CN204202479U - 易振打、易清理型风冷器 - Google Patents

易振打、易清理型风冷器 Download PDF

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王安理
潘少华
李建政
范尚立
雒彩军
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Abstract

易振打、易清理型风冷器,属于冶金设备技术领域,包括从上到下依次连接的进风装置、壳体和灰斗,壳体内设有若干竖向放置的冷却管,壳体的侧壁设有若干带轴流风机罩的轴流风机,灰斗的侧壁设有排风管道,灰斗内设有与排风管道相适配的挡尘板,进风装置的侧壁设有人孔,人孔上设有人孔盖,所述冷却管从左至右分为五组,分别呈单排、双排、双排、双排和单排等距布设,且相邻两组之间有固定的间距形成振打通道。本实用新型增加进风装置的高度和人孔的直径,方便清理人员、检修人员进出进风装置,冷却管道由交错布置改为横竖向直线布置,在设备运行期间,人工进行振打使粘附在管道内壁的微细粒物料脱落进入灰斗。

Description

易振打、易清理型风冷器
技术领域
本实用新型属于冶金设备技术领域,特别涉及一种易振打、易清理型风冷器。
背景技术
目前,风冷器由进风装置、冷却管道、灰斗、轴流风机、壳体等组成,如图1所示,现有技术中位于风冷器壳体2中的冷却管4呈交错排列,进入风冷器的热风通常含有300g/m3的微细粒粉尘,热风流速减缓后粉尘易在冷却管道内壁粘结,造成管道变细、甚至堵塞,降温效果差,存在的主要问题:一是进风口较低,冷却管道长一般4m~6m,清理设备无法进入,而且无检修孔,检修及清理人员进出不方便;二是冷却管4呈交错布置,人工振打仅能振打四周管道,内层管道无法振打。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种易振打、易清理型风冷器。
基于上述目的,本实用新型采取了如下技术方案:
易振打、易清理型风冷器,包括从上到下依次连接的进风装置、壳体和灰斗,壳体内设有若干竖向放置的冷却管,壳体的侧壁设有若干带轴流风机罩的轴流风机,灰斗的侧壁设有排风管道,灰斗内设有与排风管道相适配的挡尘板,进风装置的侧壁设有人孔,人孔上设有人孔盖,所述冷却管从左至右分为五组,分别呈单排、双排、双排、双排和单排等距布设,且相邻两组之间有固定的间距形成振打通道。
所述相邻两组之间的间距为200mm。
所述进风装置的高度为1500mm;所述人孔的直径为600mm。
本实用新型的优点:增加进风装置的高度和人孔的直径,方便清理人员、检修人员进出进风装置,冷却管道由交错布置改为横竖向直线布置,在设备运行期间,人工进行振打使粘附在管道内壁的微细粒物料脱落进入灰斗;本发明具有易清理、易振打的特性,延长了设备使用周期,保证了热风冷却效果。
附图说明
图1是现有技术中冷却管的结构示意图;
图2是本实用新型易振打、易清理型风冷器的结构示意图;
图3是图2的A-A视图。
具体实施方式
如图1和图2所示,易振打、易清理型风冷器,包括从上到下依次连接的进风装置1、壳体2和灰斗3,壳体2内设有若干竖向放置的冷却管4,壳体2的侧壁依次设有三个带轴流风机罩5的轴流风机6,灰斗3的侧壁设有排风管道7,灰斗3内设有与排风管道7相适配的挡尘板8,进风装置1的侧壁设有人孔,人孔上设有人孔盖9,所述冷却管4从左至右分为五组,分别呈单排、双排、双排、双排和单排等距布设,且相邻两组之间形成固定间距为200mm的振打通道10。
所述进风装置1的高度为1500mm;所述人孔的直径为600mm。

Claims (3)

1. 易振打、易清理型风冷器,包括从上到下依次连接的进风装置、壳体和灰斗,壳体内设有若干竖向放置的冷却管,壳体的侧壁设有若干带轴流风机罩的轴流风机,灰斗的侧壁设有排风管道,灰斗内设有与排风管道相适配的挡尘板,进风装置的侧壁设有人孔,人孔上设有人孔盖,其特征在于:所述冷却管从左至右分为五组,分别呈单排、双排、双排、双排和单排等距布设,且相邻两组之间有固定的间距形成振打通道。
2. 根据权利要求1所述的易振打、易清理型风冷器,其特征在于:所述相邻两组之间的间距为200mm。
3. 根据权利要求1或2所述的易振打、易清理型风冷器,其特征在于:所述进风装置的高度为1500mm;所述人孔的直径为600mm。
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