CN204213112U - 一种电梯梯级安装用的防松锁紧结构及其拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电梯制造技术领域，具体为一种电梯梯级安装用的防松锁紧结构及其拆卸装置，包括防松锁紧件和防松锁紧部，防松锁紧件包括防松锁紧头，防松锁紧头呈圆柱状且在下端一体连接有锁紧螺杆，防松锁紧头上设有装配凹槽，防松锁紧头的侧面部位上设有一对以防松锁紧头的中心处为中心呈中心对称的弧形状的可变形的防松锁紧作用基杆，防松锁紧部包括供锁紧螺杆拧入的螺孔和位于螺孔上方供防松锁紧头置入的方形凹坑，防松锁紧作用基杆背离防松锁紧头一端一体连接有可作用到方形凹坑内壁的作用直杆，防松锁紧作用基杆的凸起一侧至凹陷一侧的指向背对锁紧螺杆的拧入螺孔的拧入方向， 结构牢固、可重复利用且防松效果好，又拆卸方便。

Description

一种电梯梯级安装用的防松锁紧结构及其拆卸装置

技术领域

本实用新型涉及电梯制造技术领域，具体为一种电梯梯级安装用的防松锁紧结构及其拆卸装置。

背景技术

现在电梯中自动扶梯的梯级需要固定，采用不同螺栓固定存在松动的风险，而有些部位螺栓松动会造成较大的安全隐患，梯级固定螺栓松动会造成梯级丢失，或者梯级凸起与梳齿板碰撞等，一般的梯级防松方式采用螺纹胶，在梯级安装时，在梯级螺栓连接件上涂上螺纹胶，在梯级安装完成后，通过螺纹胶起到防松的作用，该方式需要涂螺纹胶比较费时，检修时梯级拆除后，再次安装时需要重新涂螺纹胶，需要维保人员随身携带螺纹胶，并保证每次重新安装梯级螺栓时都使用螺纹胶，同时由于螺纹胶开封后不易长期保存，成本较高。另外存在螺纹胶忘带或者不够，以及忘记使用的风险，检查时不易发现，如公告号为203451022U的中国实用新型公告的一种乘客输送机的梯级结构采用的就是上述螺栓式的防松结构。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种结构牢固、可重复利用且防松效果好的电梯梯级安装用的防松锁紧结构。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电梯梯级安装用的防松锁紧结构，包括防松锁紧件和设置在梯级上配合所述防松锁紧件的防松锁紧部，所述防松锁紧件包括防松锁紧头，所述防松锁紧头呈圆柱状且在下端一体连接有带外螺纹的锁紧螺杆，所述防松锁紧头上沿着顶面向下开设有位于防松锁紧头内部的装配凹槽，所述防松锁紧头的侧面部位上设有一对以防松锁紧头的中心处为中心呈中心对称的弧形状的可变形的防松锁紧作用基杆，所述防松锁紧部包括供所述锁紧螺杆拧入的螺孔和位于螺孔上方供防松锁紧头置入的方形凹坑，所述防松锁紧作用基杆背离防松锁紧头一端一体连接有可作用到方形凹坑内壁的作用直杆，所述防松锁紧作用基杆的凸起一侧至凹陷一侧的指向背对锁紧螺杆的拧入螺孔的拧入方向。

上述技术方案中，防松锁紧头用于操作锁紧工作，类似于螺栓头，通过装配凹槽的设计，可以使用内六角扳手都进行将锁紧螺杆拧入螺孔以达到锁紧的效果，安装常规手段，拧入方向为顺时针方向，作为正转方向进行锁紧，锁紧过程中，由于是旋转作业，而防松锁紧头所处的防松锁紧部的最后的区域是在方形凹坑中，使得作用直杆在旋转过程中，与方形凹坑的内壁之间的距离是在发生变化的，通过防松锁紧作用基杆的变形作用以及其本身位置的设计，同时，防松锁紧作用基杆和作用直杆优选较为软质带有回弹性的金属杆，使得整个结构在拧入锁紧的过程中，防松锁紧作用基杆和作用直杆可以顺着拧入的正转方向有一定的压缩变形，此为单向的变形不会影响拧入作业的进行，从而可以顺利完成拧紧作业，而当出现松动等出现防松锁紧件反转的情况发生时，作用直杆会与方形凹坑发生方向的阻挡作用力，特别当处于在方形凹坑边角的角落时，作用直杆会顶住角落的位置，使得防松锁紧作用基杆和作用直杆的反向的变形达到一定程度受到限制使得防松锁紧件不能反转松动，除非防松锁紧作用基杆或者作用直杆出现完全的扭曲或者断裂等，但是，这种情况的发生，所出现的松动的力是非常大的，例如地震等意外发生，通常正常使用过程中，该防松锁紧件锁紧后，一般的正常的干扰力不会对锁紧状态产生影响，防松效果非常好，保证锁紧状态的稳定性，提高安全性。

作为对本实用新型的优选，成对的两个防松锁紧作用基杆靠防松锁紧头一端之间通过一体连接有横穿过所述防松锁紧头的横穿连接杆设置于所述防松锁紧头上。连接可以通过焊接或者一体成型的方式完成，非常方便，利于生产加工，而且使得整体结构连续性、完整性更好，强度更高，牢固度更好，使用稳定性加强，同时受力分布更加合理均匀，进一步提高防松效果。

作为对本实用新型的优选，防松锁紧作用基杆未变形时的正常状态的弧度大于90度且小于135度。进一步提高结构强度和稳定性，达到更好的防松效果。

作为对本实用新型的优选，防松锁紧作用基杆与作用直杆的连接端的切线方向与作用直杆延伸方向一致。进一步提高防松效果，同时提高结构强度，使得使用的稳定性更好，更安全可靠。

作为对本实用新型的优选，横穿连接杆为直杆，防松锁紧作用基杆与所述横穿连接杆的连接端的切线方向与所述横穿连接杆延伸方向一致且经过防松锁紧头的中心。更进一步地提高强度和牢固度，使用的稳定性更好，同时进一步提高防松效果，保证拧紧状态的安全性。

本实用新型的另一个目的是提供一种便于上述的防松锁紧结构进行拆除且结构牢固稳定、实用性强的拆卸装置。

本实用新型的该另一个技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电梯梯级安装用的防松锁紧结构的拆卸装置，包括拆卸圆盘，所述拆卸圆盘的其中一个底面上的中心处设有与装配凹槽相对应的定位柱，所述拆卸圆盘上位于定位柱的外围设有两个相对设置且朝向定位柱凹陷的弧形顶部挡条，所述拆卸圆盘上位于两个所述弧形顶部挡条外侧的位置均设有朝向定位柱凹陷的弧形侧部挡条且相对，位于同侧的弧形顶部挡条和弧形侧部挡条形成一个阻挡配合单元，两个处于相对两侧的所述阻挡配合单元之间在两侧的相邻端间隔设置并形成可供防松锁紧作用基杆和作用直杆置入的间隔空间，所述弧形侧部挡条的高度高于所述弧形顶部挡条的高度，所述弧形顶部挡条的高度高于所述定位柱的高度。

上述的技术方案中，拆卸圆盘作为操作盘进行旋转式的拆卸作业，可以通过工具夹紧拆卸圆盘进行旋转作业，拆卸时，拆卸圆盘设有定位柱以及定位柱外围结构的一侧正对防松锁紧件，拆卸装置整体慢慢下降，当下降一定高度时停止，并使得防松锁紧作用基杆和作用直杆置入间隔空间处，同时将拆卸圆盘进行反转，由于弧形侧部挡条和弧形顶部挡条高度差的原因，使得两者之间形成弧形的容纳隐藏区域，当拆卸圆盘进行反转时，由于防松锁紧作用基杆和作用直杆的形状和位置朝向的问题，可以被压入上述的容纳隐藏区域，还需要在该反转作业时使得定位柱的外形轮廓与装配凹槽的外形轮廓正相对且投影面上应该是完全吻合的以便于后续的步骤，接下来可以停止反转作业，而是继续拆卸装置的下降，使得定位柱可以插入到装配凹槽中，定位柱和装配凹槽可以优选六角形的，一方面可以便于防松锁紧件的拧入锁紧，另一方面当然是为了拆卸的方便，此时，定位柱插入到装配凹槽后，相当于拆卸装置与防松锁紧件结合到了一起，而且又由于防松锁紧作用基杆和作用直杆被压入到了容纳隐藏区域，使得作用直杆与方形凹坑之间失去了作用关系，也即防松状态自动解除了，所以当拆卸圆盘继续反转，使得防松锁紧件被带动也进行反转，以至于可被拧松，最后就可以被顺利拆除掉，而且该拆除过程对各个部件的损伤较少，使得防松锁紧结构的可重复利用率提高，节省成本，操作也方便，使用寿命也更长。

作为对本实用新型的优选，成对的两个弧形顶部挡条以拆卸圆盘的其中一条直径为对称轴呈镜像对称，成对的两个弧形侧部挡条也以该条直径为对称轴呈镜像对称。提升结构的强度和受力的平衡性，提高拆除的稳定性和流畅性，减少各个部件的损伤，延长使用寿命，方便操作。

本实用新型的还有另一个目的也是提供一种便于上述的防松锁紧结构进行拆除且结构牢固稳定、实用性强的拆卸装置。

本实用新型的该还有另一个目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电梯梯级安装用的防松锁紧结构的拆卸装置，包括拆卸圆盘，所述拆卸圆盘的其中一个底面上的中心处设有与装配凹槽相对应的且上下贯通的定位孔，所述拆卸圆盘上位于定位孔的外围设有两个相对设置且朝向定位孔凹陷的弧形顶部挡条，所述拆卸圆盘上位于两个所述弧形顶部挡条外侧的位置均设有朝向定位孔凹陷的弧形侧部挡条且相对，位于同侧的弧形顶部挡条和弧形侧部挡条形成一个阻挡配合单元，两个处于相对两侧的所述阻挡配合单元之间在两侧的相邻端间隔设置并形成可供防松锁紧作用基杆和作用直杆置入的间隔空间，所述弧形侧部挡条的高度高于所述弧形顶部挡条的高度。

该还有的另一技术方案中的拆卸装置与上一个拆卸装置的不同仅在于定位孔及相应特征与定位柱及相应特征的替换，本拆卸装置需要做的不同之处在于，拆除过程需要将，定位孔对准装配凹槽，然后通过六角扳手等工具同时插入定位孔和装配凹槽进行旋转、拧松等作业即可，可以不需要通过夹紧拆卸圆盘进行旋转作业，一方面便于进行作业，在结构上的复杂度减少，而且拆卸过程对各个部件的损伤会进一步减少。

本实用新型的有益效果：防松锁紧结构的结构强度高，牢固度好，操作方便，便于进行生产加工，成本较低，使用稳定性好，防松效果好，可以维持好的锁紧状态，长期使用，安全可靠，而且该结构还能通过特定工具进行拆除，可重复利用率高；其中的拆卸装置可以方便防松锁紧结构的放松状态的解除并可以进行拧松作业而达到拆除的效果，结构强度高、实用性强，拆卸过程对各个部件的损伤小，重复利用率更高，节省成本，操作方便，拆卸过程更加稳定流畅，使用寿命更长；防松锁紧结构根据工程需要，可以灵活地进行锁紧防松，还可以灵活地进行拆卸等作业。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的防松锁紧件的侧视图；

图2是本实用新型实施例1的防松锁紧件的俯视图；

图3是本实用新型实施例1的防松锁紧部的俯视图；

图4是本实用新型实施例1的防松锁紧部的侧向的截面示意图；

图5是本实用新型实施例1的防松锁紧件正转拧入防松锁紧部的状态示意图；

图6是本实用新型实施例1的防松锁紧件锁紧后防松过程的状态示意图；

图7是本实用新型实施例1的拆卸装置的结构示意图；

图8是本实用新型实施例1的拆卸装置置入防松锁紧结构处后反转进入拆卸过程的状态示意图。

图中：1、防松锁紧件，2、防松锁紧部，11、防松锁紧头，12、锁紧螺杆，3、装配凹槽，4、防松锁紧作用基杆，5、螺孔，6、方形凹坑，41、作用直杆，44、横穿连接杆，7、拆卸圆盘，70、定位柱，71、弧形顶部挡条，72、弧形侧部挡条，73、间隔空间。                                           

具体实施方式

以下具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1，如图1、2、3、4、5、6、7、8所示，一种电梯梯级安装用的防松锁紧结构，包括防松锁紧件1和设置在梯级上配合防松锁紧件1的防松锁紧部2，防松锁紧件1包括防松锁紧头11，防松锁紧头11呈圆柱状且在下端一体连接有带外螺纹的锁紧螺杆12，防松锁紧头11上沿着顶面向下开设有位于防松锁紧头11内部的装配凹槽3，防松锁紧头11的侧面部位上设有一对以防松锁紧头11的中心处为中心呈中心对称的弧形状的可变形的防松锁紧作用基杆4，防松锁紧部2包括供锁紧螺杆12拧入的螺孔5和位于螺孔5上方供防松锁紧头11置入的方形凹坑6，防松锁紧作用基杆4背离防松锁紧头11一端一体连接有可作用到方形凹坑6内壁的作用直杆41，防松锁紧作用基杆4的凸起一侧至凹陷一侧的指向背对锁紧螺杆12的拧入螺孔5的拧入方向。

成对的两个防松锁紧作用基杆4靠防松锁紧头11一端之间通过一体连接有横穿过防松锁紧头11的横穿连接杆44设置于防松锁紧头11上。防松锁紧作用基杆4未变形时的正常状态的弧度大于90度且小于135度。防松锁紧作用基杆4与作用直杆41的连接端的切线方向与作用直杆41延伸方向一致。横穿连接杆44为直杆，防松锁紧作用基杆4与横穿连接杆44的连接端的切线方向与横穿连接杆44延伸方向一致且经过防松锁紧头11的中心。

一种电梯梯级安装用的防松锁紧结构的拆卸装置，包括拆卸圆盘7，拆卸圆盘7的其中一个底面上的中心处设有与装配凹槽3相对应的定位柱70，拆卸圆盘7上位于定位柱70的外围设有两个相对设置且朝向定位柱70凹陷的弧形顶部挡条71，拆卸圆盘7上位于两个弧形顶部挡条71外侧的位置均设有朝向定位柱70凹陷的弧形侧部挡条72且相对，位于同侧的弧形顶部挡条71和弧形侧部挡条72形成一个阻挡配合单元，两个处于相对两侧的所述阻挡配合单元之间在两侧的相邻端间隔设置并形成可供防松锁紧作用基杆4和作用直杆41置入的间隔空间73，弧形侧部挡条72的高度高于弧形顶部挡条71的高度，弧形顶部挡条71的高度高于定位柱70的高度。成对的两个弧形顶部挡条71以拆卸圆盘7的其中一条直径为对称轴呈镜像对称，成对的两个弧形侧部挡条72也以该条直径为对称轴呈镜像对称。

实施例2，其与实施例1的区别在于拆卸装置的不同，其为一种电梯梯级安装用的防松锁紧结构的拆卸装置，包括拆卸圆盘7，拆卸圆盘7的其中一个底面上的中心处设有与装配凹槽3相对应的且上下贯通的定位孔，拆卸圆盘7上位于定位孔的外围设有两个相对设置且朝向定位孔凹陷的弧形顶部挡条71，拆卸圆盘7上位于两个弧形顶部挡条71外侧的位置均设有朝向定位孔凹陷的弧形侧部挡条72且相对，位于同侧的弧形顶部挡条71和弧形侧部挡条72形成一个阻挡配合单元，两个处于相对两侧的阻挡配合单元之间在两侧的相邻端间隔设置并形成可供防松锁紧作用基杆4和作用直杆41置入的间隔空间73，弧形侧部挡条72的高度高于弧形顶部挡条71的高度。

Claims (8)

1.一种电梯梯级安装用的防松锁紧结构，其特征在于：包括防松锁紧件（1）和设置在梯级上配合所述防松锁紧件（1）的防松锁紧部（2），所述防松锁紧件（1）包括防松锁紧头（11），所述防松锁紧头（11）呈圆柱状且在下端一体连接有带外螺纹的锁紧螺杆（12），所述防松锁紧头（11）上沿着顶面向下开设有位于防松锁紧头（11）内部的装配凹槽（3），所述防松锁紧头（11）的侧面部位上设有一对以防松锁紧头（11）的中心处为中心呈中心对称的弧形状的可变形的防松锁紧作用基杆（4），所述防松锁紧部（2）包括供所述锁紧螺杆（12）拧入的螺孔（5）和位于螺孔（5）上方供防松锁紧头（11）置入的方形凹坑（6），所述防松锁紧作用基杆（4）背离防松锁紧头（11）一端一体连接有可作用到方形凹坑（6）内壁的作用直杆（41），所述防松锁紧作用基杆（4）的凸起一侧至凹陷一侧的指向背对锁紧螺杆（12）的拧入螺孔（5）的拧入方向。

2.根据权利要求1所述的一种电梯梯级安装用的防松锁紧结构，其特征在于：成对的两个防松锁紧作用基杆（4）靠防松锁紧头（11）一端之间通过一体连接有横穿过所述防松锁紧头（11）的横穿连接杆（44）设置于所述防松锁紧头（11）上。

3.根据权利要求2所述的一种电梯梯级安装用的防松锁紧结构，其特征在于：防松锁紧作用基杆（4）未变形时的正常状态的弧度大于90度且小于135度。

4.根据权利要求3所述的一种电梯梯级安装用的防松锁紧结构，其特征在于：防松锁紧作用基杆（4）与作用直杆（41）的连接端的切线方向与作用直杆（41）延伸方向一致。

5.根据权利要求4所述的一种电梯梯级安装用的防松锁紧结构，其特征在于：横穿连接杆（44）为直杆，防松锁紧作用基杆（4）与所述横穿连接杆（44）的连接端的切线方向与所述横穿连接杆（44）延伸方向一致且经过防松锁紧头（11）的中心。

6.根据权利要求1至5任一所述的一种电梯梯级安装用的防松锁紧结构的拆卸装置，其特征在于：包括拆卸圆盘（7），所述拆卸圆盘（7）的其中一个底面上的中心处设有与装配凹槽（3）相对应的定位柱（70），所述拆卸圆盘（7）上位于定位柱（70）的外围设有两个相对设置且朝向定位柱（70）凹陷的弧形顶部挡条（71），所述拆卸圆盘（7）上位于两个所述弧形顶部挡条（71）外侧的位置均设有朝向定位柱（70）凹陷的弧形侧部挡条（72）且相对，位于同侧的弧形顶部挡条（71）和弧形侧部挡条（72）形成一个阻挡配合单元，两个处于相对两侧的所述阻挡配合单元之间在两侧的相邻端间隔设置并形成可供防松锁紧作用基杆（4）和作用直杆（41）置入的间隔空间（73），所述弧形侧部挡条（72）的高度高于所述弧形顶部挡条（71）的高度，所述弧形顶部挡条（71）的高度高于所述定位柱（70）的高度。

7.根据权利要求6所述的一种电梯梯级安装用的防松锁紧结构的拆卸装置，其特征在于：成对的两个弧形顶部挡条（71）以拆卸圆盘（7）的其中一条直径为对称轴呈镜像对称，成对的两个弧形侧部挡条（72）也以该条直径为对称轴呈镜像对称。

8.根据权利要求1至5任一所述的一种电梯梯级安装用的防松锁紧结构的拆卸装置，其特征在于：包括拆卸圆盘（7），所述拆卸圆盘（7）的其中一个底面上的中心处设有与装配凹槽（3）相对应的且上下贯通的定位孔，所述拆卸圆盘（7）上位于定位孔的外围设有两个相对设置且朝向定位孔凹陷的弧形顶部挡条（71），所述拆卸圆盘（7）上位于两个所述弧形顶部挡条（71）外侧的位置均设有朝向定位孔凹陷的弧形侧部挡条（72）且相对，位于同侧的弧形顶部挡条（71）和弧形侧部挡条（72）形成一个阻挡配合单元，两个处于相对两侧的所述阻挡配合单元之间在两侧的相邻端间隔设置并形成可供防松锁紧作用基杆（4）和作用直杆（41）置入的间隔空间（73），所述弧形侧部挡条（72）的高度高于所述弧形顶部挡条（71）的高度。