CN204198257U - 钢板竖吊夹钳 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钢板竖吊夹钳，包括钩体、提拉杆、传动杆。夹紧块，其特征是：所述的钩体上设置有长条状的通孔，提拉杆通过通孔内活动的铰接轴与传动杆的一端连接，所述的传动杆的另一端与夹紧块铰接，所述的夹紧块的中心位置被固定铰接在钩体上，所述的传动杆能拉动夹紧块围绕中心位置的固定铰接点转动，夹紧块与钩体一侧的侧壁形成夹持空间，夹紧块的转动会使夹持空间变小，起到夹紧的作用。

Description

钢板竖吊夹钳
技术领域
本实用新型涉及用于钢板起吊辅助夹具领域，特别是涉及一种钢板竖吊夹钳。它是一种用于钢板类物品垂直起吊时的吊装工具。
背景技术
钢板的垂直起吊需要专门的紧固装置夹紧后然后才能起吊，现有技术中，紧固装置的结构设计较为复杂，安全系数低，需要配合紧固连接件使用，紧固连接件多采用螺丝的连接结构，需要配合人工上紧，这样结构的钢板夹钳存在工作效率低，使用不方便的缺点。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种使用方便、安全系数高的钢板竖吊夹钳。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：钢板竖吊夹钳，包括钩体、提拉杆、传动杆。夹紧块，其特征是：所述的钩体上设置有长条状的通孔，提拉杆通过通孔内活动的铰接轴与传动杆的一端连接，所述的传动杆的另一端与夹紧块铰接，所述的夹紧块的中心位置被固定铰接在钩体上，所述的传动杆能拉动夹紧块围绕中心位置的固定铰接点转动，夹紧块与钩体一侧的侧壁形成夹持空间，夹紧块的转动会使夹持空间变小，起到夹紧的作用。
方案技术中，提拉杆向上移动，带动传动杆在钩体的通孔内向上移动，拉动固定铰接在钩体上的夹紧块转动，夹紧块的转动会使夹持空间变小，起到夹紧的作用。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的传动杆与夹紧块连接的一端设置有凸起部，所述的凸起部与固定在钩体上的弹簧连接在一起，传动杆在受到弹簧力的作用时，会处于向下运动的最低端，带动夹紧块处于夹紧状态，夹持钢板时只需要把钢板放入夹持空间即可进行钢板的起吊。    。
本实用新型的有益效果是：这样结构的钢板竖吊夹钳具有使用方便、安全系数高的优点。
附图说明
图1是本实用新型较佳实施例的立体结构示意图。
图2是本实用新型提拉杆的结构示意图。
图3为本实用新型传动杆的结构示意图。
图4为本实用新型夹紧块的结构示意图。
附图中各部件的标记如下：1、钩体  2、提拉杆  3、传动杆  4、夹紧块  5、通孔  6铰接轴  7、夹持空间  8、凸起部  9、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进的具体实例进一步说明。
如图1所示，钢板竖吊夹钳，包括钩体1、提拉杆2、传动杆3、夹紧块4，其特征是：所述的钩体1上设置有长条状的通孔5，提拉杆2通过通孔5内活动的铰接轴6与传动杆3的一端连接，所述的传动杆3的另一端与夹紧块4铰接，所述的夹紧块4的中心位置被固定铰接在钩体1上，所述的传动杆3能拉动夹紧块4围绕中心位置的固定铰接点转动，夹紧块4与钩体1一侧的侧壁形成夹持空间，夹紧块的转动会使夹持空间变小，起到夹紧的作用。
如图2所示，所述的传动杆3与夹紧块4连接的一端设置有凸起部8，所述的凸起部8与固定在钩体上的弹簧9连接在一起，传动杆3在受到弹簧力的作用时，会处于向下运动的最低端，带动夹紧块4处于夹紧状态，夹持钢板时只需要把钢板放入夹持空间即可进行钢板的起吊。   

Claims (2)

1.钢板竖吊夹钳，包括钩体、提拉杆、传动杆、夹紧块，其特征是：所述的钩体上设置有长条状的通孔，提拉杆通过通孔内活动的铰接轴与传动杆的一端连接，所述的传动杆的另一端与夹紧块铰接，所述的夹紧块的中心位置被固定铰接在钩体上，所述的传动杆能拉动夹紧块围绕中心位置的固定铰接点转动，夹紧块与钩体一侧的侧壁形成夹持空间，夹紧块的转动会使夹持空间变小，起到夹紧的作用。
2.根据权利要求1所述的钢板竖吊夹钳，其特征在于：所述的传动杆与夹紧块连接的一端设置有凸起部，所述的凸起部与固定在钩体上的弹簧连接在一起，传动杆在受到弹簧力的作用时，会处于向下运动的最低端，带动夹紧块处于夹紧状态。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108609488A (zh) * 2018-06-20 2018-10-02 河南森源电气股份有限公司 自动锁扣

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