CN204198697U - 一种水煤浆加压气化炉向火面砖的砌筑结构 - Google Patents
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Abstract
一种水煤浆加压气化炉向火面砖的砌筑结构，该砌筑结构包括上下平行设置的多层砌筑层，每层砌筑层由多块向火面砖顺序砌筑构成一个圆环形结构，所述向火面砖的横截面为平行四边形，且处于同一砌筑层的各向火面砖的砌放方向均一致，使相邻两块向火面砖的斜边能够拼合，从而在两块向火面砖之间形成与水平面具有一定倾角的纵向灰缝，所述相邻砌筑层的纵向灰缝均不在同一条直线上。本实用新型通过将竖直的纵缝改为有一定倾角的纵缝提高了向火面整体的最薄弱环节的使用性能，使残砖不再呈馒头状，提高向火面耐火衬里的使用寿命，减低了向火面砖的浪费，提高了社会经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及向火面耐火衬里的砌放结构，具体地说是一种水煤浆加压气化炉耐火衬里的向火面砖砌放形成倾斜纵缝的结构。
背景技术
学术界公认的气化炉向火面砖的损毁机理为：化学侵蚀、机械冲刷及热应力。向火面砖使用后多成馒头状，这是由于机械冲刷的作用。高速流动的物料对向火面整体的薄弱部位，即灰缝形成剧烈的机械冲刷损毁，使组成灰缝边缘的向火面砖棱角处相比其它部位损毁加剧，最后形成馒头状。向火面残砖的馒头状均为纵向位置，即如附图1所示，同环内的圆弧扇形向火面砖两两接触形成的竖直纵向灰缝的位置，较为圆滑及深凹。这是由于纵向灰缝和物料流动方向相同，内面和侧面均受到机械冲刷，因而扩大速度更快。
馒头状的向火面残砖造成了耐火衬里的严重浪费，这是因为虽然大部分位置残砖依然很厚，能够继续使用，然而馒头的边缘，即纵向灰缝位置，残砖厚度较薄，根据木桶原理，最薄弱的位置决定整体的性能发挥，因此在大部分位置向火面残砖依然很厚的情况下，向火面耐火衬里也必须拆除。
纵向灰缝的快速扩大造成了耐火衬里的严重浪费、加速了向火面砖更换频率、降低了社会经济效益。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题为：通过向火面砖形状及砌筑结构的改变，来降低气化炉向火面耐火衬里整体中最薄弱部位的损毁速率，进而使残砖不再呈馒头状，减低向火面砖的浪费，提高向火面耐火衬里的使用寿命。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种水煤浆加压气化炉向火面砖的砌筑结构，该砌筑结构包括上下平行设置的多层砌筑层，每层砌筑层由多块向火面砖顺序砌筑构成一个圆环形结构，所述向火面砖的横截面为平行四边形，且处于同一砌筑层的各向火面砖的砌放方向均一致，使相邻两块向火面砖的斜边能够拼合，从而在两块向火面砖之间形成与水平面具有一定倾角的纵向灰缝，所述相邻砌筑层的纵向灰缝均不在同一条直线上。
所述向火面砖构成砌筑层内侧的一面呈圆弧形结构。
所述向火面砖构成砌筑层内侧的一面为平面或向内凸出的圆弧形结构。
所述上下相邻的两块向火面砖之间相错开形成用于积渣及减缓表面水煤浆渣流速的错台。
有益效果：
本实用新型一种水煤浆加压气化炉向火面砖的砌筑结构，通过变换向火面砖横截面形状及相互之间砌放方式的方法，将传统的竖直纵缝改为有一定倾角的纵缝来提高向火面整体最薄弱环节的使用性能，使残砖不再呈馒头状，延长了气化炉向火面耐火衬里的使用寿命，减低了向火面砖的浪费，缩短了气化炉耐材更换周期，提高了运行效益。
附图说明
图1是常规气化炉向火面向火面砖砌筑结构的示意图；
图2本实用新型的结构示意图；
附图标记为：1、向火面砖，2、纵向灰缝，3、向火面砖内面，4、圆弧扇形向火面砖，5、竖直纵向灰缝。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进行进一步的说明；下面的实施例并不是对于本实用新型的限定，仅作为支持实现本实用新型的方式，在本实用新型所公开的技术框架内的任意等同结构替换，均为本实用新型的保护范围。
如图2所示，一种水煤浆加压气化炉向火面砖的砌筑结构，该砌筑结构包括上下平行设置的多层砌筑层，每层砌筑层由多块向火面砖1顺序砌筑构成一个圆环形结构，单块向火面砖1的横截面为平行四边形状，砌放时通过砌放方向一致的平行四边形状向火面砖1紧密放置形成有一定倾角的纵向灰缝2而非垂直纵缝，而不像常规的圆弧扇形耐火衬砖4一样，构成竖直纵向灰缝5。该纵向灰缝2与横缝成锐角型或者与横缝成钝角型；每层由平行四边形状向火面砖1成圆环形摆放，上下相邻层的平行四边形状向火面砖1交错砌放形成不重合的纵向灰缝2；所述平行四边形状向火面砖1的砖外面3为平滑圆弧形、直线形或向内凸出的圆弧形结构。
平行四边形向火面砖内面3为直线型或向内突出的圆弧形时，形成交错内陷与凸出的错台，该错台有利于积渣及减缓耐火衬砖表面渣的流速。
本实用新型的一种水煤浆加压气化炉向火面砖的砌筑结构在具体使用时，将传统形成垂直纵向灰缝的向火面砖改为横截面为平行四边形的结构。每一层砌筑层都沿水平方向逐块砌筑，砌放时通过平行四边形向火面砖相同砌放方向的放置形成有一定倾角的纵缝而非垂直纵缝，每层由多数块平行四边形向火面砖成圆环形摆放，上下相邻层的向火面砖交错砌放形成不重合的纵向灰缝。以此类推，直至完成所有砌筑层的砌筑。
这种砌筑方式可以保证炉内运行时水煤浆较好的挂渣，熔渣在耐火衬层内侧覆盖，很好的保护了内衬不收冲刷和剧烈的化学反应溶蚀，从而提高了向火面整体最薄弱环节的使用性能，延长了气化炉向火面耐火衬里的使用寿命，缩短了气化炉耐材更换周期，提高了运行效益。
Claims (4)
1.一种水煤浆加压气化炉向火面砖的砌筑结构，该砌筑结构包括上下平行设置的多层砌筑层，每层砌筑层由多块向火面砖（1）顺序砌筑构成一个圆环形结构，其特征在于：所述向火面砖（1）的横截面为平行四边形，且处于同一砌筑层的各向火面砖（1）的砌放方向均一致，使相邻两块向火面砖（1）的斜边能够拼合，从而在两块向火面砖（1）之间形成与水平面具有一定倾角的纵向灰缝（2），所述相邻砌筑层的纵向灰缝（2）均不在同一条直线上。
2.根据权利要求1所述的一种水煤浆加压气化炉向火面砖的砌筑结构，其特征在于：所述向火面砖（1）构成砌筑层内侧的一面呈圆弧形结构。
3.根据权利要求1所述的一种水煤浆加压气化炉向火面砖的砌筑结构，其特征在于：所述向火面砖（1）构成砌筑层内侧的一面为平面或向内凸出的圆弧形结构。
4.根据权利要求3所述的一种水煤浆加压气化炉向火面砖的砌筑结构，其特征在于：所述上下相邻的两块向火面砖（1）之间相错开形成用于积渣及减缓表面水煤浆渣流速的错台。
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