CN204213424U - 具有负压自动关闭功能的排气阀 - Google Patents
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Abstract
具有负压自动关闭功能的排气阀,其特征在于阀座内有两个由排气通道连通腔体,靠近壳体的腔体为阀腔,另一个为负压关闭腔,负压关闭腔内有一个滑塞,阀塞后端有一个滑塞弹簧。壳体内的液体下降后,负压腔内的滑塞在负压和弹簧的作用下压在左侧排气口上,使阀门处于关闭状态,达到了本实用新型的目的。当排气阀壳体内的液位上升时,壳体内的气体的压力大于滑塞弹簧的弹力,负压腔内的滑塞被打开,左侧口处于打开状态,整个排气阀排气通道打开。本实用新型结构简单,在一个阀座上完成了自动排气及负压关闭功能,可有效防止管道内腐蚀现象的发生及其他杂质的进入。本实用新型除用于供暖系统,还可用于一些专用液体存放容器,如油罐,特种液体罐等。
Description
技术领域
本实用新型涉及浮子式排气阀。
背景技术
浮子式排气阀通过浮子随液面的升降来关闭或打开排气通道,当液面下降时,浮子在自身重力的作用下打开阀门,对于一个排气通道来讲,如采暖的排气通道,当停止供暖时排气通道长时间处于打开状态,空气会进入通道内并进入供暖管道,由于许多管道及供暖设备、化工设备和太阳能热水器等都是金属的,空气中的氧气就会与金属发生化学反应,从而腐蚀管道和设备。因此,在许多情况下,当排气通道内液位下降时,需要使排气阀的阀门处于关闭状态,但目前的排气阀尚无此功能。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种具有负压自动关闭功能的排气阀,使阀气阀的浮子在液面下降时仍能自动关闭排气阀的排气口,以解决现有技术存在的问题。本实用新型的技术方案如附图所示,一种具有负压自动关闭功能的排气阀,包括上、下壳体,壳体内有浮子,排气阀座安装在上壳体上,阀腔内的阀塞后端的连杆插在浮子内,通过浮子的上、下移动使阀塞关闭阀口或从阀口上掰开从而打开阀口,其特征在于阀座内有两个的腔体,两个的腔体由排气通道连通,排气通道形成排气通道左侧口和排气通道右侧口,靠近壳体的腔体为阀腔,另一个为负压关闭腔,负压关闭腔内有一个滑塞,阀塞后端有一个滑塞弹簧,滑塞弹簧的弹力使滑塞压在排气通道左侧口上,滑塞的后端为阀座的排气口。当壳体内的液体下降后,阀塞打开排气通道右侧口,此时排气阀壳体内为负压,负压腔内的滑塞在负压和弹簧的作用下压在排气通道左侧口上,使阀门处于关闭状态,达到了本实用新型的目的。当排气阀壳体内的液位上升时,壳体内的气体的压力大于滑塞弹簧的弹力,负压腔内的滑塞被推开,排气通道左侧口处于打开状态,整个排气阀排气通道打开,排气阀排气,直至排气通道右侧口关闭。
本实用新型结构简单,在一个阀座上完成了自动排气及负压自动关闭功能,节约成本,解决了前述技术问题,可有效防止管道内腐蚀现象的发生及其他杂质的进入。本实用新型除用于供暖系统,还可用于一些专用的化工液体存放容器,如油罐,特种液体罐、太阳能热水器等。
附图说明
附图1为本实新型主视图。
图例:1、排气阀口,2、滑塞弹簧,3、负压关闭腔,4、滑塞,5、排气通道,6、阀座,7、阀塞,8、阀腔,9、阀塞弹簧,10、连杆,11、浮子,12、排气通道左侧口,13、排气通道右侧口。
具体实施方式
如附图1所示,排气阀壳体由上壳体、下壳体螺纹连接而成,壳体内有浮子11,排气阀座6安装在上壳体上,阀座6内有两个的腔体,两个腔体由排气通道5连通,排气通道形成排气通道左侧口12和排气通道右侧口13,靠近壳体的腔体为阀腔8,阀腔8的阀塞7对着排气通道右侧口13;另一个为负压关闭腔3,负压关闭腔3内有一个滑塞4,一个滑塞弹簧2顶在滑塞4的后端,使滑塞压在排气通道5的排气通道左侧口12上,滑塞4的后端为阀座6的排气口1。
Claims (1)
1.具有负压自动关闭功能的排气阀,包括上壳体、下壳体,壳体内有浮子,阀座安装在上壳体上,阀腔内的阀塞后端的连杆插在浮子内,通过浮子的上、下移动使阀塞关闭阀口或从阀口上掰开从而打开阀口,其特征在于阀座内有两个腔体,两个的腔体由排气通道连通,排气通道形成排气通道左侧口和排气通道右侧口,靠近壳体的腔体为阀腔,另一个为负压关闭腔,负压关闭腔内有一个滑塞,阀塞后端有一个滑塞弹簧,滑塞弹簧的弹力使滑塞压在排气通道左侧口上,滑塞的后端为阀座的排气口。
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