CN204198480U - 一种增氧机用臭氧发生器 - Google Patents

Abstract

一种增氧机用臭氧发生器，包括臭氧发生器本体、散热风扇以及高压风机，所述臭氧发生器本体内设有若干臭氧片，所述臭氧片是并排等间距设置在臭氧发生器本体内，所述散热风扇设于臭氧发生器本体的进风口，所述臭氧发生器本体的出风口与高压风机的进风口连通。本实用新型通过在臭氧发生器本体的进风口和出风口分别设置散热风扇和高压风机来快速排走臭氧发生器本体内产生的热量，使得臭氧发生器内部的热量无法聚集，臭氧发生器不会烧坏，从而使得本实用新型臭氧发生器散热更快，工作更加稳定。配备有该臭氧发生器的增氧机的增氧效率高、杀菌消毒效果好。

Description

一种增氧机用臭氧发生器

技术领域

本实用新型涉及臭氧发生器技术领域，特别涉及一种增氧机用臭氧发生器。

背景技术

目前，水产养殖过程中水质由于溶氧不良、水中氨氮浓度超标以及不良藻类大量繁殖等，均会导致水体变质，引发水产病害，威胁水产养殖业生物的生存环境。目前，为改良水产养殖水质环境，水产养殖户不再通过频繁换水或使用各种药物来保障水产养殖业生物的生存环境，而是通过采用带有臭氧发生器的增氧机来改善水体。但是现有的增氧机用臭氧发生器增氧机用臭氧发生器存在以下不足之处：（一）是现有增氧机用臭氧发生器是采用臭氧管来产生臭氧，臭氧管工作时产生的热量较多，臭氧发生器发热严重、能耗高、臭氧产率低，必需对其进行有效的冷却才能保证其能正常工作，加上现有的臭氧发生器本身的散热系统散热效率低，只有单独一个风机，风机散热慢，进一步导致臭氧发生器经常烧坏，工作十分不稳定，而且这样也同时降低了增氧机的增氧效率和杀菌消毒效率，增加了维修成本。（二）是现有臭氧发生器适用性低，一种型号的臭氧发生器只能与特定的增氧机搭配工作，导致臭氧发生器难以推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种臭氧产率高、工作稳定、散热效果好、适用于不同型号增氧机的增氧机用臭氧发生器。配备有该臭氧发生器的增氧机的增氧效率高、杀菌消毒效果好。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种增氧机用臭氧发生器，包括臭氧发生器本体、散热风扇以及高压风机，所述臭氧发生器本体内设有若干臭氧片，所述臭氧片是并排等间距设置在臭氧发生器本体内，所述散热风扇设于臭氧发生器本体的进风口，所述高压风机是设于臭氧发生器本体的底部，所述臭氧发生器本体的出风口与高压风机的进风口连通。本实用新型通过高压风机和散热风扇来快速地给臭氧发生器散热，使得臭氧片所产生的热量不容易聚集，臭氧发生器能正常工作，避免臭氧发生器由于过热而烧坏。由于高压风机是设于臭氧发生器本体的底部，本实用新型安装在增氧机上时，十分方便，

本实用新型还可以做以下进一步改进。

相邻的臭氧片之间的距离为2-8cm，优选为3cm，当距离为3cm时，臭氧发生器工作时，臭氧发生器的臭氧产率和散热效果都能提高，使臭氧发生器产率高、且散热性能好，保证臭氧发生器能正常工作。

所述臭氧发生器呈筒状，臭氧发生器本体的进风口设于臭氧发生器本体的顶部，所述臭氧发生器本体的出风口是位于臭氧片的下方。

所述臭氧片是双面臭氧片，通电后，臭氧片的两表面都能产生电晕，因此比原有的臭氧发生器的臭氧产率至少提高一倍以上，且节约大量电能，热量转化少，从而减少臭氧发生器内的热量，降低了散热风扇的散热压力。

本实用新型的有益效果是：

（一）本实用新型通过在臭氧发生器本体的进风口和出风口分别设置散热风扇和高压风机来快速排走臭氧发生器本体内产生的热量，使得臭氧发生器内部的热量无法聚集，臭氧发生器不会烧坏，从而使得本实用新型臭氧发生器散热更快，工作更加稳定。配备有该臭氧发生器的增氧机的增氧效率高、杀菌消毒效果好。

（二）本实用新型增氧机用臭氧发生器可以作为各种型号增氧机的附带设备连接使用，且连接结构简单，并能借用增氧机电机的动力完成作业，另一方面，通过增氧机的叶轮对水的搅拌增氧功能，有效地将臭氧气体扩散至水体每一角落，有效进行全区域改善水质。

（三）本实用新型增氧机用臭氧发生器通过产生臭氧溶入养殖水中，能有效地改善水质，解决由于下药改善水质导致水产鱼类体内药物残留的问题，保障食用后人身健康。

（四）配备有本实用新型的增氧机无需长时期运行作业，可根据水质情况进行周期性作业，臭氧发生器暂停作业期间，高压风机照常作业，其作用可令水体增氧扩容效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图。

图2为本实用新型的臭氧发生器结构示意图。

图3为本实用新型的臭氧片的结构示意图。

图1、2中的箭头表示的是空气的流动方向。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1，如图1至图3所示，一种增氧机，包括外壳5、散热风扇3、臭氧发生器、高压风机2、电机6、减速机13、混气管21、浮筒9、混气室7以及增氧盘8。所述臭氧发生器包括臭氧发生器本体1、散热风3扇以及高压风机2，所述臭氧发生器本体1呈筒状，其设于外壳5内，所述臭氧发生器本体1内设有若干臭氧片4，所述臭氧片4并排等间距设置在臭氧发生器本体1内，所述臭氧发生器本体1的顶部设有进风口11，所述散热风扇3设于臭氧发生器本体1的进风口11处。所述臭氧发生器本体1的出风口14是位于臭氧片的下方。所述高压风机2设置于臭氧发生器本体1的底部并位于电机6的顶部，所述臭氧发生器本体1的出风口14与高压风机2的进风口15连通。所述电机6竖向设置，电机轴顶端与高压风机的叶轮驱动连接，电机轴底端穿过电机下方的减速机13和混气室7与增氧盘驱动连接，因此电机能同时带动高压风机的叶轮和增氧盘转动。

所述高压风机2的出风口通过混气管21与混气室7连通，所述混气室7与其下方的增氧盘8连通。

所述浮筒9的数量为三个，三个浮筒9等角分布在支撑架10的外围，并与三根支撑架10的外端固定连接。三根支撑架10的内端均与减速机13固定连接，三个浮筒通过支撑架10支撑电机6、减速机13、臭氧发生器以及增氧盘8。

作为本实用新型更具体的技术方案。

相邻的臭氧片之间的距离为2-8cm，优选为3cm。所述臭氧发生器上还配备有电源12，所述电源12与臭氧片4电性连接。

所述臭氧片是双面臭氧片，双面臭氧片包括陶瓷片，陶瓷片左、右表面均设有电极41，陶瓷片左表面电极与陶瓷片右表面上的电极错位设置。所述电极采用该种设置方式，使得通电后，臭氧片的两表面都能产生电晕，因此比原有的臭氧发生器的臭氧产率至少提高一倍以上，且节约大量电能，热量转化少，从而减少臭氧发生器内的热量，降低了散热风扇的散热压力。

本实用新型的工作原理：该增氧机工作时，高压风机2运转，使得高压风机2内呈负压状，高压风机2和散热风扇3开始吸入空气，空气通过臭氧发生器并带走臭氧片所产生的臭氧，同时也带走臭氧片产生的热量，本实用新型通过高压风机和散热风扇来快速地给臭氧发生器散热，使得臭氧片所产生的热量不容易在臭氧发生器内聚集，使得臭氧发生器能正常工作，避免臭氧发生器由于过热而烧坏。带有臭氧的空气通过管道进入高压风机2，接着从高压风机2的出风口进入增氧机的增氧盘（或曝气盘），空气通过增氧盘溶解在水中，由于臭氧本身具有的特点，所述臭氧片产生的臭氧溶入水体后，能对整个养殖池塘的水质起到改善、消毒杀菌等作用，且无二次污染，又可去除水中的NH3-N、NO2-N等废物。因此，本实用新型不但能很好地改良了池塘的水体水质，而且又能进一步对池塘水体进行增氧。本实用新型也可根据水质情况进行周期性作业，臭氧发生器暂停作业期间，高压风机照常作业，其作用可令水体增氧扩容效果。

Claims (4)

1.一种增氧机用臭氧发生器，其特征在于：包括臭氧发生器本体、散热风扇以及高压风机，所述臭氧发生器本体内设有若干臭氧片，所述臭氧片是并排等间距设置在臭氧发生器本体内，所述散热风扇设于臭氧发生器本体的进风口，所述高压风机是设于臭氧发生器本体的底部，所述臭氧发生器本体的出风口与高压风机的进风口连通。

2.根据权利要求1所述增氧机用臭氧发生器，其特征在于：相邻的臭氧片之间的距离为2-8cm。

3.根据权利要求1所述增氧机用臭氧发生器，其特征在于：所述臭氧发生器本体呈筒状，臭氧发生器本体的进风口设于臭氧发生器本体的顶部，所述臭氧发生器本体的出风口是位于臭氧片的下方。

4.根据权利要求1所述增氧机用臭氧发生器，其特征在于：所述臭氧片是双面臭氧片。