CN204194861U - 多工件垂直孔钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多工件垂直孔钻孔机，包括机架、固定于机架上的卧式动力组件、立式动力组件和产品夹具,卧式动力组件列包括分于产品夹具两侧并沿水平方向设置的卧式动力头Ⅰ和卧式动力头Ⅱ，立式动力组件包括设置于产品夹具上方的立式动力动力头，立式动力头输出端传动连接有多轴钻孔器且该多轴钻孔器具有两个沿竖直方向设置的输出端,本实用新型的多工件垂直孔钻孔机既能在一个零件上同时钻出两个相互垂直孔，又能同时加工两个零件。

Description

多工件垂直孔钻孔机

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备领域，具体是一种多工件垂直孔钻孔机。

背景技术

目前，在对摇臂轴等轴类零部件上加工两个相互垂直的孔时，往往需要用钻孔机分两次单独钻孔，因此大大增加了作业人员的劳动强度，另一方面，这种加工方式得到的两个孔往往存在垂直度较低的情况，导致产品合格率不高，并且，目前的钻孔机一次只能对一个零件进行钻孔，且其结构复杂，安装维修不方便，生产效率低，不利于推广。

因此，为解决以上问题，需要一种既能在一个零件上同时钻出两个相互垂直孔，又能同时加工两个零件的多工件垂直孔钻孔机。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种既能在一个零件上同时钻出两个相互垂直孔，又能同时加工两个零件的多工件垂直孔钻孔机。

本实用新型的多工件垂直孔钻孔机，包括机架、固定于机架上的卧式动力组件、立式动力组件和产品夹具,卧式动力组件列包括分于产品夹具两侧并沿水平方向设置的卧式动力头Ⅰ和卧式动力头Ⅱ，立式动力组件包括设置于产品夹具上方的立式动力动力头，立式动力头输出端传动连接有多轴钻孔器且该多轴钻孔器5具有两个沿竖直方向设置的输出端；

进一步，所述产品夹具包括夹持平台和设置与夹持平台两个夹持组件；夹持组件包括安装座和卡口；安装座设有与工件外圆柱面配合的过孔，卡口横截面为矩形；

进一步，所述夹持组件还包括弹性顶头，所述弹性顶头用于对工件一端面施加轴向压力；

进一步，所述夹持组件还包括用于沿径向对工件外圆柱面提供压力的弹性压头；

进一步，所述产品夹具还包括用于同时对两个工件进行侧向支撑的侧向支撑机构，侧向支撑机构包括两个与夹持平台滑动配合的侧向顶杆以及用于驱动侧向顶杆顶向工件的顶杆驱动机构，侧向顶杆末端固定设有楔形块，顶杆驱动机构包括顶块，顶块与楔形块的斜面接触配合，楔形块之间设有拉簧；

进一步，所述侧向支撑机构还包括用于驱动顶块移动的气缸；

进一步，所述产品夹具还包括导轨，夹持平台与该导轨滑动配合；夹持平台上设有用于驱动夹持平台滑动的电机；

进一步，本实用新型的多工件垂直孔钻孔机还包括用于控制卧式动力组件、立式动力组件启停的操作盘；

进一步，本实用新型的多工件垂直孔钻孔机还包括冷却系统，冷却系统包括水箱、输水管以及喷头。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的多工件垂直孔钻孔机，卧式动力头Ⅰ、卧式动力头Ⅱ和立式动力头均可现有任意能够实现驱动钻头旋转的钻孔装置实现，卧式动力头Ⅰ与卧式动力头Ⅱ对置放置并分别装夹有钻头，立式动力组件的两个输出端上也相应装夹有钻头，产品夹具能够同时固定两个工件，钻孔时，两对垂直设置的钻头同时转动，从而同时在两个工件上钻出两个相互垂直的孔，因此，本实用新型的多工件垂直孔钻孔机加工效率高，同时又能保证较高的加工精度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的产品夹具的结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型的产品夹具2的结构示意图，如图所示，本实施例中的多工件垂直孔钻孔机，包括机架7、固定于机架7上的卧式动力组件、立式动力组件和产品夹具2,卧式动力组件列包括分于产品夹具2两侧并沿水平方向设置的卧式动力头Ⅰ1和卧式动力头Ⅱ6，立式动力组件包括设置于产品夹具2上方的立式动力动力头，立式动力头4输出端传动连接有多轴钻孔器5且该多轴钻孔器5具有两个沿竖直方向设置的输出端，卧式动力头Ⅰ1与卧式动力头Ⅱ6对置放置并分别装夹有钻头，立式动力组件的两个输出端上也相应装夹有钻头，产品夹具2能够同时固定两个工件12，钻孔时，两对垂直设置的钻头同时转动，从而同时在两个工件12上钻出两个相互垂直的孔，因此，本实用新型的多工件垂直孔钻孔机加工效率高，同时又能保证较高的加工精度。

本实施例中，所述产品夹具2包括夹持平台20和设置于夹持平台20的两个夹持组件；夹持组件包括安装座13和卡口10；安装座13设有与工件12外圆柱面配合的过孔14，该过孔14用于对被加工工件12进行径向定位，卡口10横截面为矩形，工件12上也应相应设置有与该卡口10配合的卡块，该卡口10用于对工件12进行周向定位，因此，本实施例中的产品夹具2保证工件12在钻孔时不会发生窜动。

本实施例中，所述夹持组件还包括弹性顶头9，所述弹性顶头9用于对工件12一端面施加轴向压力，弹性顶头9和安装座13分列于工件12轴向两侧，弹性顶头9和安装座13可对工件12进行可靠的轴向定位，同时弹性顶头9可以容许夹持组件装夹不同长度的工件12。

本实施例中，所述夹持组件还包括用于沿径向对工件12外圆柱面施加压力的弹性压头，由于过孔14与工件12之间无可避免的会存在缝隙，导致工件12在加工过程中会出现微量的径向窜动，而弹性压头可以将工件12可靠的贴服于过孔14内，避免工件12出现径向窜动。

本实施例中，所述产品夹具2还包括用于同时对两个工件12进行侧向支撑的侧向支撑机构，侧向支撑机构包括两个与夹持平台20滑动配合的侧向顶杆11以及用于驱动侧向顶杆11顶向工件12的顶杆驱动机构，侧向顶杆11末端固定设有楔形块15，顶杆驱动机构包括顶块17，顶块17与楔形块15的斜面接触配合，楔形块15之间设有拉簧，通过气缸18等装置推动顶块17滑动，顶块17同于于楔形块15接触并推动两个侧向顶杆11顶出可有效固定被装夹的工件12，楔形块15之间的拉簧可以保证气缸18回位之后，两顶杆能同时缩回。

本实施例中，所述侧向支撑机构还包括用于驱动顶块17移动的气缸18，通过气缸18可以自动控制侧向顶杆11的伸出和缩回，便于作业人员装取工件12。

本实施例中，所述产品夹具2还包括导轨19，夹持平台20与该导轨19滑动配合；夹持平台20上设有用于驱动夹持平台20滑动的电机8，导轨19固定于机架7上，当作业人员需要放取零件时，电机8驱动夹持平台20向作业人员一侧滑出，方便作业人员取放工件12，当工件12装夹完毕后，夹持平台20滑入工作位置进行钻孔。

本实施例中，本实用新型的多工件垂直孔钻孔机还包括用于控制卧式动力组件、立式动力组件以及电机8启停的操作盘3，通过该操纵盘可以方便的控制卧式动力组件和立式动力组件上的钻头旋转以及控制夹持平台20的滑入与滑出。

本实施例的多工件垂直孔钻孔机还包括冷却系统，冷却系统包括水箱、输水管以及喷头，工件12以及钻头在钻孔时将会产生较高的温度，使钻头的强度大大降低，严重时钻头可能会发生断裂，为避免这种不良现象，应采用冷却系统对加工过程中的钻头喷淋冷却液。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种多工件垂直孔钻孔机，其特征在于：包括机架、固定于机架上的卧式动力组件、立式动力组件和产品夹具；所述卧式动力组件列包括分于产品夹具两侧并沿水平方向设置的卧式动力头Ⅰ和卧式动力头Ⅱ，所述立式动力组件包括设置于产品夹具上方的立式动力头，所述立式动力头输出端传动连接有多轴钻孔器且该多轴钻孔器具有两个沿竖直方向设置的输出端。

2.根据权利要求1所述的多工件垂直孔钻孔机，其特征在于：所述产品夹具包括夹持平台和设置于所述夹持平台的两个夹持组件；所述夹持组件包括安装座和卡口；所述安装座设有与工件外圆柱面配合的过孔，所述卡口横截面为矩形。

3.根据权利要求2所述的多工件垂直孔钻孔机，其特征在于：所述夹持组件还包括弹性顶头，所述弹性顶头用于对工件一端面施加轴向压力。

4.根据权利要求3所述的多工件垂直孔钻孔机，其特征在于：所述夹持组件还包括用于沿径向对工件外圆柱面施加压力的弹性压头。

5.根据权利要求4所述的多工件垂直孔钻孔机，其特征在于：所述产品夹具还包括用于同时对两个工件进行侧向支撑的侧向支撑机构，所述侧向支撑机构包括两个与夹持平台滑动配合的侧向顶杆以及用于驱动侧向顶杆顶向工件的顶杆驱动机构，所述侧向顶杆末端固定设有楔形块，所述顶杆驱动机构包括顶块，所述顶块与楔形块的斜面接触配合，所述楔形块之间设有拉簧。

6.根据权利要求5所述的多工件垂直孔钻孔机，其特征在于：所述侧向支撑机构还包括用于驱动顶块移动的气缸。

7.根据权利要求6所述的多工件垂直孔钻孔机，其特征在于：所述产品夹具还包括导轨，所述夹持平台与该导轨滑动配合；所述夹持平台上设有用于驱动夹持平台滑动的电机。

8.根据权利要求7所述的多工件垂直孔钻孔机，其特征在于：还包括用于控 制所述卧式动力组件、立式动力组件以及电机启停的操作盘。

9.根据权利要求8所述的多工件垂直孔钻孔机，其特征在于：还包括冷却系统，所述冷却系统包括水箱、输水管以及喷头。