CN204212531U - 一种洞口临边维护工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洞口临边维护工具，包括横杆、限位套管、竖杆和底座；所述底座固定在地面，竖杆与限位套管套装并通过设置在底座上的底座套管与底座连接，横杆与竖杆通过限位套管连接；所述横杆、限位套管、竖杆、底座均设置有多组对穿的连接孔，连接孔为多个孔径相等的通孔；横杆与限位套管，限位套管与竖杆，竖杆与底座均通过快速连接件穿过对应的连接孔进行连接；所述横杆包括横杆本体、以及设置在横杆本体两端的插脚，两个插脚与横杆本体固定连接形成“匚”形；所述限位套管包括相互连接的套管A和套管B，套管A外套于竖杆，套管B外套于插脚。本实用新型方便操作和周转，安装完成后安全系数高。

Description

一种洞口临边维护工具

技术领域

本实用新型涉及建筑施工辅助装置领域，具体是指一种洞口临边维护工具。

背景技术

建筑施工过程中，安全问题尤为重要。在对基坑、管道井、电梯井、楼梯边等洞口临边进行施工时，需要对洞口临边进行临时围挡，此临时围挡应该既方便组装有方便拆卸。目前洞口临边维护工具主要是利用线绳对施工现场的工程管进行捆绑而形成简易围挡，此种简易围挡安全系数低且搭建操作不规范。因此，需要提供一种洞口临边维护工具，方便组装和拆卸而利于周转，零部件标准化而利用规范操作，安装完成后安全系数高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种洞口临边维护工具，方便组装和拆卸而利于周转，零部件标准化而利用规范操作，安装完成后安全系数高。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种洞口临边维护工具，包括横杆、限位套管、竖杆和底座；所述底座固定在地面，竖杆与限位套管套装并通过设置在底座上的底座套管与底座连接，横杆与竖杆通过限位套管连接；所述横杆、限位套管、竖杆、底座均设置有多组对穿的连接孔，连接孔为多个孔径相等的通孔；横杆与限位套管，限位套管与竖杆，竖杆与底座均通过快速连接件穿过对应的连接孔进行连接；所述横杆包括横杆本体、以及设置在横杆本体两端的插脚，两个插脚与横杆本体固定连接形成“匚”形；所述限位套管包括相互连接的套管A和套管B，套管A外套于竖杆，套管B外套于插脚。

本实用新型中横杆、限位套管、竖杆、底座依次连接，即横杆与限位套管连接、限位套管与竖杆连接、竖杆与底座连接，其连接方式均为套接且通过快速连接件穿过分别设置在横杆、限位套管、竖杆、底座上的连接孔进行限位固定。设置多组连接孔方便维护工具根据实际需要调整限位套管安装的高度和位置，进而调整维护工具安装的尺寸等。本实用新型所述的维护工具为一种围挡结构，通过上述连接方式可实现快速组装围挡而置于洞口临边形成防护，也可迅速拆卸利于周转。

所述连接孔包括连接孔A、连接孔B、连接孔C和连接孔D，且连接孔A、连接孔B、连接孔C、连接孔D均包括多组对穿且等径的通孔，设置在横杆上的连接孔为连接孔A，设置在限位套管上的连接孔为连接孔B，设置在竖杆上的连接孔为连接孔C，设置在底座上的连接孔为连接孔D；横杆与限位套管套接后，通过快速连接件同时穿过连接孔A和连接孔B中对应位置的一组通孔进行限位连接；限位套管与竖杆套接后，通过快速连接件同时穿过连接孔B和连接孔C中对应位置的一组通孔进行限位连接；竖杆与底座套接后，通过快速连接件同时穿过连接孔C和连接孔D中对应位置的一组通孔进行限位连接。所述横杆、限位套管、竖杆、底座之间的套接本身存在限位关系，加上快速连接件的进一步限位连接进行固定，使组成完成的围挡稳固可靠，可承受较大的冲击力，具有可靠的安全性能。而且，等径的连接孔与标准化的快速连接件配合使用，方便零部件的替换使用以及标准化作业。

所述横杆包括横杆本体、以及设置在横杆本体两端的插脚，两个插脚与横杆本体固定连接形成“匚”形。“匚”形横杆中横杆本体和插脚可通过焊接等方式固定连接也可以是一体成型，而且横杆本体和插脚的外径相等，即横杆为一等径的“匚”形杆。所述插脚上设置有多组对穿的连接孔A，方便在施工现场根据施工规范及安全要求进行高度及角度的调整。所述横杆与套管A，竖杆与套管B，竖杆与底座套管均为过渡配合，套管A的内径、套管B的内径、底座套管的内径，横杆的外径与竖杆的外径相等，方便零部件组装过程的替换使用以及标准化作业。

进一步地，所述限位套管为平行式限位套管，套管A与套管B固定连接且两条轴线平行。

相对于楼梯临边的围挡设置，基坑、管道井、电梯井等洞口临边围挡设置时，基面较为平整，采用平行式限位套管进行竖杆和横杆的连接，平行式限位套管中套管A与套管B固定连接且两条轴线平行，连接后的横杆本体与基面几乎平行。套管A与套管B之间可通过焊接、栓接等多种连接方式进行固定连接也可一体成型，此种限位套管使用方便。

进一步地，所述限位套管为倾角式限位套管，套管A与套管B通过倾角连接器连接且两条轴线形成倾角α，0°≤α≤90°；所述套管A、套管B分别与倾角连接器固定连接。

楼梯临边的围挡设置时，由于楼梯结构本身所形成的坡度导致横杆与水平方向产生较大倾角，横杆本体与水平方向所成的倾角β与套管A和套管B两条轴线之间形成的倾角α相等。

进一步地，所述倾角连接器包括两个对称的连接盘，各个连接盘沿圆周等分设置一组等分孔，等分孔为通孔，两个对称的连接盘通过快速连接件穿过对应等分孔进行连接；所述等分孔的孔径与连接孔的孔径相等。

所述倾角连接器包括两个对称的连接盘，一个连接盘与套管A固定连接，另一个连接盘与套管B固定连接，套管A和套管B通过两个连接盘相对位置的调整形成两条轴线之间的倾角α，从而间接调整横杆本体与水平方向所成倾角β，进而适应楼梯坡度，以便更稳定的安装围挡。

进一步地，所述快速连接件为I形或L形或U形。快速连接件的结构有很多，只要可以实现同时穿过多个通孔而进行限位连接即可。优选I形或L形或U形，这几种快速连接件的结构较为常见，可进行快速穿插连接，连接效率高且便于加工。

进一步地，所述快速连接件的端部均设置有螺纹，配套的螺母通过螺纹拧接在快速连接件端部。

为了进一步提高快速连接件的使用性能，防止长时间使用过程中快速连接件的松动脱离，在快速连接件端部设置螺纹并拧接螺母进行防固。通过拧接螺母还可以增大对应连接处的强度，进一步增强维护工具整体的安全性能。

进一步地，还包括墙体固定件，墙体固定件通过限位套管与竖杆连接；所述墙体固定件包括固定连接的墙体固定板和L形连接管，墙体固定板与墙体通过膨胀螺栓进行连接，L形连接管通过限位套管与竖杆连接；所述L形连接管的外径与横杆的外径相等。

增加墙体固定件便于围挡中竖杆与竖直墙体的固定。如对高空阳台、高空窗框等进行维护而安装围挡时，需要将维护工具与竖直墙体进行加固连接，防止维护工具水平方向的移动，可进一步增强维护工具整体的安全性能。

进一步地，还包括安全网，安全网与横杆或限位套管或竖杆或底座连接。所述安全网可设置在水平方向也可设置在竖直方向。水平方向的安全网适用于基坑、管道井、电梯井等洞口临边的围挡，安装水平安全网后可有效防止高空坠物或减小高空坠物可能造成的破坏。竖直方向的安全网可同时连接横杆、竖杆进行固定，安装后一方面可有效防止侧面冲击可能造成的影响，另一方面可有效拦阻人员的不慎倚靠或冲撞，防止异物或人员从高空坠落。安全网的设置可进一步增强维护工具整体的安全性能。

进一步地，还包括挡脚板，挡脚板设置在相邻底座之间且挡脚板两端分别与底座连接。挡脚板的设置可有效防止地面砂石等异物从临边洞口滚落而形成高空坠物造成伤害，可进一步增强维护工具整体的安全性能。

进一步地，还包括警示装置，警示装置设置有反光条且与横杆或竖杆或限位套管连接。具有反光条的警示装置，如警示牌、警示条等，可在光线条件较差时加强视觉冲击而保持警示提醒，进一步增强维护工具整体的安全性能。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型以套接为主，并通过快速连接件穿插通孔进行辅助连接，方便组装和拆卸而利于周转。

（2）本实用新型中各个相关部件参数统一，零部件标准化，方便同种零部件之间的替换使用和操作的规范执行。

（3）本实用新型连接处结构稳定、连接强度大，整体安装完成后安全系数高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为横杆的结构示意图。

图3为限位套管的结构示意图。

图4为竖杆的结构示意图。

图5为底座的结构示意图。

图6为倾角连接器的结构示意图。

图7为倾角连接器一个连接盘的结构示意图。

图8为本实用新型设置有墙体固定件、安全网、挡脚板的结构示意图。

图9为墙体固定件的结构示意图。

其中：1—横杆，11—横杆本体，12—插脚，2—限位套管，21—套管A，22—套管B，3—竖杆，4—底座，41—底座套管，5—快速连接件，6—倾角连接器，7—墙体固定件，71—墙体固定板，72—L形连接管，8—安全网，9—挡脚板，101—连接孔，1011—连接孔A，1011—连接孔B，1011—连接孔C，1011—连接孔D，102—等分孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

本实用新型通过下述技术方案实现：一种洞口临边维护工具，包括横杆1、限位套管2、竖杆3和底座4；所述底座4固定在地面，竖杆3与限位套管2套装并通过设置在底座4上的底座套管41与底座4连接，横杆1与竖杆3通过限位套管2连接；所述横杆1、限位套管2、竖杆3、底座4均设置有多组对穿的连接孔101，连接孔101为多个孔径相等的通孔；横杆1与限位套管2，限位套管2与竖杆3，竖杆3与底座4均通过快速连接件5穿过对应的连接孔101进行连接；所述横杆1包括横杆本体11、以及设置在横杆本体11两端的插脚12，两个插脚12与横杆本体11固定连接形成“匚”形；所述限位套管2包括相互连接的套管A21和套管B22，套管A21外套于竖杆3，套管B22外套于插脚12。

如图1所示，本实用新型中横杆1、限位套管2、竖杆3、底座4依次连接，即横杆1与限位套管2连接、限位套管2与竖杆3连接、竖杆3与底座4连接，其连接方式均为套接且通过快速连接件5穿过分别设置在横杆1、限位套管2、竖杆3、底座4上的连接孔101进行限位固定。本实用新型所述的维护工具为一种围挡结构，通过上述连接方式可实现快速组装围挡而置于洞口临边形成防护，也可迅速拆卸利于周转。

所述连接孔101包括连接孔A1011、连接孔B1012、连接孔C1013和连接孔D1014，且连接孔A1011、连接孔B1012、连接孔C1013、连接孔D1014均包括多组对穿且等径的通孔，如图2所示，设置在横杆1上的连接孔101为连接孔A1011；如图3所示，设置在限位套管2上的连接孔101为连接孔B1012；如图4所示，设置在竖杆3上的连接孔1013为连接孔C1013；如图5所示，设置在底座4上的连接孔101为连接孔D1014；横杆1与限位套管2套接后，通过快速连接件5同时穿过连接孔A1011和连接孔B1012中对应位置的一组通孔进行限位连接；限位套管2与竖杆3套接后，通过快速连接件5同时穿过连接孔B1012和连接孔C1013中对应位置的一组通孔进行限位连接；竖杆3与底座4套接后，通过快速连接件5同时穿过连接孔C1013和连接孔D1014中对应位置的一组通孔进行限位连接。

所述横杆1包括横杆本体11、以及设置在横杆本体11两端的插脚12，两个插脚12与横杆本体11固定连接形成“匚”形。“匚”形横杆1中横杆本体11和插脚12可通过焊接等方式固定连接也可以是一体成型，而且横杆本体11和插脚12的外径相等，即横杆1为一等径的“匚”形杆。所述横杆1与套管A21，竖杆3与套管B22，竖杆3与底座套管41均为过渡配合，套管A21的内径、套管B22的内径、底座套管41的内径，横杆1的外径与竖杆3的外径相等，方便零部件组装过程的替换使用以及标准化作业。

实施例2：

本实施例在上述实施例基础上做进一步优化，进一步地，所述限位套管2为平行式限位套管，套管A21与套管B22固定连接且两条轴线平行。本实施例适用于基面较平的情况。本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

实施例3：

本实施例在上述实施例基础上做进一步优化，如图6所示，进一步地，所述限位套管2为倾角式限位套管，套管A21与套管B22通过倾角连接器6连接且两条轴线形成倾角α，0°≤α≤90°；所述套管A21、套管B22分别与倾角连接器6固定连接。倾角连接器6的主要作用就是调节套杆A21和套管B22之间倾角的角度并固定连接。本实施例适用于基面有较大坡度或台阶等情况。本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

实施例4：

本实施例在上述实施例基础上做进一步优化，如图7所示，进一步地，所述倾角连接器6包括两个对称的连接盘，各个连接盘沿圆周等分设置一组等分孔102，等分孔102为通孔，两个对称的连接盘通过快速连接件5穿过对应等分孔102进行连接；所述等分孔102的孔径与连接孔101的孔径相等。本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

实施例5：

本实施例在上述实施例基础上做进一步优化，进一步地，所述快速连接件5为I形或L形或U形。本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

实施例6：

本实施例在上述实施例基础上做进一步优化，进一步地，所述快速连接件5的端部均设置有螺纹，配套的螺母通过螺纹拧接在快速连接件5端部。本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

实施例7：

本实施例在上述实施例基础上做进一步优化，如图8、图9所示，进一步地，还包括墙体固定件7，墙体固定件7通过限位套管2与竖杆3连接；所述墙体固定件7包括固定连接的墙体固定板71和L形连接管72，墙体固定板71与墙体通过膨胀螺栓进行连接，L形连接管72通过限位套管2与竖杆3连接；所述L形连接管72的外径与横杆1的外径相等。本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

实施例8：

本实施例在上述实施例基础上做进一步优化，如图8所示，进一步地，还包括安全网8，安全网8与横杆1或限位套管2或竖杆3或底座4连接。所述安全网8可设置在水平方向也可设置在竖直方向。水平方向的安全网8适用于基坑、管道井、电梯井等洞口临边的围挡，安装水平安全网8后可有效防止高空坠物或减小高空坠物可能造成的破坏。竖直方向的安全网8可同时连接横杆1、竖杆3进行固定，安装后一方面可有效防止侧面冲击可能造成的影响，另一方面可有效拦阻人员的不慎倚靠或冲撞，防止异物或人员从高空坠落。本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

实施例9：

本实施例在上述实施例基础上做进一步优化，如图8所示，进一步地，还包括挡脚板9，挡脚板9设置在相邻底座4之间且挡脚板9两端分别与底座4连接。本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

实施例10：

本实施例在上述实施例基础上做进一步优化，如图8所示，进一步地，还包括警示装置，警示装置设置有反光条且与横杆1或竖杆3或限位套管2连接。本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种洞口临边维护工具，其特征在于：包括横杆（1）、限位套管（2）、竖杆（3）和底座（4）；所述底座（4）固定在地面，竖杆（3）与限位套管（2）套装并通过设置在底座（4）上的底座套管（41）与底座（4）连接，横杆（1）与竖杆（3）通过限位套管（2）连接；所述横杆（1）、限位套管（2）、竖杆（3）、底座（4）均设置有多组对穿的连接孔（101），连接孔（101）为多个孔径相等的通孔；所述横杆（1）与限位套管（2），限位套管（2）与竖杆（3），竖杆（3）与底座（4）均通过快速连接件（5）穿过对应的连接孔（101）进行连接；所述横杆（1）包括横杆本体（11）、以及设置在横杆本体（11）两端的插脚（12），两个插脚（12）与横杆本体（11）固定连接形成“匚”形；所述限位套管（2）包括相互连接的套管A（21）和套管B（22），套管A（21）外套于竖杆（3），套管B（22）外套于插脚（12）。

2.根据权利要求1所述的一种洞口临边维护工具，其特征在于：所述限位套管（2）为平行式限位套管，套管A（21）与套管B（22）固定连接且两条轴线平行。

3.根据权利要求1所述的一种洞口临边维护工具，其特征在于：所述限位套管（2）为倾角式限位套管，套管A（21）与套管B（22）通过倾角连接器（6）连接且两条轴线形成倾角α，0°≤α≤90°；所述套管A（21）、套管B（22）分别与倾角连接器（6）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种洞口临边维护工具，其特征在于：所述倾角连接器（6）包括两个对称的连接盘，各个连接盘沿圆周等分设置一组等分孔（102），等分孔（102）为通孔，两个对称的连接盘通过快速连接件（5）穿过对应等分孔（102）进行连接；所述等分孔（102）的孔径与连接孔（101）的孔径相等。

5.根据权利要求1或4所述的一种洞口临边维护工具，其特征在于：所述快速连接件（5）为I形或L形或U形。

6.根据权利要求1或4所述的一种洞口临边维护工具，其特征在于：所述快速连接件（5）的端部均设置有螺纹，配套的螺母通过螺纹拧接在快速连接件（5）端部。

7.根据权利要求1-4任意一项所述的一种洞口临边维护工具，其特征在于：还包括墙体固定件（7），墙体固定件（7）通过限位套管（2）与竖杆（3）连接；所述墙体固定件（7）包括固定连接的墙体固定板（71）和L形连接管（72），墙体固定板（71）与墙体通过膨胀螺栓进行连接，L形连接管（72）通过限位套管（2）与竖杆（3）连接；所述L形连接管（72）的外径与横杆（1）的外径相等。

8.根据权利要求1-4任意一项所述的一种洞口临边维护工具，其特征在于：还包括安全网（8），安全网（8）与横杆（1）或限位套管（2）或竖杆（3）或底座（4）连接。

9.根据权利要求1-4任意一项所述的一种洞口临边维护工具，其特征在于：还包括挡脚板（9），挡脚板（9）设置在相邻底座（4）之间且挡脚板（9）两端分别与底座（4）连接。

10.根据权利要求1-4任意一项所述的一种洞口临边维护工具，其特征在于：还包括警示装置，警示装置设置有反光条且与横杆（1）或竖杆（3）或限位套管（2）连接。