CN204212258U - 固液分离自动排污设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种排污设备，特别涉及一种固液分离自动排污设备，包括蓄水箱、进污总管、排污总管，蓄水箱内设有排污泵，蓄水箱底部设有固液分离箱，固液分离箱内设有分离固体与液体的分离带，分离带前区域与进污总管、排污总管相通，分离带后区域通过连通管与排污泵相通，排污泵与蓄水箱相通。本实用新型解决了长期以来污水坑维护难、维护费用高等难题，无需切割粉碎污物，杜绝污物缠绕及堵塞水泵，实现自动反冲洗，大大减轻工人清理工作。

Description

固液分离自动排污设备

技术领域

本实用新型涉及一种排污设备，特别涉及一种固液分离自动排污设备。

背景技术

全国各地市场上常见的高层建筑传统的排污方法是在地下泵房挖一污水坑，将排污泵放入污水坑内，排污泵开动，将污水坑内的污水经出水管路排出楼外，但由于污水中常有很多杂物、柔性物质，如布条、头发等会缠绕水泵，导致水泵被烧坏。后来又出现一种水泵带铰刀结构的排污泵，但事实证明带铰刀的排污泵也无法将柔性物质切碎，另外杂物在污水坑四周堆积并易产生沼气，生出蚊蝇，传播病菌，污染环境，严重影响了用户身体健康。

实用新型内容

根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种固液分离自动排污设备，解决了长期以来污水坑维护难、维护费用高等难题，无需切割粉碎污物，杜绝污物缠绕及堵塞水泵，实现自动反冲洗，大大减轻工人清理工作。

本实用新型所述的固液分离自动排污设备，包括蓄水箱、进污总管、排污总管，蓄水箱内设有排污泵，蓄水箱底部设有固液分离箱，固液分离箱内设有分离固体与液体的分离带，分离带前区域与进污总管、排污总管相通，分离带后区域通过连通管与排污泵相通，排污泵与蓄水箱相通。

通过固液分离箱将污水中的固体与液体分开，分开后的液体进入分离带后区域，由于排污泵设置与分离带后区域相通，因此，污水中的布条等柔性杂物不会与排污泵接触，保证了排污泵的稳定工作，杜绝污物缠绕及堵塞水泵。过滤后的污水进入蓄水箱内，达到一定量时，排污泵启动，将污水通过分离带重新注入分离带前区域，并打入排污总管内，将固体污物冲走，实现反冲洗，实现自动排污。

所述的进污总管通过旁通管连接固液分离箱，旁通管内设有进污止回阀，排污总管内设有排污止回阀。

所述的进污止回阀、排污止回阀包括阀体，阀体进口处设置一球体及与球体配合的密封圈，球体后端连接导向杆，导向杆插入筒状导向套内，导向套内部底端设有弹簧，其前端通过横向的支撑杆固定在阀体上，进口处进入污水时，球体在冲力作用下打开，同时导向杆压紧弹簧，污水流完后，在弹簧复位作用下，自动将球体与密封圈封闭，达到止回目的。

所述的支撑杆为一空心钢管且仅设置一根，由于空心钢管的表面为圆形，污水落下时，很难缠绕在上面，保证污物的顺利通过，仅设置一根，即达到支撑作用，同时避免数量较多， 对污物造成阻碍，引起堵塞。

所述的排污总管通过公共管与固液分离箱相通，旁通管与公共管相连。

所述的旁通管对称设有两组，对应的公共管、固液分离箱、排污泵各设有两组，另一公共管通过排污支管连接排污总管。

所述的公共管一侧连接进污支管，由于高层楼通常还有负层，通过将该设备放置在地下泵房，进污支管可连接雨水管路，达到排雨水的目的。

所述的进污总管底部设有一次分离口与蓄水箱相通。

所述的蓄水箱上端口部设有大口盖板及大口密封垫，大口盖板上设有小口盖板及小口密封垫，一液位控制器设置在大口盖板上。

所述的固液分离箱分离带后区域端部设置清理口。

含有杂物的污水，经进污总管进入设备的蓄水箱，经过蓄水箱的固液分离箱将污水中所含杂物进行分离，杂物暂存于分离带前区域内，无杂物的污水流入蓄水箱。当蓄水箱充满后，控制系统自动启动排污泵，反方向向分离带前区域排水，起到反冲洗固液分离箱的作用，而无需对杂物进行切割粉碎。固液分离箱内的漂浮物与沉淀物随压力水流一起排出。排污泵提升一次污水，就对固液分离箱内的杂物反冲洗一次，使杂物不会堆积固液分离箱内。对于两台或多台排污泵的情况，设备每运行一次，排污泵自动切换，轮换冲洗对应固液分离箱内的杂物。当一台排污泵运行时，污水可经过另一旁通管进入另一固液分离箱及蓄水箱，实现连续工作。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

1、通过设置固液分离箱及分离带，无需切割粉碎污物，杜绝污物缠绕及堵塞水泵，实现自动反冲洗，大大减轻工人清理工作，解决了长期以来污水坑维护难、维护费用高等难题

2、设备采用全不锈钢、全封闭设计，有害气体会经水过滤孔择机进入进污总管，再从楼顶排气孔排出，解决了地下室污气难闻难排的困境。

3、排污设备总重在100公斤左右，搬动运输方便灵活，拆检方便。

4、对用户来说，不用挖污水坑，节省土建成本和土建材料，设备直接接入速度快，缩短工期。

5、合理设置进污止回阀及排污止回阀结构，避免了传统止回阀容易堵塞的问题，保证设备的正常运转。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型俯视图；

图3是本实用新型侧视图；

图4是进污止回阀及排污止回阀结构示意图。

图中：1、进污总管；2、进污球阀；3、进污玻璃管；4、小口盖板；5、小口密封垫；6、大口盖板；7、大口密封垫；8、蓄水箱；9、排污止回阀；10、旁通管；11、公共管；12、进污支管；13、清理口；14、排污泵；15、底座；16、连通管；17、分离带；18、固液分离箱；19、进污止回阀；20、一次分离口；21、排污支管；22、排污玻璃管；23、排污球阀；24、排污总管；25、放水口；26、分离过滤网；27、液位控制器；1901、阀体；1902、密封圈；1903、球体；1904、导向杆；1905、导向套；1906、弹簧；1907、支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述。

如图1～3所示，本固液分离自动排污设备包括蓄水箱8、进污总管1、排污总管24，蓄水箱8内设有排污泵14，排污泵14上设置水泵耦合器，蓄水箱8底部设有固液分离箱18，固液分离箱18内设有分离固体与液体的分离带17，分离带17前区域与进污总管1、排污总管24相通，分离带17后区域通过连通管16与排污泵14相通，排污泵14与蓄水箱8相通，分离带17采用分离过滤网26。固液分离箱18分离带17后区域端部设置清理口13，清理口13通过盖子密闭。

进污总管1底部设有一次分离口20与蓄水箱8相通，靠近一次分离口20的上方设有两组对称的旁通管10，旁通管10分别通过公共管11与两个固液分离箱18相通，对应的排污泵14同样设有两组。其中一组旁通管10上端与排污总管24相连，另一组旁通管10通过排污支管与排污总管24相连，旁通管10内设有进污止回阀19，排污总管24及排污支管内设有排污止回阀9。其中一公共管11一侧连接进污支管12，进污支管12开口端朝上，可连接雨水管路等。

如图4所示，进污止回阀19、排污止回阀9包括阀体1901，阀体1901进口处设置一球体1903及与球体1901配合的密封圈1902，球体1901后端连接导向杆1904，导向杆1904插入筒状导向套1905内，导向套1905内部底端设有弹簧1906，其前端通过横向的支撑杆1907固定在阀体1901上，支撑杆1907为一空心钢管且仅设置一根。

进污总管1、排污总管24露出蓄水箱8的一段分别设有进污玻璃管3、排污玻璃管22，随时观看掌握进出水情况，及时发现情况，及时处理，确保安全，进污总管1、排污总管24还分别设有进污球阀2、排污球阀23，控制管路的启闭。

蓄水箱8上端口部设有大口盖板6及大口密封垫7，大口盖板6上设有小口盖板4及小口密封垫5，一液位控制器27设置在大口盖板6上，蓄水箱底部还设有放水口25。

工作过程：

含有杂物的污水，经进污总管1、进污球阀2、进污玻璃管3进入，在分别进入左、右旁通管10之前首先经一次分离口20分离，少量的污水流入蓄水箱8内，多数污水污物经左、右进污止回阀19、公共管11进入左、右固液分离箱18，左、右固液分离箱内存有不断增多的污水污物，由于进水有一定的压力，因此固液分离箱18的污水经其内的分离过滤网26过滤，污物留在固液分离箱18的分离带17前区域，污水经分离过滤网26进入排污泵14，然后进入蓄水箱8内。当蓄水箱8内污水增多，水位升高到液位控制器27时，排污泵14启动，水泵底部抽吸箱内污水，抽入的污水经连通管16再次进入固液分离箱18，由于水泵有一定的压力，而且喷在固液分离箱18圆弧面上，压力污水在固液分离箱18内形成离心旋转力，经分离过滤网26将固液分离箱18内的污物反冲回流，经公共管11、排污止回阀9打入排污总管24，混合污水经排污总管24进入市政排污通道，当污水排出到达出进污止回阀19时，左右进污止回阀19同时关闭，防止污水进入进污总管1。

Claims (10)

1.一种固液分离自动排污设备，包括蓄水箱(8)、进污总管(1)、排污总管(24)，蓄水箱(8)内设有排污泵(14)，其特征在于：蓄水箱(8)底部设有固液分离箱(18)，固液分离箱(18)内设有分离固体与液体的分离带(17)，分离带(17)前区域与进污总管(1)、排污总管(24)相通，分离带(17)后区域通过连通管(16)与排污泵(14)相通，排污泵(14)与蓄水箱(8)相通。

2.根据权利要求1所述的固液分离自动排污设备，其特征在于：所述的进污总管(1)通过旁通管(10)连接固液分离箱(18)，旁通管(10)内设有进污止回阀(19)，排污总管(24)内设有排污止回阀(9)。

3.根据权利要求2所述的固液分离自动排污设备，其特征在于：所述的进污止回阀(19)、排污止回阀(9)包括阀体(1901)，阀体(1901)进口处设置一球体(1903)及与球体(1901)配合的密封圈(1902)，球体(1901)后端连接导向杆(1904)，导向杆(1904)插入筒状导向套(1905)内，导向套(1905)内部底端设有弹簧(1906)，其前端通过横向的支撑杆(1907)固定在阀体(1901)上。

4.根据权利要求3所述的固液分离自动排污设备，其特征在于：所述的支撑杆(1907)为一空心钢管且仅设置一根。

5.根据权利要求2所述的固液分离自动排污设备，其特征在于：所述的排污总管(24)通过公共管(11)与固液分离箱(18)相通，旁通管(10)与公共管(11)相连。

6.根据权利要求5所述的固液分离自动排污设备，其特征在于：所述的旁通管(10)对称设有两组，对应的公共管(11)、固液分离箱(18)、排污泵(14)各设有两组，另一公共管(11)通过排污支管(21)连接排污总管(24)。

7.根据权利要求6所述的固液分离自动排污设备，其特征在于：所述的公共管(11)一侧连接进污支管(12)。

8.根据权利要求1所述的固液分离自动排污设备，其特征在于：所述的进污总管(1)底部设有一次分离口(20)与蓄水箱(8)相通。

9.根据权利要求1所述的固液分离自动排污设备，其特征在于：所述的蓄水箱(8)上端口部设有大口盖板(6)及大口密封垫(7)，大口盖板(6)上设有小口盖板(4)及小口密封垫(5)，一液位控制器(27)设置在大口盖板(6)上。

10.根据权利要求1或2所述的固液分离自动排污设备，其特征在于：所述的固液分离箱(18)分离带(17)后区域端部设置清理口(13)。