CN204195901U - 木料切割机的下料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及木料加工设备零部件领域，公开了一种木料切割机的下料机构，包括主动轮，主动轴，从动轮和从动轴，所述的主动轴与提供动力的电机连接，在主动轴和从动轴之间安装有输送履带，输送履带安装在主动轮和从动轮上且呈一定角度，在输送履带的外表面上安装有多个固定件。本实用新型利用固定件与木料接触，在配合输送履带的传动，将木料运送至输送履带上，且每两个固定件之间的间距正好只容纳一块木料，方便了操作工人的下料，而且输送履带的运行速度可以调节，以配合切割机的实际工作效率；固定件之间的间距可调，可以多种不同宽度的木料的卸载。
Description
技术领域
本实用新型涉及下料机构，尤其是一种应用在木料切割机上的下料机构。
背景技术
木材是使用比较久远的材料了，虽然现在在建筑领域钢筋混凝土占据了材料的半壁江山，但是随着人们品味的不断提升，越来越多的人开始建造木结构的房屋了，树木在砍伐下来以后必须要经过加工才可以变为木材使用，切割是比较粗糙的一环，现在经常使用木料切割机对树木进行切割，切割好的半成品木料会在下料台上集结，由操作工人将下料台上的木料卸下进行码堆，由于现在木料切割机的工作效率比较高，在一般的木料切割机的下料区都是安排两个人进行下料的，在木料下来以后还要将木料堆放整齐了，这对操作工人来说工作量是相当大的，有些企业采用输送履带来进行帮助下料，就是在木料切割机的下料平台处安装一个输送履带，当木料从切割机上下来以后直接进入输送履带，下料工人从输送履带上直接将木料取下，但是这种方式又有一个弊端，那就是木料容易在输送履带上进行堆积，如果下料工人下料不及时的话，堆积的木料还会影响输送履带的运转，造成设备故障，因此对于现有技术的这些弊端我们必须要加以改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足而提供一种应用在木料切割机上的下料机构，解决了现有技术中的木料切割机的下料机构比较麻烦，下料任务比较繁重，对于操作工人要求比较严格的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
木料切割机的下料机构，包括主动轮，主动轴，从动轮和从动轴，所述的 主动轴与提供动力的电机连接，在主动轴和从动轴之间安装有输送履带，输送履带安装在主动轮和从动轮上且呈一定角度，在输送履带的外表面上安装有多个固定件。本技术方案的核心在于：在输送履带上安装多个固定件，当木料在切割机的下料平台集结以后，通过输送履带的传动，利用固定件将木料固定住，并将木料平稳的输送至履带上，这样每两条履带上的对应的固定件之间永远都只有一块木料，操作工人可以很轻松的就将木料取下，不会造成木料堆积或者是下料不及时的情况出现。
优选的，所述的固定件安装在输送履带的外边缘，且通过螺丝固定在输送履带上，固定件安装在输送履带的边缘主要是为了固定件的安装不会影响输送履带的正常运转。
优选的，所述的固定件的两条长边均向内凹，且均被打磨成光滑的凹面。此优选方案主要是为了保护被切割好的木料，固定件的两边均被打磨成平滑的凹面，当被切割好的木料与固定件接触时，不至于造成木料的二次损伤。
优选的，所述的输送履带的外沿设置有可用于安装固定件的沟槽。此优选方案主要是针对不同规格的木料的，固定件安装在输送履带外沿的沟槽内，这样相邻的两个的固定件之间的位置就可调节了，可以根据不同宽度的木料来调节两个固定件之间的间距，满足实际生产的需要，提高下料机构的适配性。
本实用新型的有益效果：利用固定件与木料接触，在配合输送履带的传动，将木料运送至输送履带上，且每两个固定件之间的间距正好只容纳一块木料，方便了操作工人的下料，而且输送履带的运行速度可以调节，以配合切割机的实际工作效率；固定件之间的间距可调，可以多种不同宽度的木料的卸载。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型输送履带的主视图；
图3为本实用新型输送履带的俯视图；。
图中：11：主动轮，12：从动轮，21：主动轴，22：从动轴，3：输送履带，4：固定件。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意的方式说明本实用新型的基本结构及工作原理。
参见图1，图2，图3所示，木料切割机的下料机构，包括主动轮11，主动轴21，从动轮12和从动轴22，所述的主动轴21与提供动力的电机连接，在主动轴11和从动轴22之间安装有输送履带3，输送履带3安装在主动轮11和从动轮12上且呈一定角度，在输送履带3的外表面上安装有多个固定件4。
优选的，所述的固定件4安装在输送履带3的外边缘，且通过螺丝固定在输送履带3上。
优选的，所述的固定件4的两条长边均向内凹，且均被打磨成光滑的凹面。
本实用新型的具体工作流程是：当木料从切割机上下来以后进入下料平台，依靠电机的带动，输送履带3开始运行，运行方向见图1中箭头所示，当运行至固定件4与木料接触时，两条输送履带3上的固定件4会抵住木料，带动木料一起运行至输送履带3上，此时木料正好处于两个固定件4之间，当木料被输送履带3运送至操作工人下料区时，操作工人直接从输送履带3上取下木料，并按规定码好，完成木料的卸载。
在实际工作中，可以通过对切割机下料平台的设置来实现一次性传送一块木料或者是多块木料，也可以结合切割机的实际工作效率和工人的下料速度来调节输送履带3的实际运行速度，这样就避免了因工人下料速度太慢而造成的 木料的堆积，做到木料从切割到下料一个完整工作流程的流畅。
当然，作为本实施例的更加优选的方式，可以在输送履带3的外沿安装沟槽，将固定件4通过螺丝固定在沟槽内，这样就可以时间两个固定件4之间的间距可调节，当从切割机上下来的木料的宽度改变时，只需要将两个固定件4之间的间距调节至适当的位置即可完成下料。
需要说明的是：以上为本实用新型的一种情况的具体实施方式，本领域的技术人员在上述具体实施方式的启示下做出简单变化或置换均属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.木料切割机的下料机构，其特征在于：包括主动轮(11)，主动轴(21)，从动轮(12)和从动轴(22)，所述的主动轴(21)与提供动力的电机连接，在主动轴(11)和从动轴(22)之间安装有输送履带(3)，输送履带(3)安装在主动轮(11)和从动轮(12)上且呈一定角度，在输送履带(3)的外表面上安装有多个固定件(4)。
2.如权利要求1所述的木料切割机的下料机构，其特征在于：所述的固定件(4)安装在输送履带(3)的外边缘，且通过螺丝固定在输送履带(3)上。
3.如权利要求1所述的木料切割机的下料机构，其特征在于：所述的固定件(4)的两条长边均向内凹，且均被打磨成光滑的凹面。
4.如权利要求1所述的木料切割机的下料机构，其特征在于：所述的输送履带(3)的外沿设置有可用于安装固定件(4)的沟槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420634383.3U CN204195901U (zh) | 2014-10-29 | 2014-10-29 | 木料切割机的下料机构 |
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Publications (1)
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| CN204195901U true CN204195901U (zh) | 2015-03-11 |
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| CN (1) | CN204195901U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106392872A (zh) * | 2016-06-16 | 2017-02-15 | 安徽龙华竹业有限公司 | 一种竹地板加工砂光机送料装置 |
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2014
- 2014-10-29 CN CN201420634383.3U patent/CN204195901U/zh not_active Expired - Fee Related
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