CN204198941U - 一种纺织机械上用的纺杯 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种纺织机械上用的纺杯,包括上纺杯体、中纺杯体和下纺杯体,所述上纺杯体、中纺杯体和下纺杯体由上至下依次设置,所述上纺杯体、中纺杯体和下纺杯体为一体式,所述中纺杯体与所述上纺杯体和下纺杯体之间圆弧过度,所述上纺杯体的外圆周面上设置有若干个固定纺丝用的纺丝固定槽,所述纺丝固定槽由上至下平行排布,所述下纺杯体远离所述中纺杯体的那一端具有一个环形的定位槽,在所述定位槽内环形设置有若干个钢珠定位孔,所述钢珠定位孔内活动设置有钢珠,所述钢珠的下端面位于所述下纺杯体的外部;该装置运行稳定,同时固定纺线的能力较佳,更换周期较长,提高企业的生产效率。

Description

一种纺织机械上用的纺杯
技术领域
本实用新型涉及一种纺织机械上用的纺杯。
背景技术
随着转杯纺纱技术的不断发展,人们对转杯纺纱关键零部件及其材质的研究日益深化,这是因为在转杯纺纱生产实践中,人们逐步认识到关键零部件的磨损将会严重影响纺纱质量、断头及生产效率。在纺织机械——气流纺使用的纺杯是转杯纺纱中汇聚纤维、凝聚、并合、加捻成纱的关键部件,它既要适应高速,又要运转平衡,保证均匀凝聚与加捻。
现有技术中的纺杯大多为合成木质板,其质量较轻便,因此驱动时的动力所需较低,但是这类纺杯的使用寿命较短,因此更换频率较高,较为影响纺纱的效率,同时这类纺杯底部的摩擦系数较大,因此在转动时,底部磨损较大,容易影响纺杯的运动平稳度。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种纺织机械上用的纺杯,该装置运行稳定,同时固定纺线的能力较佳,更换周期较长,提高企业的生产效率。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种纺织机械上用的纺杯,包括上纺杯体、中纺杯体和下纺杯体,所述上纺杯体、中纺杯体和下纺杯体由上至下依次设置,所述上纺杯体、中纺杯体和下纺杯体为一体式,所述中纺杯体与所述上纺杯体和下纺杯体之间圆弧过度,所述上纺杯体的外圆周面上设置有若干个固定纺丝用的纺丝固定槽,所述纺丝固定槽由上至下平行排布,所述下纺杯体远离所述中纺杯体的那一端具有一个环形的定位槽,在所述定位槽内环形设置有若干个钢珠定位孔,所述钢珠定位孔内活动设置有钢珠,所述钢珠的下端面位于所述下纺杯体的外部。
作为优选的技术方案,所述上纺杯体的外表面上设置有微弧氧化陶瓷层。
作为优选的技术方案,所述纺丝固定槽为圆弧形槽,所述纺丝固定槽的圆弧半径为1mm~2mm。
作为优选的技术方案,所述纺丝固定槽的圆弧半径为1mm。
作为优选的技术方案,所述纺丝固定槽的圆弧半径为1.5mm。
作为优选的技术方案,所述纺丝固定槽的圆弧半径为1.8mm。
本实用新型的有益效果是:本装置在使用时,通过纺线固定槽固定纺线,避免纺线滑动和脱落,本装置中在下纺杯体的底部设置了钢珠,纺杯旋转时,钢珠与设备之间的接触面积较小,因此摩擦阻力减小,同时钢珠处于活动状态,避免单面的磨损,提高使用耐久度,同时本装置的结构较为简单,制造较为方便适合推广使用。
附图说明
    为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
    下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1所示的一种纺织机械上用的纺杯,包括上纺杯体1、中纺杯体2和下纺杯体3,所述上纺杯体1、中纺杯体2和下纺杯体3由上至下依次设置,所述上纺杯体1、中纺杯体2和下纺杯体3为一体式,所述中纺杯体1与所述上纺杯体2和下纺杯体3之间圆弧过度,所述上纺杯体1的外圆周面上设置有若干个固定纺丝用的纺丝固定槽101,所述纺丝固定槽101由上至下平行排布,所述下纺杯体3远离所述中纺杯体2的那一端具有一个环形的定位槽301,在所述定位槽301内环形设置有若干个钢珠定位孔(未图示),所述钢珠定位孔内活动设置有钢珠4,所述钢珠4的下端面位于所述下纺杯体3的外部。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述上纺杯体1的外表面上设置有微弧氧化陶瓷层(未图示)。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述纺丝固定槽101为圆弧形槽,所述纺丝固定槽101的圆弧半径为1mm~2mm。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述纺丝固定槽101的圆弧半径为1mm。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述纺丝固定槽101的圆弧半径为1.5mm。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述纺丝固定槽101的圆弧半径为1.8mm。
本实用新型的有益效果是:本装置在使用时,通过纺线固定槽固定纺线,避免纺线滑动和脱落,本装置中在下纺杯体的底部设置了钢珠,纺杯旋转时,钢珠与设备之间的接触面积较小,因此摩擦阻力减小,同时钢珠处于活动状态,避免单面的磨损,提高使用耐久度,同时本装置的结构较为简单,制造较为方便适合推广使用。
    以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1. 一种纺织机械上用的纺杯,包括上纺杯体、中纺杯体和下纺杯体,所述上纺杯体、中纺杯体和下纺杯体由上至下依次设置,所述上纺杯体、中纺杯体和下纺杯体为一体式,所述中纺杯体与所述上纺杯体和下纺杯体之间圆弧过度,其特征在于:所述上纺杯体的外圆周面上设置有若干个固定纺丝用的纺丝固定槽,所述纺丝固定槽由上至下平行排布,所述下纺杯体远离所述中纺杯体的那一端具有一个环形的定位槽,在所述定位槽内环形设置有若干个钢珠定位孔,所述钢珠定位孔内活动设置有钢珠,所述钢珠的下端面位于所述下纺杯体的外部。
2.根据权利要求1所述的纺织机械上用的纺杯,其特征在于:所述上纺杯体的外表面上设置有微弧氧化陶瓷层。
3.根据权利要求1所述的纺织机械上用的纺杯,其特征在于:所述纺丝固定槽为圆弧形槽,所述纺丝固定槽的圆弧半径为1mm~2mm。
4.根据权利要求3所述的纺织机械上用的纺杯,其特征在于:所述纺丝固定槽的圆弧半径为1mm。
5.根据权利要求3所述的纺织机械上用的纺杯,其特征在于:所述纺丝固定槽的圆弧半径为1.5mm。
6.根据权利要求3所述的纺织机械上用的纺杯,其特征在于:所述纺丝固定槽的圆弧半径为1.8mm。
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