CN204201839U - 散热灯杯及应用该散热灯杯的led灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种散热灯杯及应用该散热灯杯的LED灯，所述散热灯杯包括周壁及将周壁围成的空腔分隔成上下腔室的隔板，周壁包括环形壁部及一体形成在环形壁部外周的若干散热鳍片，散热鳍片相对环形壁部的底端超出预设的长度，形成平流孔端，隔板一表面用以安装光源，相对的另一表面上设置有间隔排列的若干散热凸体，散热凸体与平流孔端位置对应，使得平流气体从平流孔端一侧的散热鳍片间的间隙进入流过散热凸体间的空隙后从平流孔端另一侧的散热鳍片间的间隙流出。本实用新型散热灯杯可便于气体在水平方向流动，提高了腔室内的散热效果，应用该散热灯杯的LED灯散热效果好，延长了使用寿命。

Description

散热灯杯及应用该散热灯杯的LED灯

技术领域

本实用新型涉及灯具技术领域，具体涉及一种散热灯杯及应用该散热灯杯的LED灯。

背景技术

散热灯杯是LED灯上重要组成元件，为了便于散热以延长LED灯的使用寿命，现有的散热灯杯上设计的散热结构多种多样，如在散热灯杯的周壁上开设散热槽或设置散热鳍片以增大散热面积。目前较常见的开设散热槽的方式为，在散热灯杯的上下方向，即连接在散热灯杯下端的灯底座至连接在散热灯杯上端的光源方向，在周壁的内侧或外侧开设若干条形槽，条形槽贯通散热灯杯上下两端，通过上下对流来增强散热效果。如，CN201110380324.9、CN201320165239.5、CN201320375697.1等专利中所公开的LED灯，均为通过在散热灯杯的周壁上开设上下方向的散热槽，通过上下对流来增强散热效果。然，散热效果有限，不能极大地增强散热效果，延长LED灯的使用寿命。

实用新型内容

鉴于以上所述，本实用新型有必要提供一种不需增加灯杯体积而又能提高散热性能的散热灯杯。

一种散热灯杯，包括周壁及将周壁围成的空腔分隔成上下腔室的隔板，周壁包括环形壁部及一体形成在环形壁部外周的若干散热鳍片，散热鳍片相对环形壁部的底端超出预设的长度，形成平流孔端，隔板一表面用以安装光源，相对的另一表面上设置有间隔排列的若干散热凸体，散热凸体与平流孔端位置对应，使得平流气体从平流孔端一侧的散热鳍片间的间隙进入流过散热凸体间的空隙后从平流孔端另一侧的散热鳍片间的间隙流出。

进一步地，所述周壁还包括一体形成在环形壁部外周的散热栅栏结构，散热栅栏结构包括若干所述散热鳍片以及环形挡圈，若干散热鳍片纵向地且间距地绕环形壁部的外周布置，相邻两两散热鳍片间形成纵向的散热通道，环形挡圈设置在环绕环形壁部外周邻近顶端，与若干散热鳍片呈垂直交叉，环形挡圈对应每一散热通道处开设有连通孔。

进一步地，所述环形壁部顶端沿内周开设有阶梯槽，并对应地形成环绕阶梯槽的外环壁。

进一步地，所述外环壁沿圆周等间距开设有若干卡扣口，卡扣口处形成的卡扣口挡持壁上侧向地凸伸有卡持块至卡扣口内。

进一步地，对应所述卡扣口位置设置有遮盖部，遮盖部沿圆周侧面连接卡扣口两侧的散热鳍片，且遮盖部连接在散热鳍片的外侧，在遮盖部与对应的环形壁部之间形成一通道。

进一步地，所述隔板中部的板厚大于其边缘的板厚，散热凸体形成在隔板的下表面上且若干散热凸体末端平齐。

另外，本实用新型有必要提供一种应用所述散热灯杯的LED灯。

一种LED灯，包括灯杯、灯座、电源、光源以及透镜，灯杯包括周壁及将周壁围成的空腔分隔成上下腔室的隔板，电源安装在灯座与灯杯的下端形成的腔室内，光源安装在隔板上表面上，并与电源电连接，透镜安装在光源上，周壁包括环形壁部及一体形成在环形壁部外周的若干散热鳍片，散热鳍片相对环形壁部的底端超出预设的长度，形成平流孔端，隔板一表面用以安装光源，相对的另一表面上设置有间隔排列的若干散热凸体，散热凸体与平流孔端位置对应，以供气体平流流通。

进一步地，所述灯座的周壁的顶端开设有若干散热切口，以便于气体平流进入或流出切口。

进一步地，所述周壁还包括一体形成在环形壁部外周的散热栅栏结构，散热栅栏结构包括若干所述散热鳍片以及环形挡圈，若干散热鳍片纵向地且间距地绕环形壁部的外周布置，相邻两两散热鳍片间形成纵向的散热通道，环形挡圈设置在环绕环形壁部外周邻近顶端，与若干散热鳍片呈垂直交叉，环形挡圈对应每一散热通道处开设有连通孔。

进一步地，所述LED灯还包括一光源压盖和透镜压盖，所述光源压盖压在光源上与隔板固接，透镜压盖通过卡合在灯杯顶部而固定透镜。

进一步地，所述透镜通过自身设置的扣件扣合在灯杯上进行固定。

进一步地，所述灯座的外周向外侧伸有凸缘，灯杯安装在灯座上，灯杯的散热鳍片底端抵持至灯座外周的凸缘上，所述电源与隔板底面凸伸的散热凸体具有预设的空间。

一种LED灯，包括灯杯、灯座、电源、光源以及透镜，灯杯包括周壁及将周壁围成的空腔分隔成上下腔室的隔板，电源安装在灯座与灯杯的下端形成的腔室内，光源安装在隔板上表面上，并与电源电连接，透镜安装在光源上，周壁包括环形壁部及一体形成在环形壁部外周的若干散热鳍片，散热鳍片相对环形壁部的底端超出预设的长度，形成平流孔端，所述灯座的周壁的顶端开设有若干散热切口，以供气体平流流通。

进一步地，所述周壁还包括一体形成在环形壁部外周的散热栅栏结构，散热栅栏结构包括若干所述散热鳍片以及环形挡圈，若干散热鳍片纵向地且间距地绕环形壁部的外周布置，相邻两两散热鳍片间形成纵向的散热通道，环形挡圈设置在环绕环形壁部外周邻近顶端，与若干散热鳍片呈垂直交叉，环形挡圈对应每一散热通道处开设有连通孔。

进一步地，所述LED灯还包括一光源压盖和透镜压盖，所述光源压盖压在光源上与隔板固接，透镜压盖通过卡合在灯杯顶部而固定透镜。

进一步地，所述透镜通过自身设置的扣件扣合在灯杯上进行固定。

进一步地，所述灯座的外周向外侧伸有凸缘，灯杯安装在灯座上，灯杯的散热鳍片底端抵持至灯座外周的凸缘上，所述电源与隔板底面凸伸的散热凸体具有预设的空间。

相较于现有技术，本实用新型散热灯杯，其散热鳍片相对环形壁部的低端超出预设的长度，形成平流孔端，便于气体平流流通，加快散热速度，其隔板上设置有散热凸体，散热凸体凸伸的位置与散热鳍片下端的平流孔端的位置对应，该灯杯结构不仅增大了散热面积，同时还不妨碍气体平流流通，使得散热效果更佳。如此，光源散出的热量不仅在上下方向上，气流沿散热鳍片间的纵向散热通道散热，并且在水平方向上也便于散热，散热面积也大。较之传灯的LED灯灯杯，具有更好的散热效果，具有上述散热灯杯的LED灯，可极大地提高散热性能，延长使用寿命。

本实用新型的优选实施方案及其有益效果，将结合具体实施方式进一步详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。在附图中，

图1 为本实用新型较佳实施例LED灯的爆炸图；

图2 为图1所示的LED灯的散热灯杯的主视图；

图3 为图2所示的LED灯的散热灯杯的俯视图；

图4 为图2所示的LED灯的散热灯杯的仰视图；；

图5 为图1所示的LED灯的灯座的俯视图；

图6为图1所示的LED灯立体图；

图7为图6所示的LED灯剖面图；

图8为图1所示的LED灯的灯杯的局部（A处）放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

请参阅图1，本实用新型较佳实施例所示的一种LED灯，包括灯杯10、底座20、电源30、光源40、光源压盖50、透镜60以及透镜压盖70。

灯杯10包括周壁11及将周壁11围成的空腔分隔成上下腔室的隔板12。周壁11包括环形壁部111及一体形成在环形壁部111外周的散热栅栏结构80。环形壁部111顶端沿内周开设有阶梯槽113，并对应地形成环绕阶梯槽113的外环壁114，阶梯槽113用以顶持所述光源压盖50。外环壁114沿圆周等间距开设有若干卡扣口115，本实施例中，较佳地选择为3个。结合参阅图8，卡扣口115处的环形壁部111形成有一卡扣口挡持壁116，卡扣口挡持壁116上侧向地凸伸有卡持块117，卡持块117凸伸在卡扣口115内，用以配合所述透镜压盖70，以将透镜压盖70紧固卡持在灯杯10上。结合参阅图2，散热栅栏结构80包括若干散热鳍片81以及环形挡圈82。若干散热鳍片81纵向地且间距地一体设置在环形壁部111上，且环绕环形壁部111外周布置。相邻两两散热鳍片81间形成纵向的散热通道。散热鳍片81呈鱼鳍状，其外周尺寸随着向下径向尺寸逐渐变小成弧线。散热鳍片81下端相对环形壁部111的底端超出预设的长度，形成平流孔端811，使得散热鳍片81下端气流可水平流动。环形挡圈82设置在环绕环形壁部111外周邻近顶端，与若干散热鳍片81呈垂直交叉。环形挡圈82用以加固若干散热鳍片81以及提高灯杯10的外观效果。可以理解，为了防止沿散热通道流动的气流受阻，环形挡圈82对应每一散热通道处开设有连通孔。

隔板12一体地形成在周壁11的内部空腔，将空腔分隔成上下腔室。隔板12的上表面用以安装光源40。请参阅图3，隔板12的上表面中部开设有装配槽121，用以容置安装光源40。隔板12的上表面上于装配槽121的外围还开设有若干第一连接通孔122以及相对设置的两卡位通孔123。请参阅图4以及图7，隔板12的下表面上凸设有若干间隔排列的散热凸体124，所述散热凸体为可间隔设置且气体能从间隔的间隙中水平通过的突起物，如凸柱、凸锥或相互平行设置的散热片，优选的，所述凸体为凸柱。散热凸体124凸伸的位置对应散热鳍片81下端的平流孔端811的位置，使得平流气体从平流孔端811一侧的散热鳍片81间的间隙进入流过散热凸体124间的空隙后从另一侧的散热鳍片81间的间隙流出，便于气体平流穿过。较佳地，隔板12的下表面与环形壁部111的底面平齐，散热凸体124的末端未超出散热鳍片81的下端。

进一步地，由于隔板12的上表面中部开设有装配槽121安装光源40，使得隔板12中部的板厚变薄，而理论上，光源所在发光位置也是热量最集中的地方，这位置要求板厚相对较厚，以利于吸取光源产生的热量，再从散热灯杯10中间向四周传递散发出去，因此，隔板12中部的板厚可适当加厚。具体地，隔板12的下表面中部对应装配槽121位置可进一步向下形成一凸板部，散热凸体124形成在隔板12的下表面上以及凸板部的表面上，且若干散热凸体124末端平齐。实际生产中，可通过在一隔板板面上切削加工出深浅长度不同的散热凸体124，或者通过在注塑成型时在对应形成隔板12的模板上开设连通的深浅不同的空隙槽，通过注塑一体形成。

请结合参阅图1和图5，灯座20大致呈中空的一端封闭另一端开口的圆柱型凸台结构。灯座20包括主体段21及一体形成在主体段21上方的连接段22。主体段21的底端封闭，连接段22顶端开口，连接段22与主体段21形成容置腔，以供安装电源30。主体段21底端设置有二电极23，每一电极23一端外露，另一端伸入容置腔内以导接电源30，实现对电源30电连接。连接段22外周尺寸较主体段21大，连接段22周壁的顶端开设有若干散热切口221，以便于气体平流进入或流出切口。连接段22周壁内侧一体形成有若干连接螺柱222，其位置与隔板12上的第一连接通孔122对应。连接段22外周底侧向外侧伸有凸缘223，用以抵持散热鳍片81的末端。

电源30采用可充电电源，其配合安装在所述灯座20的容置腔内。为了固定电源30，在电源30外周与容置腔的腔壁之间填充导热硅胶，可以将电源固定的同时，还用于对电源30的散热。

光源40采用LED光源，包括基板41及固定安装在基板41上的LED灯珠42，基板41形状与装配槽121匹配，用以安装在装配槽121内。

光源压盖50用于进一步固定光源40在隔板12上，光源压盖50成圆盘状，其中部开设有对应LED灯珠42尺寸的中心孔51，以供LED灯珠42套入。光源压盖50上还开设有若干第二连接通孔52以及相对设置的两卡位块91，第二连接通孔52的位置与第一连接通孔122位置对应，两卡位块与两卡位通孔123位置对应，卡位块91在光源压盖50上下表面分别形成有突起。

透镜60用以引导光源40发出的光线散出，透镜60似半球体型，包括半球型的主体部61且形成在主体部61外周顶部平面端的侧伸缘62。主体部61中心开设有导光孔611，导光孔611径向尺寸与LED灯珠42径向尺寸对应。主体部61的球面底部形成有卡位槽612，卡位通孔以配合形成光源压盖50上表面上的卡位块91突起，以使得透镜60安装后位置稳定。侧伸缘62用于配合灯杯10的阶梯槽113，以使得透镜60装配后侧伸缘62抵持在阶梯槽113上。

透镜压盖70呈圈状，包括环圈71以及形成在环圈71外侧的若干卡扣72。环圈71匹配所述灯杯10的环形壁部111的顶端，套设在环形壁部111的顶端的外环壁114上。环圈71的内径小于透镜60的平面端的外径，在装配后，环圈71将透镜60抵紧在灯杯10上端的腔室内。卡扣72的位置与外环壁114上的若干卡扣口115位置对应，卡扣72具有向下且向内侧弧形弯曲的勾部721，以在装配后进入所述卡持块117与卡扣口115底面的间隙，并与卡持块117底面卡锁。

请参阅图6、图7，装配时，电源30通过填充导热硅胶固定安装在灯座20内，灯座20套入灯杯10的下端的腔室内，灯杯10的散热鳍片81底端抵持至灯座20外周的凸缘223上。光源40置入隔板12的装配槽121内，光源压盖50压合在光源40上，LED灯珠42套入在光源压盖50的中心孔51内，提供若干螺丝90，通过螺丝90穿过第二连接通孔52、第一连接通孔122后与灯座20上的连接螺柱222螺接，从而将光源压盖50与隔板12以及灯座20一体锁紧，光源40被压合固定在隔板12上。卡位块将卡位块91底端突起卡入卡位通孔123内，卡位块91的上端固定在光源压盖50上，将透镜60置入到灯杯10上端的腔室内，透镜60底端的卡位槽612与卡位块91的上端配合，防止透镜60转动。透镜60的侧伸缘62与灯杯10的阶梯槽113抵持，然后将透镜压盖70安装至灯杯10的环形壁部111的顶端，透镜压盖70的若干卡扣72与若干卡扣口115配合，将透镜压盖70锁紧在灯杯10顶端，且压抵透镜60，防止透镜60上下方向移动。如此，LED灯装配完成。

装配后，主体部61中心的导光孔611与光源压盖50的中心孔51对准，LED灯珠42套设在中心孔51内。电源30与隔板12底面凸伸的散热凸体124具有预设的空间，并且，装配后，隔板12上的散热凸体124凸伸的位置对应散热鳍片81下端的平流孔端811的位置，使得平流气体从平流孔端811一侧的散热鳍片81间的间隙进入流过散热凸体124间的空隙后从另一侧的散热鳍片81间的间隙流出，便于气体平流穿过。如此，电源30散出的热量不仅在上下方向上，气流沿纵向的散热通道流动而便于散热，并且在水平方向上，气流可平流从平流孔端811一侧的散热鳍片81间的间隙进入流过散热凸体124间的空隙后从平流孔端811另一侧流出，而可在水平方向散热。如此，极大地提高了LED灯的散热性能，延长了LED灯的使用寿命。

可以理解，所述光源压盖50和透镜压盖70可以省略，通过在透镜60两侧设置卡扣72直接与灯杯10的环形壁部111的顶端的卡扣口115配合即可。

此外，透镜压盖70锁持在灯杯10顶端后，为了提高LED灯整体外观美感，不露出卡扣72与卡扣口115的扣合部位，且对卡扣部位保护，并确保卡扣72相对卡扣口115卡扣稳定不易轻易拆卸。在对应卡扣口115位置设置有遮盖部112，遮盖部112沿圆周侧面连接卡扣口115两侧的散热鳍片81，且遮盖部112连接在散热鳍片81的外侧，从而在遮盖部112与对应的环形壁部111之间形成一通道118（参阅图7），并且环形挡圈82上开设有对应的连通孔与通道118连通，该通道118可便于工具从通道118下端向上抵顶所述卡持块117，使卡持块117向上偏移，从而将卡扣72从卡扣口115拆卸。为了便于工具置入通道，对应卡扣口115两侧或下方的散热鳍片81间距可根据需要设置，以满足拆卸所需的空间，所述遮盖部112的平面上还可以用于印制公司信息或产品参数信息。

综上，本实用新型通过提供一散热灯杯，使得气流可在水平方向移动，较之传灯的LED灯灯杯，具有更好的散热效果，具有上述散热灯杯的LED灯，可极大地提高散热性能，延长使用寿命。

可以理解，只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种散热灯杯（10），包括周壁（11）及将周壁（11）围成的空腔分隔成上下腔室的隔板（12），周壁（11）包括环形壁部（111）及一体形成在环形壁部（111）外周的若干散热鳍片（81），其特征在于：散热鳍片（81）相对环形壁部（111）的底端超出预设的长度，形成平流孔端（811），隔板（12）一表面用以安装光源（40），相对的另一表面上设置有间隔排列的若干散热凸体（124），散热凸体（124）与平流孔端（811）位置对应，使得平流气体从平流孔端（811）一侧的散热鳍片（81）间的间隙进入流过散热凸体（124）间的空隙后从平流孔端（811）另一侧的散热鳍片（81）间的间隙流出。

2.根据权利要求1所述的散热灯杯（10），其特征在于：所述周壁（11）还包括一体形成在环形壁部（111）外周的散热栅栏结构（80），散热栅栏结构（80）包括若干所述散热鳍片（81）以及环形挡圈（82），若干散热鳍片（81）纵向地且间距地绕环形壁部（111）的外周布置，相邻两两散热鳍片（81）间形成纵向的散热通道，环形挡圈（82）设置在环绕环形壁部（111）外周邻近顶端，与若干散热鳍片（81）呈垂直交叉，环形挡圈（82）对应每一散热通道处开设有连通孔。

3.根据权利要求1所述的散热灯杯（10），其特征在于：所述环形壁部（111）顶端沿内周开设有阶梯槽（113），并对应地形成环绕阶梯槽（113）的外环壁（114）。

4.根据权利要求3所述的散热灯杯（10），其特征在于：所述外环壁（114）沿圆周等间距开设有若干卡扣口（115），卡扣口处形成的卡扣口挡持壁（116）上侧向地凸伸有卡持块（117）。

5.根据权利要求4所述的散热灯杯（10），其特征在于：对应所述卡扣口（115）位置设置有遮盖部（112），遮盖部（112）沿圆周侧面连接卡扣口（115）两侧的散热鳍片（81），且遮盖部（112）连接在散热鳍片（81）的外侧，在遮盖部（112）与对应的环形壁部（111）之间形成一通道（118）。

6.根据权利要求1所述的散热灯杯（10），其特征在于：所述隔板（12）中部的板厚大于其边缘的板厚，散热凸体（124）形成在隔板（12）的下表面上且若干散热凸体（124）末端平齐。

7.一种LED灯，包括灯杯（10）、灯座（20）、电源（30）、光源（40）以及透镜（60），灯杯（10）包括周壁（11）及将周壁（11）围成的空腔分隔成上下腔室的隔板（12），电源（30）安装在灯座（20）与灯杯（10）的下端形成的腔室内，光源（40）安装在隔板（12）上表面上，并与电源（30）电连接，透镜（60）安装在光源（40）上，其特征在于：周壁（11）包括环形壁部（111）及一体形成在环形壁部（111）外周的若干散热鳍片（81），散热鳍片（81）相对环形壁部（111）的底端超出预设的长度，形成平流孔端（811），隔板（12）一表面用以安装光源（40），相对的另一表面上设置有间隔排列的若干散热凸体（124），散热凸体（124）与平流孔端（811）位置对应，以供气体平流流通。

8.根据权利要求7所述的LED灯，其特征在于：所述灯座（20）的周壁的顶端开设有若干散热切口（221），以便于气体平流进入或流出切口。

9.根据权利要求7所述的LED灯（10），其特征在于：所述周壁（11）还包括一体形成在环形壁部（111）外周的散热栅栏结构（80），散热栅栏结构（80）包括若干所述散热鳍片（81）以及环形挡圈（82），若干散热鳍片（81）纵向地且间距地绕环形壁部（111）的外周布置，相邻两两散热鳍片（81）间形成纵向的散热通道，环形挡圈（82）设置在环绕环形壁部（111）外周邻近顶端，与若干散热鳍片（81）呈垂直交叉，环形挡圈（82）对应每一散热通道处开设有连通孔，以供气体上下流通。

10.根据权利要求7所述的LED灯，其特征在于：所述LED灯还包括一光源压盖（50）和透镜压盖（70），所述光源压盖（50）压在光源（40）上与隔板（12）固接，透镜压盖（70）通过卡合在灯杯（10）顶部而固定透镜（60）。

11.根据权利要求7所述的LED灯，其特征在于：所述透镜（60）通过自身设置的扣件扣合在灯杯（10）上进行固定。

12.一种LED灯，包括灯杯（10）、灯座（20）、电源（30）、光源（40）以及透镜（60），灯杯（10）包括周壁（11）及将周壁（11）围成的空腔分隔成上下腔室的隔板（12），电源（30）安装在灯座（20）与灯杯（10）的下端形成的腔室内，光源（40）安装在隔板（12）上表面上，并与电源（30）电连接，透镜（60）安装在光源（40）上，其特征在于：周壁（11）包括环形壁部（111）及一体形成在环形壁部（111）外周的若干散热鳍片（81），散热鳍片（81）相对环形壁部（111）的底端超出预设的长度，形成平流孔端（811），所述灯座（20）的周壁的顶端开设有若干散热切口（221），以供气体平流流通。

13.根据权利要求12所述的LED灯，其特征在于：所述周壁（11）还包括一体形成在环形壁部（111）外周的散热栅栏结构（80），散热栅栏结构（80）包括若干所述散热鳍片（81）以及环形挡圈（82），若干散热鳍片（81）纵向地且间距地绕环形壁部（111）的外周布置，相邻两两散热鳍片（81）间形成纵向的散热通道，环形挡圈（82）设置在环绕环形壁部（111）外周邻近顶端，与若干散热鳍片（81）呈垂直交叉，环形挡圈（82）对应每一散热通道处开设有连通孔，以供气体上下流通。