CN204194628U - 一种用于加工金属容器的涨锥设备 - Google Patents

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沈华加
黄小林
孔桢焕
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Xianning Huayuan Tinplate Printing And Tin Making Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于加工金属容器的涨锥设备，包括托盘，设于所述托盘上方的机架、涨锥模、以及连接所述涨锥模的中心轴，其特征在于，所述机架的中间开有中心孔，所述涨锥模的一部分置于该中心孔内，所述中心轴上设置有定位套，所述中心轴与所述定位套通过螺母固定，所述定位套四周固定在所述机架上。中心孔的内壁上设有定位退料机构。本实用新型的优点：在机架上顶板上面开洞，将涨锥模整体往中心孔内移了200mm，整体高度降低，安装维修也更简单。机架整体的高度也更低，中心轴长度也比传统的短，强度更高，涨锥模一部分位于中心孔内，稳定性更好。隐藏式的定位退料机构能上下、前后调节退料压力、退料位置。

Description

一种用于加工金属容器的涨锥设备
技术领域
本实用新型属于金属冲压成形技术领域，具体涉及一种用于加工金属容器的涨锥设备。
背景技术
传统的涨锥设备，如图1所示，涨锥模3安装在机架1板的下方，在涨锥模3的法兰7外圈上由数枚螺丝6固定，这样的缺点是：自重太重，安装不方便，耗时耗力，并且整个涨锥设备的高度较高，中心轴也很长，整个涨锥模3都位于机架1的下方，稳定性不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了弥补现有技术的不足，提供了一种整体高度降低、安装更方便、稳定性更好的用于加工金属容器的涨锥设备。
为了达到本实用新型的目的，技术方案如下：
一种用于加工金属容器的涨锥设备，包括托盘，设于所述托盘上方的机架、涨锥模、以及连接所述涨锥模的中心轴，其特征在于，所述机架的中间开有中心孔，所述涨锥模的一部分置于该中心孔内，所述中心轴上设置有定位套，所述中心轴与所述定位套通过螺母固定，所述定位套四周固定在所述机架上。
作为优选的技术方案，所述涨锥模与中心孔的内壁之间有间距，且中心孔的内壁上设有定位退料机构。
作为优选的技术方案，所述定位退料机构上设置有高度调节组件和水平位置调节组件。
本实用新型具有的有益效果：
1.将涨锥模法兰外圈去掉，改成中心轴定位并在中心上车大螺纹，用双螺母固定，简单省力。
2.在机架上顶板上面开洞，将涨锥模整体往中心孔内移了200mm，这样可以将龙门四角立柱高度减少，整体高度降低，安装维修也更简单。
3.机架整体的高度比传统的也略有降低，而涨锥模的高度(即桶身的通过高度不变)。
4.新设计的结构中，中心轴长度也比传统的中心轴要短，强度更高，涨锥模一部分位于中心孔内，稳定性更好。
5.机架开洞后，中心孔内壁与涨锥模留有足够空间安装定位退料机构，定位退料机构设计成隐藏式，并能上下、前后调节退料压力、退料位置。
附图说明
图1为现有用于加工金属容器的涨锥设备的结构示意图；
图2是本实用新型实施用于加工金属容器的涨锥设备的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的保护范围不仅仅局限于实施例。
结合图2所示，一种用于加工金属容器的涨锥设备，包括托盘5，设于托盘5上方的机架1、涨锥模3、以及连接涨锥模3的中心轴2，桶体4放置在托盘5上端，托盘5上设有用于吸住桶体4的磁铁。机架1的中间开有中心孔，涨锥模3的一部分置于该中心孔内，中心轴2上设置有定位套9，定位套9套在中心轴2外侧，中心轴2与定位套9通过螺母8固定，定位套9四周固定在机架1上。
涨锥模3与中心孔的内壁之间有间距，且中心孔的内壁上设有定位退料机构10，相当于定位退料机构10是隐藏式设计。
定位退料机构10上设置有高度调节组件和水平位置调节组件，分布用于调节定位退料机构10的上下位置和前后位置。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (3)

1.一种用于加工金属容器的涨锥设备，包括托盘(5)，设于所述托盘(5)上方的机架(1)、涨锥模(3)、以及连接所述涨锥模(3)的中心轴(2)，其特征在于，所述机架(1)的中间开有中心孔，所述涨锥模(3)的一部分置于该中心孔内，所述中心轴(2)上设置有定位套(9)，所述中心轴(2)与所述定位套(9)通过螺母(8)固定，所述定位套(9)四周固定在所述机架(1)上。
2.根据权利要求1所述的用于加工金属容器的涨锥设备，其特征在于，所述涨锥模(3)与中心孔的内壁之间有间距，且中心孔的内壁上设有定位退料机构(10)。
3.根据权利要求2所述的用于加工金属容器的涨锥设备，其特征在于，所述定位退料机构(10)上设置有高度调节组件和水平位置调节组件。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107186101A (zh) * 2017-07-14 2017-09-22 无锡四方友信股份有限公司 立式桶体涨缩口装置

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