CN204210053U - 用于小盒体面糊成型机构 - Google Patents

Abstract

用于小盒体面糊成型机构，它包括一工作台面，所述的工作台面上设置有一可供小盒体下落的下凹槽口；在所述下凹槽口的下方安装有一端部相连有上升滑块的、可将小盒体向上顶起的上升气缸，而在所述下凹槽口上方的机架上安装有一对准所述下凹槽口的下压气缸；位于所述下凹槽口的周边至少设置有多个横向正对着下凹槽口上方的折边气缸和折角气缸；所述的机架为框型机架，由多根横杆和多根竖杆相接而成；所述下凹槽口的纵向两侧边上分别还安装有用于抓住小盒体两侧的手指夹；它具有结构简单、合理，操作方便、可靠，结构稳定性好，成品率高，能降低劳动强度，提高工作效率等特点。

Description

用于小盒体面糊成型机构

技术领域

本实用新型涉及的是用于小盒体面糊成型机构，属于纸盒制作技术领域。

背景技术

糊盒机就是一种将成型的纸盒，在其外面包裹一层印刷纸面的机器，如烟盒，为了使烟盒能够在内装一根根排列有序的香烟后，外观上体现一种与内装香烟一致且标注清楚的外包装，在制作烟盒时，需要盒体和外包装单独制作完成，然后将印刷成的外包装纸张包覆在纸盒体的外面形成一体。但是将外包装纸贴合包覆于纸盒体外面，无论是手工包覆，还是机器包覆均存在一定的难度，一旦包覆得不整齐，就无法形成一体，造成次品甚至于废品，从而增加制作成本；因此研制一套专门用于糊盒机，将印刷包装纸顺利且贴覆在纸盒体上并形成一体是目前烟盒生产厂家，尤其是高档烟盒生产厂商们追求的目标。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、合理，操作方便、可靠，结构稳定性好，成品率高，能降低劳动强度，提高工作效率的用于小盒体面糊成型机构。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，所述用于小盒体面糊成型机构，它包括一工作台面，所述的工作台面上设置有一可供小盒体下落的下凹槽口；在所述下凹槽口的下方安装有一端部相连有上升滑块的、可将小盒体向上顶起的上升气缸，而在所述下凹槽口上方的机架上安装有一对准所述下凹槽口的下压气缸；位于所述下凹槽口的周边至少设置有多个横向正对着下凹槽口上方的折边气缸和折角气缸。

所述的机架为框型机架，由多根横杆和多根竖杆相接而成；所述下凹槽口的纵向两侧边上分别还安装有用于抓住小盒体两侧的手指夹；

本实用新型具有结构简单、合理，操作方便、可靠，结构稳定性好，成品率高，能降低劳动强度，提高工作效率等特点。

附图说明

图1是本实用新型所述的安装在工作台面上的结构示意图。

图2是本实用新型所述的侧视结构示意图。

图3是本实用新型所述的正视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍：图1-3所示，本实用新型所述用于小盒体面糊成型机构，它包括一工作台面1，所述的工作台面1上设置有一可供小盒体下落的下凹槽口2；在所述下凹槽口2的下方安装有一端部相连有上升滑块3的、可将小盒体向上顶起的上升气缸4，而在所述下凹槽口2上方的机架5上安装有一对准所述下凹槽口2的下压气缸6；位于所述下凹槽口2的周边至少设置有多个横向正对着下凹槽口2上方的折边气缸7和折角气缸8。

所述的机架5为框型机架，由多根横杆9和多根竖杆10相接而成；所述下凹槽口的纵向两侧边上分别还安装有用于抓住小盒体两侧的手指夹11；

本实用新型的工作过程是：

由推盒气缸把初步包好底和四条边的小盒体推到下凹槽口2上面的工作平台1上，由下压气缸6压住，这里的下压气缸可以是两只组合构成，由二个折角气缸8（直推气缸）和二个手指夹11气缸对小盒体的四个角进行折角；再由上面的下压气缸6，配合下面上升气缸4分二步上长升，加上前后、左右四个折边气缸7，完成对小盒体前面和二侧面的三边进行折边和压平，这里所述的上升气缸4也可以是两个上升气缸的组合。

Claims (2)

1.用于小盒体面糊成型机构，它包括一工作台面，其特征在于所述的工作台面（1）上设置有一可供小盒体下落的下凹槽口（2）；在所述下凹槽口（2）的下方安装有一端部相连有上升滑块（3）的、可将小盒体向上顶起的上升气缸（4），而在所述下凹槽口（2）上方的机架（5）上安装有一对准所述下凹槽口（2）的下压气缸（6）；位于所述下凹槽口（2）的周边至少设置有多个横向正对着下凹槽口（2）上方的折边气缸（7）和折角气缸（8）。

2.根据权利要求1所述的用于小盒体面糊成型机构，其特征在于所述的机架（5）为框型机架，由多根横杆（9）和多根竖杆（10）相接而成；所述下凹槽口的纵向两侧边上分别还安装有用于抓住小盒体两侧的手指夹（11）。