CN204209307U - 薄壁管焊接顶出工装 - Google Patents
薄壁管焊接顶出工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204209307U CN204209307U CN201420630459.5U CN201420630459U CN204209307U CN 204209307 U CN204209307 U CN 204209307U CN 201420630459 U CN201420630459 U CN 201420630459U CN 204209307 U CN204209307 U CN 204209307U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall pipe
- light
- copper billet
- external diameter
- cylindrical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种薄壁管焊接顶出工装,包括底座,所述底座上方设有平置顶板,所述顶板通过支架与底座固定;所述顶板底面设有用于卡住薄壁管外周壁的竖置圆柱形卡槽;所述圆柱形卡槽正下方设有千斤顶,所述千斤顶固定于底座上;所述千斤顶顶部固定有竖置圆柱形顶料块,所述顶料块顶面放置有用于套入薄壁管内的竖置圆柱形铜块,所述铜块、顶料块、卡槽共轴;所述圆柱形铜块与薄壁管间隙配合,所述圆柱形铜块外径与薄壁管内径的差值在0.05mm内;所述顶料块的外径小于铜块外径;所述卡槽的内径大于铜块外径,并小于薄壁管的外径。本实用新型的能简化薄壁管与其他产品焊接过程,方便铜块与薄壁管脱离,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄壁管焊接顶出工装。
背景技术
焊接成型方式有机器人焊接,手工焊接两大部分,在实际操作中有很多精密产品焊接一些薄壁管后,内孔容易变形,尺寸不到位,我们一般采用把管壁加厚,焊接后进行二次加工,虽然此方法可以将管内尺寸加工到位,但导致工序增加,成本又提高,周转频繁。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种薄壁管焊接顶出工装,其能简化薄壁管与其他产品焊接过程,方便铜块与薄壁管脱离,提高生产效率。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种薄壁管焊接顶出工装,包括底座,所述底座上方设有平置顶板,所述顶板通过支架与底座固定;所述顶板底面设有用于卡住薄壁管外周壁的竖置圆柱形卡槽;所述圆柱形卡槽正下方设有千斤顶,所述千斤顶固定于底座上;所述千斤顶顶部固定有竖置圆柱形顶料块,所述顶料块顶面放置有用于套入薄壁管内的竖置圆柱形铜块,所述铜块、顶料块、卡槽共轴;
所述圆柱形铜块与薄壁管间隙配合,所述圆柱形铜块外径与薄壁管内径的差值在0.05mm内;
所述顶料块的外径小于铜块外径;所述卡槽的内径大于铜块外径,并小于薄壁管的外径。
优选的,所述圆柱形铜块的高度等于薄壁管的长度。
本实用新型的优点和有益效果在于:提供一种薄壁管焊接顶出工装,其能简化薄壁管与其他产品焊接过程,方便铜块与薄壁管脱离,提高生产效率。
薄壁管与其他产品焊接时,将铜块置入薄壁管内,防止薄壁管在焊接时变形,焊接后铜块能加速薄壁管冷却。
需要将铜块与薄壁管脱离时,将铜块置于顶料块上,千斤顶驱动顶料块顶住铜块底面,同时,卡槽卡住薄壁管,千斤顶继续驱动顶料块,将铜块顶出薄壁管。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是:
如图1所示,一种薄壁管焊接顶出工装,包括底座1,所述底座1上方设有平置顶板2,所述顶板2通过支架3与底座1固定;所述顶板2底面设有用于卡住薄壁管8外周壁的竖置圆柱形卡槽4;所述圆柱形卡槽4正下方设有千斤顶5,所述千斤顶5固定于底座1上;所述千斤顶5顶部固定有竖置圆柱形顶料块6,所述顶料块6顶面放置有用于套入薄壁管8内的竖置圆柱形铜块7,所述铜块7、顶料块6、卡槽4共轴;
所述圆柱形铜块7与薄壁管8间隙配合,所述圆柱形铜块7外径与薄壁管8内径的差值在0.05mm内;
所述顶料块6的外径小于铜块7外径;所述卡槽4的内径大于铜块7外径,并小于薄壁管8的外径。
所述圆柱形铜块7的高度等于薄壁管8的长度。
本实用新型能简化薄壁管8与其他产品焊接过程,方便铜块7与薄壁管8脱离,提高生产效率。
薄壁管8与其他产品焊接时,将铜块7置入薄壁管8内,防止薄壁管8在焊接时变形,焊接后铜块7能加速薄壁管8冷却。
需要将铜块7与薄壁管8脱离时,将铜块7置于顶料块6上,千斤顶5驱动顶料块6顶住铜块7底面,同时,卡槽4卡住薄壁管8,千斤顶5继续驱动顶料块6,将铜块7顶出薄壁管8。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.薄壁管焊接顶出工装,其特征在于,包括底座,所述底座上方设有平置顶板,所述顶板通过支架与底座固定;所述顶板底面设有用于卡住薄壁管外周壁的竖置圆柱形卡槽;所述圆柱形卡槽正下方设有千斤顶,所述千斤顶固定于底座上;所述千斤顶顶部固定有竖置圆柱形顶料块,所述顶料块顶面放置有用于套入薄壁管内的竖置圆柱形铜块,所述铜块、顶料块、卡槽共轴;
所述圆柱形铜块与薄壁管间隙配合,所述圆柱形铜块外径与薄壁管内径的差值在0.05mm内;
所述顶料块的外径小于铜块外径;所述卡槽的内径大于铜块外径,并小于薄壁管的外径。
2.根据权利要求1所述的薄壁管焊接顶出工装,其特征在于,所述圆柱形铜块的高度等于薄壁管的长度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420630459.5U CN204209307U (zh) | 2014-10-29 | 2014-10-29 | 薄壁管焊接顶出工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420630459.5U CN204209307U (zh) | 2014-10-29 | 2014-10-29 | 薄壁管焊接顶出工装 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204209307U true CN204209307U (zh) | 2015-03-18 |
Family
ID=52978014
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420630459.5U Active CN204209307U (zh) | 2014-10-29 | 2014-10-29 | 薄壁管焊接顶出工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204209307U (zh) |
-
2014
- 2014-10-29 CN CN201420630459.5U patent/CN204209307U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204209307U (zh) | 薄壁管焊接顶出工装 | |
CN204365884U (zh) | 一种铜管扩孔用上料装置 | |
CN204109296U (zh) | 一种注塑模具系统的直推斜顶机构 | |
CN203901665U (zh) | 丝筒顶出机构 | |
CN203439319U (zh) | 药膏管灌药装置转盘 | |
CN103580393A (zh) | 一种电机转子组件的返修拆卸工装 | |
CN204130888U (zh) | 苹果数据线剥皮设备 | |
CN203184507U (zh) | 模具加工废料快速出仓机构 | |
CN201423391Y (zh) | 一种射孔弹壳毛坯精密冷挤压组合凹模 | |
CN204975239U (zh) | 一种高强度合金钢锭生产模具 | |
CN204724751U (zh) | 一种铝条式自动折弯机用储料架 | |
CN204505621U (zh) | 手机外壳金属镶件自动化供给机机械手 | |
CN204261747U (zh) | 一种球磨机的进料衬套装置 | |
CN203356784U (zh) | 快拆式模内攻丝丝锥装置 | |
CN204603262U (zh) | 压铸模具的顶针结构 | |
CN204381762U (zh) | 一种大功率风机导管架基础法兰的焊接装置 | |
CN202411235U (zh) | 冲压扩口机模具 | |
CN206154592U (zh) | 一种弹簧垫模具自动开模装置 | |
CN203817687U (zh) | 阶梯柱焊接工装 | |
CN203875132U (zh) | 外花键冷挤压成型模具 | |
CN203712524U (zh) | 辅助给水接管保护工装 | |
CN202157099U (zh) | 一种薄壁零件的压淬工装 | |
CN204449990U (zh) | 防装夹变形的轴套加工装置 | |
CN206912087U (zh) | 一种方管缩管模具 | |
CN204094255U (zh) | 压铸件切削装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Cao Hu Industrial Park Xiangcheng District Chunxing Road Economic Development Zone in Suzhou city of Jiangsu Province, No. 58 215143 Patentee after: Suzhou Huaya intelligent Polytron Technologies Inc Address before: Cao Hu Industrial Park Xiangcheng District Chunxing Road Economic Development Zone in Suzhou city of Jiangsu Province, No. 58 215143 Patentee before: Suzhou Huaya Telecommunications Equipment Co., Ltd. |