CN204200712U - 一种机械密封冲洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种机械密封冲洗装置，包括轴、轴套和密封盖，轴、轴套和密封盖从内至外依次套设，密封盖与轴套之间形成一密封腔，轴套上还套设有密封装置，密封装置位于密封腔内，密封装置包括静环和动环，静环连接动环，静环连接密封盖，密封盖上设置有第一通孔，第一通孔连接密封腔，第一通孔的轴心与动环的外圆相切，并与动环的旋转力矩方向平行。冲洗液通过第一通孔对静环和动环进行冷却冲洗，因第一通孔进入密封腔内的方向与动环随着轴旋转的方向一致，冲洗液随着动环旋转方向对动环和静环圆周进行冷却冲洗，降低了对动环、静环、轴套和轴等的振动和损坏，延长该密封冲洗装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，特别是涉及一种机械密封冲洗装置。
背景技术
机械密封一般包括工作轴、静环和动环，静环和动环套设在工作轴外，静环连接动环，其中动环随着工作轴一起旋转，而静环固定不动，因此动环和静环之间存在高速摩擦，并产生大量的热量，这时需要冷却，现有的一般采用冲洗液或隔离液对摩擦副(包括静环和动环)进行冲洗冷却。冲洗液或隔离液除了冷却作用外，还能将对摩擦副周围进行清洗，保证摩擦副工作环境的清洁。
在机械密封的冲洗结构中，冲洗液一般是对准摩擦副，同时机械密封腔内冲洗液进口方向均指向机械密封工作轴轴心，即冲洗方向与机械密封工作轴心线处于同一平面上。这种冲洗方式具有一定的缺陷，主要表现在：
1、当冲洗液压力较大时，冲洗液对工作轴具有较大的冲击力，使得机械密封及工作轴等转子部分受到单向作用力，转子部分容易产生振动；
2、摩擦副接受冲洗液的直接冲击，由于静环部分固定不动，冲洗液的冲击力直接作用在动环的某一固定点上，经过长时间的运行，容易损坏静环；
3、冲洗液几乎是垂直对着动环和静环进行冲洗，冲洗液撞击动环和静环后流动角度的改变各不相同，无法最大化对动环和静环进行圆周冲洗冷却。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种机械密封冲洗装置。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种机械密封冲洗装置，包括轴、轴套和密封盖，所述轴、所述轴套和所述密封盖从内至外依次套设，所述密封盖与所述轴套之间形成一密封腔，所述轴套上还套设有密封装置，所述密封装置位于所述密封腔内，所述密封装置包括静环和动环，所述静环连接所述动环，所述静环连接所述密封盖上，所述密封盖上设置有第一通孔，所述第一通孔连接所述密封腔，所述第一通孔的轴心与所述动环的外圆相切，并与所述动环的旋转力矩方向平行。
优选地，所述固定装置包括挂件架和支撑杆，所述挂件架通过所述支撑杆固定在所述上车体上。
优选地，所述密封盖包括机械密封端盖和机械密封函体，所述机械密封端盖和所述机械密封函体通过紧固件连接。
优选地，所述机械密封端盖和所述机械密封函体之间设置有密封圈。
优选地，所述第一通孔设置在所述机械密封函体上。
优选地，所述第一通孔设置在所述机械密封端盖上。
优选地，所述密封装置还包括传动座、介质端动环和介质端静环，所述介质端静环连接密封盖，所述介质端动环设置在所述动环和所述介质端静环之间，所述动环和所述介质端动环通过传动座固定套设在所述轴套外。
优选地，所述机械密封函体上设置有第二通孔，所述第二通孔连接所述密封腔。
优选地，所述第二通孔的轴心与所述轴的轴心夹角小于90°。
优选地，所述第二通孔的轴心与所述介质端动环的外圆相切，并与所述介质端动环的旋转力矩方向平行。
优选地，所述密封装置还包括弹簧和弹簧座，所述弹簧座连接所述动环，所述弹簧座外套设所述弹簧。
本实用新型同现有技术相比，具有以下优点和有益效果：
本实用新型机械密封冲洗装置，冲洗液通过第一通孔对静环和动环进行冷却冲洗，因第一通孔进入密封腔内的方向与动环随着轴旋转的方向一致，冲洗液随着动环旋转方向对动环和静环圆周进行冷却冲洗，此时，冲洗液未对动环、静环、轴套和轴产生冲击环和不利影响，降低了对动环、静环、轴套和轴等元件的振动和损坏，延长该密封冲洗装置的使用寿命，和利于该密封冲洗装置平稳运行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例一所述机械密封冲洗装置的结构示意图；
图2是图1中沿A-A线的剖视图；
图3是本实用新型实施例二所述机械密封冲洗装置的结构示意图；
图4是图3中沿B-B线的剖视图。
图中：1为销、2为机械密封端盖、3为静环、4为第一通孔、5为动环、6为密封圈、7为机械密封函体、8为密封盖、9为密封腔、10为弹簧、11为弹簧座、12为轴套、13为轴、14为紧固件、15为收缩部件、16为卡位板、17为传动座、18为第二通孔、19为介质端动环、20为介质端静环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
参见图1和图2所示，一种机械密封冲洗装置，包括轴13、轴套12和密封盖8，轴13、轴套12和密封盖8从内至外依次套设，密封盖8与轴套12之间形成一密封腔9，轴套12上还套设有密封装置，密封装置位于密封腔9内，密封装置包括静环3和动环5，静环3连接动环5，静环3通过销1固定在密封盖8上，密封装置还包括弹簧10和弹簧座11，弹簧座11连接动环5，弹簧座11外套设弹簧10，密封盖8上设置有第一通孔4，第一通孔4连接密封腔9。
本实用新型的第一关键技术是，第一通孔4的轴心与动环5的外圆相切，并与动环5的旋转力矩方向平行。即第一通孔4进入密封腔9内的方向与动环5随着轴旋转的方向一致。
冲洗液通过第一通孔4对静环3和动环5进行冷却冲洗，因第一通孔4进入密封腔9内的方向与动环5随着轴13旋转的方向一致，冲洗液随着动环5旋转方向对动环5和静环3圆周进行冷却冲洗，此时，冲洗液未对动环5、静环3、轴套12和轴13产生冲击环和不利影响，降低了对动环5、静环3、轴套12和轴13等元件的振动和损坏，延长该密封冲洗装置的使用寿命，和利于该密封冲洗装置平稳运行。
进一步地，密封盖8包括机械密封端盖2和机械密封函体7，机械密封端盖2和机械密封函体7通过紧固件14连接。
更进一步地，第一通孔4设置在机械密封函体7上。
或者，第一通孔4设置在机械密封端盖2上。
更加进一步地，机械密封端盖2和机械密封函体7之间设置有密封圈6。
实施例二：
参见图3和图4所示，一种机械密封冲洗装置，包括轴13、轴套12和密封盖8，轴13、轴套12和密封盖8从内至外依次套设，密封盖8与轴套12之间形成一密封腔9，轴套12上还套设有密封装置，密封装置位于密封腔9内，密封装置包括静环3和动环5，静环3连接动环5，静环3连接密封盖8，密封装置还包括传动座17、介质端动环19和介质端静环20，介质端动环19设置在动环5和介质端静环20之间，介质端静环20通过销1固定在密封盖8上，动环5和介质端动环19通过传动座17固定套设在轴套12外，
密封盖8包括机械密封端盖2和机械密封函体7，机械密封端盖2和机械密封函体7通过紧固件连接。
第二关键技术是，机械密封端盖2上设置有第一通孔4，第一通孔4连接密封腔9，第一通孔4的轴心与动环5的外圆相切，并与动环5的旋转力矩方向平行。
进一步的技术方案是，机械密封函体7上设置有第二通孔18，第二通孔18连接密封腔9。
更进一步地，第二通孔18的轴心与轴13的轴心夹角小于90°。
或者，第二通孔18的轴心与介质端动环19的外圆相切，并与介质端动环19的旋转力矩方向平行。
上述第一通孔4对动环5和静环3进行冷却冲洗，上述第二通孔18对介质端动环19和介质端静环20进行冷却冲洗。
进一步地，轴套12通过收缩部件15锁紧在轴13上；密封盖8通过卡位板16固定在轴套12上。
其中，实施例一为单端面非集装式机械密封冲洗装置，实施例二为双端面集装式机械密封冲洗装置。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种机械密封冲洗装置，包括轴、轴套和密封盖，所述轴、所述轴套和所述密封盖从内至外依次套设，所述密封盖与所述轴套之间形成一密封腔，所述轴套上还套设有密封装置，所述密封装置位于所述密封腔内，其特征在于，所述密封装置包括静环和动环，所述静环连接所述动环，所述静环连接所述密封盖，所述密封盖上设置有第一通孔，所述第一通孔连接所述密封腔，所述第一通孔的轴心与所述动环的外圆相切，并与所述动环的旋转力矩方向平行。
2.根据权利要求1所述的机械密封冲洗装置，其特征在于，所述密封盖包括机械密封端盖和机械密封函体，所述机械密封端盖和所述机械密封函体通过紧固件连接。
3.根据权利要求2所述的机械密封冲洗装置，其特征在于，所述机械密封端盖和所述机械密封函体之间设置有密封圈。
4.根据权利要求2所述的机械密封冲洗装置，其特征在于，所述第一通孔设置在所述机械密封函体上。
5.根据权利要求2所述的机械密封冲洗装置，其特征在于，所述第一通孔设置在所述机械密封端盖上。
6.根据权利要求5所述的机械密封冲洗装置，其特征在于，所述密封装置还包括传动座、介质端动环和介质端静环，所述介质端静环连接密封盖，所述介质端动环设置在所述动环和所述介质端静环之间，所述动环和所述介质端动环通过传动座固定套设在所述轴套外。
7.根据权利要求6所述的机械密封冲洗装置，其特征在于，所述机械密封函体上设置有第二通孔，所述第二通孔连接所述密封腔。
8.根据权利要求7所述的机械密封冲洗装置，其特征在于，所述第二通孔的轴心与所述轴的轴心夹角小于90°。
9.根据权利要求7所述的机械密封冲洗装置，其特征在于，所述第二通孔的轴心与所述介质端动环的外圆相切，并与所述介质端动环的旋转力矩方向平行。
10.根据权利要求1所述的机械密封冲洗装置，其特征在于，所述密封装置还包括弹簧和弹簧座，所述弹簧座连接所述动环，所述弹簧座外套设所述弹簧。
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| CN201420617952.3U CN204200712U (zh) | 2014-10-23 | 2014-10-23 | 一种机械密封冲洗装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106089794A (zh) * | 2016-07-07 | 2016-11-09 | 合肥通用环境控制技术有限责任公司 | 一种超低温泵轴端机械密封装置 |
| CN110608288A (zh) * | 2019-09-24 | 2019-12-24 | 浙江工业大学 | 一种密封腔体 |
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2014
- 2014-10-23 CN CN201420617952.3U patent/CN204200712U/zh active Active
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