CN204201769U - 灯罩结构及衣物护理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种灯罩结构，用于衣物护理机，其特征在于，包括：壳体，所述壳体上设有灯罩开口部；灯罩，所述灯罩装配在所述灯罩开口部中，所述灯罩的侧壁设置有灯罩固定装置和指示灯固定装置，所述灯罩固定装置用于将所述灯罩装配在所述壳体上，所述指示灯固定装置用于将指示灯装配在所述灯罩内；所述指示灯，位于所述灯罩的所述指示灯固定装置内。相应地，本实用新型还提供了一种衣物护理机。通过以上技术方案，在灯罩和指示灯的安装过程中，不需要PCB板，也不需要主机内的其他固定结构，减少了安装灯罩与固定指示灯的工序和成本。

Description

灯罩结构及衣物护理机

技术领域

本实用新型涉及电器技术领域，更具体而言，涉及一种灯罩结构及一种衣物护理机。

背景技术

衣物护理机外壳或装饰件上一般设计有指示灯罩，为安装方便灯罩设计有防脱落倒扣，指示灯一般安装在PCB上或者通过线材连接。但是，PCB板成本高，且安装比较麻烦，通过线材连接指示灯虽然不存在成本问题，但是线材连接指示灯的方式要求主机内具有指示灯固定结构，以防止指示灯脱落。这两种安装指示灯的方式都不利于生产制造。

因此，就需要一种成本低廉，又便于固定指示灯的灯罩结构。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于，提供一种灯罩结构。

本实用新型的另一个目的在于，提供一种衣物护理机。

为实现上述目的，本实用新型第一方面实施例，提供了一种灯罩结构，用于衣物护理机，其特征在于，包括：壳体，所述壳体上设有灯罩开口部；灯罩，所述灯罩装配在所述灯罩开口部中，所述灯罩的侧壁设置有灯罩固定装置和指示灯固定装置，所述灯罩固定装置用于将所述灯罩装配在所述壳体上，所述指示灯固定装置用于将指示灯装配在所述灯罩内；所述指示灯，位于所述灯罩的所述指示灯固定装置内。

根据本实用新型的实施例的灯罩结构，安装所述灯罩时，先将灯罩伸入灯罩开口部中，灯罩的侧壁上的灯罩固定装置便可将灯罩固定在壳体的面板上，再将指示灯伸入所述灯罩内，灯罩的侧壁上的指示灯固定装置便可将指示灯固定于灯罩内部，在以上安装过程中，既不需要将指示灯固定在PCB板上，也不需要其他固定结构将指示灯固定在电器的主机内，节省了成本和简化了安装过程，其中，该灯罩结构还可以应用在衣物护理机的手柄上。

根据本实用新型的一个实施例，所述灯罩的侧壁还设置有分模通槽。

根据本实用新型的实施例的灯罩结构，分模通槽位于灯罩的侧壁，有利于对灯罩进行注塑制造后进行径向分模。

根据本实用新型的一个实施例，所述灯罩的一端为盲端，所述灯罩的所述盲端设有限位台阶。

根据本实用新型的实施例的灯罩结构，灯罩的盲端的限位台阶的直径大于壳体上的灯罩开口部的内径，防止灯罩从灯罩开口部中掉落，起到了对灯罩的轴向限位作用。

根据本实用新型的一个实施例，所述灯罩固定装置包括第一卡扣，所述第一卡扣上设有扣向所述灯罩的所述盲端方向的第一倒钩，所述第一倒钩从所述灯罩的所述侧壁向外伸出。

根据本实用新型的实施例的灯罩结构，第一卡扣为弹性件，第一卡扣上的第一倒钩伸出灯罩的侧壁外，将灯罩伸入灯罩开口部时，第一倒钩受到灯罩开口部边沿的压力时，第一倒钩便从灯罩的侧壁外退回，让灯罩顺利进入灯罩开口部，当第一倒钩与灯罩开口部边沿分离后，压力随之消失，第一倒钩便弹回原位，钩住灯罩开口部边沿，防止灯罩退回，起到止退和自锁功能，配合灯罩的限位台阶将灯罩固定在壳体上的限位孔中，其中，灯罩固定装置还包括第一副卡扣，第一副卡扣的上的第三倒钩与第一卡扣上的第一倒钩在所述灯罩上处于同一轴向位置，所述第一副卡扣上的第三倒钩辅助所述第一卡扣上的第一倒钩和限位台阶将灯罩更稳定地固定在壳体上，其中，该第一副卡扣位于所述分模通槽中。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一卡扣位于所述分模通槽在所述灯罩上的轴向对称区域内。

根据本实用新型的实施例的灯罩结构，当第一卡扣处于所述分模通槽在灯罩上的轴向对称区域内时，第一卡扣的分模方向和分模通槽的分模方向共线，简化了灯罩注塑制造的合模方式。

根据本实用新型的一个实施例，所述指示灯固定装置包括第二卡扣，所述第二卡扣上设有扣向所述灯罩的所述盲端方向的第二倒钩，所述第二倒钩从所述灯罩的所述侧壁向内伸出。

根据本实用新型的实施例的灯罩结构，第二卡扣上设置有扣向灯罩的第二倒钩，第二倒钩可勾住指示灯，使其留在灯罩内部，不会掉出。这种固定方式成本低廉，结构简单，性能可靠。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二卡扣位于所述分模通槽向所述灯罩的开口方向的轴向延伸区域内。

根据本实用新型的实施例的灯罩结构，由于第二卡扣上的第二倒钩向灯罩内部伸出，阻挡住了第二倒钩伸出部分的轴向分模空间。当第二卡扣位于分模通槽向灯罩的开口方向的轴向延伸区域内时，可对分模通槽进行径向分模来完成对被第二卡扣的第二倒钩在轴向方向上所阻挡的空间的分模。其中，分模通槽用于径向分模被第二卡扣上的第二倒钩在轴向方向上阻挡的分模区域，只有当灯罩固定装置的第一副卡扣与第二卡扣在灯罩的轴向方向上互不干涉时，才不影响分模通槽中被第二卡扣上的第二倒钩在轴向方向上阻挡的分模区域的径向分模。简化了灯罩注塑模具的合模方式。

根据本实用新型的一个实施例，所述限位台阶与所述第一卡扣的第一倒钩的距离大于等于所述壳体上的所述灯罩开口部的边沿厚度。

根据本实用新型的实施例的灯罩结构，限位台阶与第一卡扣的第一倒钩起到了将灯罩夹持在灯罩开口部的边沿上的作用，要使限位台阶与第一卡扣的第一倒钩能有效地将灯罩夹持在灯罩开口部边沿，第一倒钩与限位台阶之间的距离必须大于等于灯罩开口部的边沿厚度。

根据本实用新型的一个实施例，所述指示灯的直径大于所述第二卡扣的第二倒钩到所述灯罩内侧壁的距离。

根据本实用新型的实施例的灯罩结构，指示灯的直径大于第二卡扣的第二倒钩到灯罩内侧壁的距离时，第二卡扣的第二倒钩便可以有效防止指示灯的退回，起到了对指示灯的止退作用。

根据本实用新型的一个实施例，所述灯罩的所述盲端的内侧与所述第二卡扣的第二倒钩之间的距离大于等于所述指示灯的灯体高度。

根据本实用新型的实施例的灯罩结构，当灯罩的盲端的内侧与第二卡扣的第二倒钩之间的距离大于等于指示灯的灯体高度时，灯罩的盲端的内侧与第二卡扣的第二倒钩之间的空间便可完全容纳指示灯。

根据本实用新型的一个实施例，所述灯罩固定装置与所述指示灯固定装置为一体式结构。

根据本实用新型的实施例的灯罩结构，灯罩固定装置与指示灯固定装置为一体式结构时，使灯罩可一次注塑制造成型，减少了制造工序和装配成本。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种衣物护理机，所述衣物护理机包括上述技术方案中任一项所述的灯罩结构。

根据本实用新型的实施例的衣物护理机，具有本实用新型第一方面任一实施例提供的灯罩结构，因此该衣物护理机具有上述任一实施例提供的灯罩结构的全部有益效果，其中，该衣物护理机包括挂烫机、电熨头及手持式挂烫机等，其均可以具有该灯罩结构。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的一个实施例的灯罩结构的安装爆炸视图；

图2是图1中所示的灯罩结构中的灯罩的正向结构示意图；

图3是图2中所示的灯罩的A-A处的剖视结构示意图；

图4是图1中所示的灯罩结构中的灯罩的立体结构示意图；

图5是图1中所示的灯罩结构中的灯罩的分模方向图。

其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1壳体，2灯罩，3灯罩固定装置，4指示灯固定装置，5指示灯，6限位台阶，7分模通槽，8第一卡扣，9第二卡扣，10第一副卡扣。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1至图3所示，根据本实用新型第一方面实施例，提供了一种灯罩结构，用于衣物护理机，其特征在于，包括：壳体1，所述壳体1上设有灯罩开口部；灯罩2，所述灯罩2装配在所述灯罩开口部中，所述灯罩2的侧壁设置有灯罩固定装置3和指示灯固定装置4，所述灯罩固定装置3用于将所述灯罩2装配在所述壳体1上，所述指示灯固定装置4用于将指示灯5装配在所述灯罩2内；所述指示灯5，位于所述灯罩2的所述指示灯固定装置4内。

根据本实用新型的实施例的灯罩结构，安装所述灯罩时，先将灯罩2伸入灯罩开口部中，灯罩2的侧壁上的灯罩固定装置3便可将灯罩2固定在壳体的面板1上，再将指示灯2伸入灯罩2内，灯罩2的侧壁上的指示灯固定装置4便可将指示灯5固定于灯罩2内部，在以上安装过程中，既不需要将指示灯5固定在PCB板上，也不需要其他固定结构将指示灯5固定在电器的主机内，节省了成本和简化了安装过程，其中，该灯罩结构还可以应用在衣物护理机的手柄上。

如图4所示，根据本实用新型的一个实施例，所述灯罩2的侧壁还设置有分模通槽7。

根据本实用新型的实施例的灯罩结构，分模通槽7位于灯罩2的侧壁，有利于对灯罩2进行注塑制造后进行径向分模。

根据本实用新型的一个实施例，所述灯罩2的一端为盲端，所述灯罩2的所述盲端设有限位台阶6。

根据本实用新型的实施例的灯罩结构，灯罩2的盲端的限位台阶6的直径大于壳体1上的灯罩开口部的内径，防止灯罩2从灯罩开口部中掉落，起到了对灯罩2的轴向限位作用。

根据本实用新型的一个实施例，所述灯罩固定装置3包括第一卡扣8，所述灯罩固定装置3还包括第一副卡扣10，所述第一卡扣8上设有扣向所述灯罩2的所述盲端方向的第一倒钩，所述第一倒钩从所述灯罩2的所述侧壁向外伸出。

根据本实用新型的实施例的灯罩结构，第一卡扣8为弹性件，第一卡扣8上的第一倒钩伸出灯罩2的侧壁外，将灯罩2伸入灯罩开口部时，第一倒钩受到灯罩开口部边沿的压力时，第一倒钩便从灯罩2的侧壁外退回，让灯罩2顺利进入灯罩开口部，当第一倒钩与灯罩开口部边沿分离后，压力随之消失，第一倒钩便弹回原位，钩住灯罩开口部边沿，防止灯罩2退回，起到止退和自锁功能，配合灯罩2的限位台阶6将灯罩2固定在壳体1上的限位孔中，其中，灯罩固定装置还包括第一副卡扣10，第一副卡扣10的上的第三倒钩与第一卡扣8上的第一倒钩在灯罩上处于同一轴向位置，第一副卡扣10上的第三倒钩辅助第一卡扣8上的第一倒钩和限位台阶将灯罩更稳定地固定在壳体上，其中，该第一副卡扣10位于所述分模通槽中。

如图5所示，根据本实用新型的一个实施例，所述第一卡扣8位于所述分模通槽7在所述灯罩2上的轴向对称区域内。

根据本实用新型的实施例的灯罩结构，当第一卡扣8处于所述分模通槽7在灯罩2上的轴向对称区域内时，第一卡扣8的分模方向和分模通槽7的分模方向共线，可以简化灯罩2注塑制造的合模方式。

根据本实用新型的一个实施例，所述指示灯固定装置4包括第二卡扣9，所述第二卡扣9上设有扣向所述灯罩2的所述盲端方向的第二倒钩，所述第二倒钩从所述灯罩2的所述侧壁向内伸出。

根据本实用新型的实施例的灯罩结构，第二卡扣9上设置有扣向所述灯罩2的第二倒钩，第二倒钩可勾住所述指示灯5，使其留在灯罩2内部，不会掉出。这种固定方式结构简单，性能可靠。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二卡扣9位于所述分模通槽7向所述灯罩2的开口方向的轴向延伸区域内。

根据本实用新型的实施例的灯罩结构，由于第二卡扣9上的第二倒钩向灯罩2内部方向伸出，阻挡住了第二倒钩伸出部分的轴向分模空间。当第二卡扣9位于分模通槽7向灯罩2的开口方向的轴向延伸区域内时，可对分模通槽7进行径向分模来完成对被第二卡扣9的第二倒钩在轴向方向上所阻挡的空间的分模。其中，分模通槽7用于径向分模被第二卡扣9上的第二倒钩在轴向方向上阻挡的分模区域，只有当第一副卡扣10与第二卡扣9在灯罩2的轴向方向上互不干涉时，被才不影响分模通槽7中被第二卡扣9上的第二倒钩在轴向方向上阻挡的分模区域的径向分模。简化了灯罩2的注塑模具的合模方式。

根据本实用新型的一个实施例，所述限位台阶6与所述第一卡扣8的第一倒钩的距离大于等于所述壳体1上的所述灯罩开口部的边沿厚度。

根据本实用新型的实施例的灯罩结构，限位台阶6与第一卡扣8的第一倒钩起到了将灯罩2夹持在灯罩开口部的边沿上的作用，要使限位台阶6与第一卡扣8的第一倒钩能有效地将灯罩2夹持在灯罩开口部边沿，第一倒钩与限位台阶6之间的距离必须大于等于灯罩开口部的边沿厚度。

根据本实用新型的一个实施例，所述指示灯5的直径大于所述第二卡扣9的第二倒钩到所述灯罩2内侧壁的距离。

根据本实用新型的实施例的灯罩结构，指示灯5的直径大于所述第二卡扣9的第二倒钩到灯罩2内侧壁的距离时，第二卡扣9的第二倒钩便可以有效防止指示灯5的退回，起到了对指示灯5的止退作用。

根据本实用新型的一个实施例，所述灯罩2的所述盲端的内侧与所述第二卡扣9的第二倒钩之间的距离大于等于所述指示灯5的灯体高度。

根据本实用新型的实施例的灯罩结构，当灯罩2的盲端的内侧与所述第二卡扣9的第二倒钩之间的距离大于等于指示灯5的灯体高度时，灯罩2的盲端的内侧与第二卡扣9的第二倒钩之间的空间便可完全容纳指示灯。

根据本实用新型的一个实施例，所述灯罩固定装置3与所述指示灯固定装置4为一体式结构。

根据本实用新型的实施例的灯罩结构，灯罩固定装置3与指示灯固定装置4为一体式结构时，使灯罩2可一次注塑制造成型，减少了制造工序和装配成本。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种衣物护理机，所述衣物护理机包括上述技术方案中任一项所述的灯罩结构。

根据本实用新型的实施例的衣物护理机，具有本实用新型第一方面任一实施例提供的灯罩结构，因此该衣物护理机具有上述任一实施例提供的灯罩结构的全部有益效果，其中，该衣物护理机包括挂烫机、电熨头及手持式挂烫机等，其均可以具有该灯罩结构。

在本说明书的描述中，术语“第一”、“第二”和“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，除非另有明确的规定和限定；术语“连接”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种灯罩结构，用于衣物护理机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体上设有灯罩开口部；

灯罩，所述灯罩装配在所述灯罩开口部中，所述灯罩的侧壁设置有灯罩固定装置和指示灯固定装置，所述灯罩固定装置用于将所述灯罩装配在所述壳体上，所述指示灯固定装置用于将指示灯装配在所述灯罩内；

所述指示灯，位于所述灯罩的所述指示灯固定装置内。

2.根据权利要求1所述的灯罩结构，其特征在于，所述灯罩的侧壁还设置有分模通槽。

3.根据权利要求2所述的灯罩结构，其特征在于，所述灯罩的一端为盲端，所述灯罩的所述盲端设有限位台阶。

4.根据权利要求3所述的灯罩结构，其特征在于，所述灯罩固定装置包括第一卡扣，所述第一卡扣上设有扣向所述灯罩的所述盲端方向的第一倒钩，所述第一倒钩从所述灯罩的所述侧壁向外伸出。

5.跟据权利要求4所述的灯罩结构，其特征在于，所述第一卡扣位于所述分模通槽在所述灯罩上的轴向对称区域内。

6.根据权利要求3所述的灯罩结构，其特征在于，所述指示灯固定装置包括第二卡扣，所述第二卡扣上设有扣向所述灯罩的所述盲端方向的第二倒钩，所述第二倒钩从所述灯罩的所述侧壁向内伸出。

7.根据权利要求6所述的灯罩结构，其特征在于，所述第二卡扣位于所述分模通槽向所述灯罩的开口方向的轴向延伸区域内。

8.根据权利要求4所述的灯罩结构，其特征在于，所述限位台阶与所述第一卡扣的第一倒钩的距离大于等于所述壳体上的所述灯罩开口部的边沿厚度。

9.根据权利要求6所述的灯罩结构，其特征在于，所述指示灯的直径大于所述第二卡扣的第二倒钩到所述灯罩内侧壁的距离。

10.根据权利要求9所述的灯罩结构，其特征在于，所述灯罩的所述盲端的内侧与所述第二卡扣的第二倒钩之间的距离大于等于所述指示灯的灯体高度。

11.根据权利要求1至9中任一项所述的灯罩结构，其特征在于，所述灯罩固定装置与所述指示灯固定装置为一体式结构。

12.一种衣物护理机，其特征在于，包括：如权利要求1至11中任一项所述的灯罩结构。