(151)，所述蓄水槽(151)与所述底槽(10)间水平设置有连通所述蓄水槽(151)和所述底槽(10)底部的第一连通水管，所述蓄水槽(151)和所述底槽(10)间还设有第二连通水管(153)，所述第二连通水管(153)上设有自吸水泵(154)，所述第一连通水管(152)上设有控制水流通断的水流比例控制阀(150)，所述自动控制器(11)根据窑炉内温度变化控制所述水流比例控制阀(150)和所述自吸水泵(154)开闭。
4.根据权利要求1所述的一种氧化锌窑炉燃烧机温度控制装置，其特征在于所述燃烧机上设有连通鼓风机的进风管口(17)，所述进风管道(17)上设有控制进风流量的进风比例控制阀(171)，所述出煤气管(13)上设有煤气比例阀(131)，所述自动控制器(11)根据窑炉内温度变化控制所述进风比例控制阀(171)和煤气比例阀(131)。
5.根据权利要求1所述的一种氧化锌窑炉燃烧机温度控制装置，其特征在于所述燃烧机(1)内设有自动点火用的火花塞(18)和燃烧机喷嘴(19)，所述燃烧机(1)后部设有可拆卸用于清理燃烧机的后盖(191)。
6.根据权利要求1所述的一种氧化锌窑炉燃烧机温度控制装置，其特征在于所述底槽(10)内设有可测定水液位并将信号回传给所述自动控制器(11)的液位探针(111)。
7.根据权利要求1所述的一种氧化锌窑炉燃烧机温度控制装置，其特征在于所述自动控制器(11)采用PLC控制。
8.根据权利要求3所述的一种氧化锌窑炉燃烧机温度控制装置，其特征在于所述自吸水泵(154)采用变频控制。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420683662.9U CN204214244U (zh) | 2014-11-15 | 2014-11-15 | 一种氧化锌窑炉燃烧机温度控制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420683662.9U CN204214244U (zh) | 2014-11-15 | 2014-11-15 | 一种氧化锌窑炉燃烧机温度控制装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204214244U true CN204214244U (zh) | 2015-03-18 |
Family
ID=52982909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420683662.9U Active CN204214244U (zh) | 2014-11-15 | 2014-11-15 | 一种氧化锌窑炉燃烧机温度控制装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204214244U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107388828A (zh) * | 2017-08-25 | 2017-11-24 | 太湖县光华铝业有限公司 | 废铝熔炼炉专用燃气控制装置 |
| CN114440624A (zh) * | 2020-11-03 | 2022-05-06 | 江西锦尚科技有限公司 | 一种新型节能智能隧道窑 |
-
2014
- 2014-11-15 CN CN201420683662.9U patent/CN204214244U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107388828A (zh) * | 2017-08-25 | 2017-11-24 | 太湖县光华铝业有限公司 | 废铝熔炼炉专用燃气控制装置 |
| CN114440624A (zh) * | 2020-11-03 | 2022-05-06 | 江西锦尚科技有限公司 | 一种新型节能智能隧道窑 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204214244U (zh) | 一种氧化锌窑炉燃烧机温度控制装置 | |
| CN204469332U (zh) | 一种多线切割机用切削液过滤系统 | |
| CN204201928U (zh) | 一种窑炉煤气比例控制装置 | |
| CN203052620U (zh) | 一种快速产生蒸汽的蒸汽发生装置 | |
| CN204730171U (zh) | 一种燃煤锅炉除焦剂智能多点喷药装置 | |
| CN204767872U (zh) | 一种黄磷炉气干法除尘过滤系统 | |
| CN104329935B (zh) | 一种改进型鼓风炉 | |
| CN203725694U (zh) | 一种双盘冷却器的温度和湿度自动检测控制系统 | |
| CN203214458U (zh) | 一种空气提升器 | |
| CN204224419U (zh) | 一种倾斜式底板池窑 | |
| CN203718392U (zh) | 煤气水封装置 | |
| CN203196435U (zh) | 一种采油井掺水过滤总成 | |
| CN209669077U (zh) | 一种生产α高强石膏的改进型专用设备 | |
| CN205329086U (zh) | 破损冷却壁养护水气水分离器 | |
| CN205078788U (zh) | 一种溢出法自动疏水装置 | |
| CN205313359U (zh) | 窑炉熔化池窑坎冷却机构及其连接结构 | |
| CN204677782U (zh) | 一种气浮机水位控制器 | |
| CN203518612U (zh) | 具有耐高温炉嘴的熔炉 | |
| CN1854314A (zh) | 高炉布料器淌水冷却定差压密封系统及其控制方法 | |
| CN204224418U (zh) | 一种均匀熔料炉窑 | |
| CN204147972U (zh) | 水泥生产线上带有下灰装置的生料立磨进风管道 | |
| CN205035345U (zh) | 一种便于监测的玫瑰液提取系统 | |
| CN201748489U (zh) | 使用方便高效节能的气化燃气炉 | |
| CN102865741A (zh) | 一种金属镁及金属钙还原炉蓄热燃烧系统及其控制方法 | |
| CN210602840U (zh) | 一种嵌入式窑炉侧壁释压及废气处理结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |