CN204205893U - 一种节能型水泵专用变频三相异步电动机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型水泵专用变频三相异步电动机，包括机壳、前端盖、后端盖、转轴、转子、定子、前轴承和后轴承，位于后端盖外部设有与机壳连接的风罩，风罩内设有套装于转轴上的风扇；风罩顶部连接有一用于使润滑油进入后轴承内的后注油管，风罩底部连接有用于使后轴承内的润滑油排出的后排油管；前端盖的顶部连接有用于使润滑油进入前轴承内的前注油管，前端盖的底部连接有用于使前轴承内的润滑油排出的前排油管。本实用新型的有益效果在于：去掉了变频风机后，既节约了风机的电能消耗也节省了成本；而且通过分别在两个轴承上设置注油管和排油管，实现不停机随时注放润滑油，方便用户对电动机轴承的维护保养，延长电动机的寿命。

Description

一种节能型水泵专用变频三相异步电动机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及一种节能型水泵专用变频三相异步电动机。

背景技术

随着世界能源的日趋紧张，世界各国对能源减排的要求日益提高，尤其对消耗了国家工业总用电量的75％和全国发电总量57％的中小型三相异步电动机的能源节约都非常重视。而水泵带动的电动机用电量就占全国电机总量的23％，如果有一种节能型水泵专用变频三相异步电动机代替普通的水泵电机，节约的能源每年应在200亿度以上。因此节能型水泵专用变频三相异步电动机项目已列入“十二五”期间重点发展的能源产品之一。现有的变频三相异步电动机存在效率低，成本高，噪声大，寿命短的不足。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种节能型水泵专用变频三相异步电动机，该电动机能有效降低成本，而且具有运行可靠、寿命长、噪声低和使用方便的特点。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种节能型水泵专用变频三相异步电动机，包括机壳，机壳的两端分别设有前端盖和后端盖，机壳内设有穿过前端盖和后端盖的转轴，转轴上设有转子，转子的外周设有与转子相匹配的定子，位于后端盖外部设有与机壳连接的风罩，风罩内设有套装于转轴上的风扇，前端盖与转轴之间设有前轴承，后端盖与转轴之间设有后轴承；风罩顶部表面设有一后注油端，后注油端连接有一用于使润滑油进入后轴承内的后注油管，风罩底部表面设有一后排油端，后排油端连接有用于使后轴承内的润滑油排出的后排油管；前端盖的顶部表面设有前注油端，前注油端连接有用于使润滑油进入前轴承内的前注油管，前端盖的底部表面设有一前排油端，前排油端连接有用于使前轴承内的润滑油排出的前排油管；前轴承的两侧分别设有前轴承外盖和前轴承内盖，后轴承的两侧分别设有后轴承外盖和后轴承内盖。

进一步地，在前注油管与前轴承之间设有依次经过前轴承外盖和前轴承内盖的前注油道，在前轴承与前排油管之间设有一经过前轴承外盖的前排油道；在后注油管与后轴承之间设有依次经过后轴承外盖和后轴承内盖的后注油道，在后轴承与后排油管之间设有一经过后轴承外盖的后排油道。

进一步地，在前轴承外盖和后轴承外盖所对应的转轴位置上分别设有轴面油封，防止轴承润滑脂溢出及外部的灰尘和液体进入电机体内。

进一步地，转子和定子的冲片为冷轧硅钢片。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：去掉了风罩端的变频风机后，既节约了风机的电能消耗也节省了购买风机的成本，而电动机的温升也在规定范围内，电动机整体的能耗低。而且通过分别在两个轴承上设置注油管和排油管，实现不停机随时注放润滑油，可以方便用户对电动机轴承的维护保养，延长电动机的使用寿命，还可以减少电动机运行的噪音。

附图说明

图1为本实用新型的节能型水泵专用变频三相异步电动机的结构图。

其中：1、机壳；2、转轴；3、转子；4、风罩；5、风扇；6、前轴承；7、后轴承；8、定子；11、前端盖；12、后端盖；13、前注油端；21、轴面油封；41、后注油端；42、后排油端；62、前轴承外盖；63、前轴承内盖；64、前注油管；72、后轴承外盖；73、后轴承内盖；74、后注油管；75、后排油管；

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

参考图1，一种节能型水泵专用变频三相异步电动机，包括机壳1，机壳1的两端分别设有前端盖11和后端盖12，机壳1内设有穿过前端盖11和后端盖12的转轴2，转轴2上设有转子3，转子3的外周设有与转子3相匹配的定子8，位于后端盖12的外部设有与机壳1连接的风罩4，风罩4内设有套装于转轴2上的风扇5。由于本方案中的电动机是以改变电机的运行速度来实现节能的，水泵电机的速度变化一般调节频率在35～50Hz范围内，即速度变化范围不大，由于水泵属于转速转矩二次方特性，电机在频率和转速下降时，轴功率下降得更快，因此电动机采用自扇冷却的方式是可行的。去掉了风罩端的变频风机后，既节约了风机的电能消耗也节省了购买风机的成本，而电动机的温升也在规定范围内。

前端盖11与转轴2之间设有前轴承6，后端盖12与转轴2之间设有后轴承7。前轴承6的两侧分别设有前轴承外盖62和前轴承内盖63，后轴承7的两侧分别设有后轴承外盖72和后轴承内盖73。在前轴承外盖62和后轴承外盖72所对应的转轴2位置上分别设有轴面油封21。

前端盖11的顶部设有前注油端13，前注油端13与前轴承外盖62之间连接有用于使润滑油进入前轴承6的内圈的前注油管64，前端盖11的底部设有前排油端，前排油端与前轴承外盖62之间设有前排油管。具体地，在前注油管64与前轴承6之间设有依次经过前轴承外盖62和前轴承内盖63的前注油道，在前轴承6与前排油管之间设有一经过前轴承外盖62的前排油道。

风罩4的顶部设有后注油端41，后注油端41与后轴承外盖72之间连接有用于使润滑油进入后轴承7的内圈的后注油管74，风罩4的底部设有后排油端42，后排油端42与后轴承外盖72之间设有后排油管75。具体地，在后注油管74与后轴承7之间设有依次经过后轴承外盖72和后轴承内盖73的后注油道，在后轴承7与后排油管75之间设有一经过后轴承外盖72的后排油道。另外，还可在前排油管和后排油管75中还分别设有用于控制管道导通和关闭的控制阀门。

通过分别在两个轴承上设置注油管和排油管，实现不停机随时注放润滑油，可以方便用户对电动机轴承的维护保养，延长电动机的使用寿命，还可以减少电动机运行的噪音。

进一步地，本方案中的定子和转子的冲片采用低排放和低损耗的冷轧硅钢片，具体是50WW470的冷轧硅钢片，以降低损耗。定子和转子的铁芯长度根据电动机的频率范围的下限设计，以控制电机的燥声在要求范围内。电动机采用F级绝缘材料，温升按80K考核，提高电动机的可靠性，定子绕组采用F级绝缘耐电晕的电磁线，电磁线耐电晕寿命符合GB/T21707-2008《变频调速专用三相异步电动机的绝缘规范》标准中的第三章技术要求。根据水泵多为轻载起动、起动转矩不大的特点，变频控制后电动机的起动更加方便，因此电动机的堵转转矩指标可与YE2系列电动机一致或略低于YE2系列电动机，而堵转电流可适当放宽，可以在变频调节时缩短起动时间，节约起动时间过长的电能消耗。下面的表1是本方案的电动机恒转矩负载变频时的温升试验的结果。

额定功率(kW)	频率(Hz)	功率系数	电压(V)	温升(K)
					11	50	1	380	65
8.8	40	0.8	304	70
					5.72	26	0.52	198	79.5

表1

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种节能型水泵专用变频三相异步电动机，其特征在于，包括机壳，机壳的两端分别设有前端盖和后端盖，机壳内设有穿过前端盖和后端盖的转轴，转轴上设有转子，转子的外周设有与转子相匹配的定子，位于后端盖的外部设有与机壳连接的风罩，风罩内设有套装于转轴上的风扇，前端盖与转轴之间设有前轴承，后端盖与转轴之间设有后轴承；风罩顶部表面设有一后注油端，后注油端连接有一用于使润滑油进入后轴承内的后注油管，风罩底部表面设有一后排油端，后排油端连接有用于使后轴承内的润滑油排出的后排油管；前端盖的顶部表面设有前注油端，前注油端连接有用于使润滑油进入前轴承内的前注油管，前端盖的底部表面设有一前排油端，前排油端连接有用于使前轴承内的润滑油排出的前排油管；前轴承的两侧分别设有前轴承外盖和前轴承内盖，后轴承的两侧分别设有后轴承外盖和后轴承内盖。

2.根据权利要求1所述的节能型水泵专用变频三相异步电动机，其特征在于，在前注油管与前轴承之间设有依次经过前轴承外盖和前轴承内盖的前注油道，在前轴承与前排油管之间设有一经过前轴承外盖的前排油道；在后注油管与后轴承之间设有依次经过后轴承外盖和后轴承内盖的后注油道，在后轴承与后排油管之间设有一经过后轴承外盖的后排油道。

3.根据权利要求1所述的节能型水泵专用变频三相异步电动机，其特征在于，在前轴承外盖和后轴承外盖所对应的转轴位置上分别设有轴面油封。

4.根据权利要求1所述的节能型水泵专用变频三相异步电动机，其特征在于，转子和定子的冲片为冷轧硅钢片。