CN204214076U - 一种净化新风机 - Google Patents
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Abstract
一种洁净新风机，采用聚四氟乙烯管状膜作为初级滤材，高效过滤器作为精滤器，利用聚四氟乙烯的不沾灰、耐酸碱性能，使得空气过滤器拥有极高的容尘能力，轻易实现了少维护、不更换。将风机和电源控制板都安装在风道里，解决风机的散热问题。采用高压高速风机为风源，可以通过细小管道向室内输送大量新风，解决了现有住宅安装新风系统的难题。
Description
技术领域
本发明涉及一种向室内提供洁净新风的空气处理和供应装置。
背景技术
目前公知的新风系统，都采用初效、中效、高效过滤器的方式去除空气中的杂质，过滤器件一般采用玻璃纤维或化纤制成的滤芯或滤袋；通常采用大口径风管实现送风。这种技术所面临的突出问题有两点：1、由于很多地方空气质量极为恶劣，滤芯寿命很低。2、对于已经完成了装修的普通住宅来说，难以用100MM以上口径的管道实现送风。这些技术问题限制了新风系统的推广和使用。
发明内容
为克服上述两个技术难点，本实用新型提供一种可以在严重污染条件下免维护、长期使用，并可以用20——50MM的小口径管道送风的解决方案。
本实用新型解决其技术问题所采用的具体技术方案是：采用聚四氟乙烯（PDFE）材料制成中空管状过滤膜组件；采用转速6000——30000转的高速高压风机作为风源；采用高效过滤器（HEPA）作为二级滤器。聚四氟乙烯中空管状滤膜组件装在风机的进风端，高效过滤器（HEPA）装在风机的出风端；采用活性炭作为吸附器件；采用PTC发热元件作为空气加热器。
本说明书中所述的“腔”，是指两端有进出气孔的封闭腔体。
滤膜腔、风机腔、电源腔、滤芯和吸附腔、加热器腔依次相连，构成了一个风道，聚四氟乙烯中空管状滤膜组件、风机、电源和控制电路板、高效过滤器（HEPA）、活性炭吸附组件、加热器、依次安装在风道的各腔体中。工作时，高速风机产生负压，吸引空气进入中空管状过滤膜组件，空气中的大部分粉尘、颗粒被膜表面的微孔阻挡，只有相对清洁的空气可以通过。初滤过的空气进入风机后从风机的出气端吹出，产生正的空气压力。气流经过玻璃纤维制成的高效过滤器（HEPA），经过活性炭吸附，经过空气加热器补充温度，成为洁净空气，通过20-50MM的小口径管道送往用风位置。
整个风道可直线型或者倒U字型排列，风道截面可以设计成圆形和方形两种。为降低噪声，风道壁上贴有吸音、隔音材料。为降低风机震动向外传导，采用橡胶减震柱固定风机。风道中设置三道小孔径风孔，利用风道直径急剧变化的原理，形成了一系列风腔，产生消音器效果，以降低整机风噪。风机、电源和控制电路板都装在风道里，由风机本身产生的气流实现冷却。
本实用新型的有益效果是，由于聚四氟乙烯材料的不沾灰性能，此种滤器不会被灰尘堵塞；由于聚四氟乙烯材料的耐酸碱性，可以水洗、酸洗、碱洗，终生免更换；由于将聚四氟乙烯材料制成中空管状过滤膜组件作为第一级滤器，已经除去了绝大部分粉尘，使得第二级滤器的负荷极小，极大地延长了使用寿命；由于采用高速高压风机，可以实现小口径管道送风；由于采用了减震橡胶柱和吸音、隔音材料、三道小口径风孔及其空腔设计，降低了整机的噪声和振动；由于风机、电源和控制电路板都装在风道里，由风机本身产生的气流实现冷却，延长了电器元件的使用寿命，提高了可靠性。这些技术的组合为新风机设计提供了实用、有效的解决方案。
附图说明
下面结合附图和实例对本实用新型做进一步说明。
图1是本实用新型的一个风道倒U字型布局的实例图。
图2是本实例中风机固定方法图，是图1中的风机腔1的详图。
图1中，1.风机腔，2.风机，3.风机腔进风孔，4.聚四氟乙烯中空管状滤膜组件，5.滤膜腔，6.整机进风口，7.整机出风口，8.加热器腔，9.加热器，10.加热器腔进风孔，11.滤芯和吸附腔，12.活性炭吸附组件，13.高效过滤器（HEPA），14. 滤芯和吸附腔进风孔，15.电源和控制电路板，16.整机机箱，17.电源腔，18.电源腔进气孔。 图2中，1.风机腔,2.风机，3. 风机腔进风孔，18. 电源腔进气孔，19.风机进气口密封圈，20.风机腔壁吸音、隔音棉，21.两端带有螺栓的减震橡胶柱，22.紧固螺母，23.风机出风口，24.风机进风口，25. 风机腔壁。
具体实施方式
图1中，在整机机箱16中，滤膜腔5的下部有一个整机进风口6，聚四氟乙烯中空管状滤膜组件4被安装在滤膜腔5中，聚四氟乙烯中空管状滤膜组件4的上端固定在风机腔1的进风孔3之上。聚四氟乙烯中空管状滤膜膜丝的直径为0.5--2MM，膜丝管壁密布0.3--2微米的微孔，孔隙率在40%以上。风机2产生2-—12KPa的负压，空气被吸引，经整机进风口6进入滤膜腔5，空气中大于0.5--2微米的粉尘被中空管状滤膜壁上的微孔阻挡，初步净化了的空气通过聚四氟乙烯中空管状滤膜组件4进入风机2，再从风机的出风口23 进入风机腔1。风机腔1的周围六壁都贴有厚度为2—6MM的隔热、吸音薄板，这种材料采用市售的成品。风机2通过2—4个两端带有螺栓的橡胶减震器固定在风机腔1的顶壁上。风机腔1经由电源腔进气孔18与电源腔17相接，初滤后的空气经由电源腔进气孔18进入电源腔17。电源腔17的六壁贴有隔热、吸音材料。电源和控制电路板15，装在电源腔中，由通过其中的空气进行冷却。
电源腔17经由滤芯和吸附腔进风孔14与滤芯和吸附腔11连接，初滤后的空气进入滤芯和吸附腔11后，经过高效过滤器（HEPA）13的精滤，经过活性炭吸附组件12的吸附之后变成纯净空气。滤芯和吸附腔11经由加热器腔进风孔10与加热器腔8连接，加热器9是一个用PTC电热元件制成的加热器，平时加热器不工作，只在空气温度低于0--5度时才通电，对空气进行辅助加热，使新风不至于特别冰冷。加热后的洁净空气通过整机出风口7输出，整机出风口的直径在20—50MM之间，用20—50MM管径的风管将洁净空气送至用风位置。
图2中，风机2被封闭在风机腔1中，风机2通过2--4个两端带有螺栓的橡胶减震柱21与风机腔1的顶壁连接固定。风机2的进风口24上，装有风机进气口密封圈19，迫使气流经过风机2内部从进气口24向出气口23流动。风机腔1内侧的周围六壁都贴有普通的隔热、吸音材料。
Claims (1)
1.一种净化新风机，滤膜腔、风机腔、电源腔、滤芯和吸附腔、加热器腔、整机出风口依次相连构成风道，聚四氟乙烯中空管状滤膜组件、风机、电源和控制电路板、高效过滤器、活性炭吸附组件、加热器依次安装在风道里，其特征是：聚四氟乙烯中空管状滤膜组件装在风机的进风端，高效过滤器装在风机的出风端。
2. 根据权利要求1所述的一种净化新风机，其特征是：所述聚四氟乙烯中空管状滤膜组件的管状膜丝，其直径为0.5—2毫米,其微孔径为0.3——2微米；所述风机其转速为每分钟6000—30000转，压力为2—12 KPa，所述整机出风口的直径在20—50MM之间。
3. 根据权利要求1所述的一种净化新风机，其特征是：所述风机通过两端带有螺栓的橡胶减震柱固定在机箱内。
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| CN106669319A (zh) * | 2015-11-09 | 2017-05-17 | 郭绍华 | 用于空气净化的滤器 |
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| CN108406603A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-08-17 | 宁波永祥铸造有限公司 | 一种消尘减噪打磨房 |
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