CN204194438U - 无缝管机械压进式连轧机的消尖装置 - Google Patents

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肖旭
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Abstract

本实用新型属于连轧机设备技术领域,尤其是涉及一种无缝管机械压进式连轧机的消尖装置,包括一组压进丝杆丝母螺旋副、一组驱动压进丝杆的电机减速机和蜗轮减速机、设置在每个压进丝杆端部的位移传感器,其特征在于在每个机械压进式连轧机的压进丝杆的外部牌坊处连接有旋转圆盘,在每个旋转圆盘上均设有耳环,在耳环间连接有一个连接拉杆,在位于端部的旋转圆盘的耳环一侧设有消尖液压缸,此消尖液压缸的输出端与位于端部的旋转圆盘的耳环相连接,每个驱动压进丝杆的电机减速机和蜗轮减速机和与之相对应的旋转圆盘固定连接。本实用新型可解决轧制钢管头尾壁厚偏差大的问题,从而提高无缝管的连轧质量,提高产品成才率并大幅度降低成本。

Description

无缝管机械压进式连轧机的消尖装置
技术领域
本实用新型属于连轧机设备技术领域,尤其是涉及一种无缝管机械压进式连轧机的消尖装置。
背景技术
无缝钢管连轧机的消尖功能是在轧制无缝管时对钢管头尾壁厚实施控制的技术。消尖功能对提高钢管轧制质量,提高成材率,降低成本有极其重要的作用。目前世界上无缝钢管连轧机按压进方式分为:机械丝杆压进式和液压伺服压进式两种。现在只有液压伺服压进式的连轧机已经实现了消尖功能,但液压伺服压进式连轧机消尖功能的控制技术复杂,投资大,设备维护成本高。机械压进式连轧机的压进机构包括压进丝杆丝母螺旋副、驱动压进丝杆的电机减速机和蜗轮减速机、设置在压进丝杆端部的位移传感器等。由于机械压进式连轧机的压进机构结构复杂,实现消尖功能难度大,所以目前正在生产的机械压进式连轧机没有消尖功能。如果机械压进式连轧机能够实现消尖功能,在取得同样产品精度、质量及成材率的前提下,成本将被大量节约。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够提高无缝管连轧质量,提高产品成才率,降低成本的无缝管机械压进式连轧机的消尖装置。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的:
本实用新型的无缝管机械压进式连轧机的消尖装置,包括一组压进丝杆丝母螺旋副、与所述一组压进丝杆丝母螺旋副相对应的一组驱动压进丝杆的电机减速机和蜗轮减速机、设置在每个压进丝杆端部的位移传感器,其特征在于在每个机械压进式连轧机的压进丝杆的外部牌坊处连接有旋转圆盘,在每个旋转圆盘上均设有耳环,在所述耳环间连接有一个连接拉杆,在位于端部的旋转圆盘的耳环一侧设有消尖液压缸,此消尖液压缸的输出端与所述位于端部的旋转圆盘的耳环相连接,每个驱动压进丝杆的电机减速机和蜗轮减速机和与之相对应的旋转圆盘固定连接。
本实用新型的优点:
本实用新型的无缝管机械压进式连轧机的消尖装置可解决轧制钢管头尾壁厚偏差大的问题,从而提高无缝管的连轧质量,提高产品成才率并大幅度降低成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型图1的A-A视图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、2所示,无缝管机械压进式连轧机的消尖装置,包括一组压进丝杆丝母螺旋副、与所述一组压进丝杆丝母螺旋副相对应的一组驱动压进丝杆6的电机减速机8和蜗轮减速机9、设置在每个压进丝杆6端部的位移传感器7,其特征在于在每个机械压进式连轧机的压进丝杆6的外部牌坊5处连接有旋转圆盘1,在每个旋转圆盘1上均设有耳环2,在所述耳环2间连接有一个连接拉杆3,在位于端部的旋转圆盘1的耳环2一侧设有消尖液压缸4,此消尖液压缸4的输出端与所述位于端部的旋转圆盘1的耳环2相连接,每个驱动压进丝杆6的电机减速机8和蜗轮减速机9和与之相对应的旋转圆盘1固定连接。
本实用新型的无缝管机械压进式连轧机的消尖装置根据设定的消尖数值,由消尖液压缸4推动旋转圆盘1带动压进丝杆6按设定方向旋转一定角度,从而使压进丝杆6进行压进。通过压进丝杆6上的位移传感器7检测压进丝杆6实际发生的位移量,当压进丝杆6实际发生的位移量达到预先计算出的消尖数值后,消尖液压缸4停止驱动并将旋转圆盘1位置锁定。
具体消尖操作过程如下:
1、无缝钢管在轧制之前,压进丝杆6在处于正常轧钢位置前提下,消尖液压缸4通过位于端部旋转圆盘1的耳环2及连接拉杆3推动所有旋转圆盘1带动所有压进丝杆6旋转一定角度,使压进丝杆6按预先计算出的位移量进行压进,使位移量达到消尖数值要求。使压进丝杆6处于消尖状态(即:伸出设定的消尖数值)。压进丝杆6的实际位移量通过装在压进丝杆6端部的位移传感器7进行检测。
2、进行无缝钢管轧制。无缝钢管轧制到距离端部一定距离时(此距离由原设定的数值,经轧机转速计算后得到),消尖液压缸4通过旋转圆盘1的耳环2及连接拉杆3带动所有旋转圆盘1向原相反的方向转动一定角度,使压进丝杆6抬起后处于原正常轧钢位置。
3、在无缝钢管轧制到距离钢管尾端一定距离时(此距离由原设定的数值,经轧机转速计算后得到),消尖液压缸4通过耳环2及连接拉杆3推动所有旋转圆盘1带动压进丝杆6旋转一定角度,使压进丝杆6按预先计算出的位移量再次进行压进。使压进丝杆6再次处于消尖状态(即:伸出设定的消尖数值)。直至钢管轧制过程全部结束。
4、进行下一根无缝钢管轧制,循环上述操作过程。
本实用新型的消尖液压缸4的选择是根据轧制力及压进丝杆6在消尖时所需的进给量设计计算消尖液压缸4的缸径及行程,设计确定消尖液压缸4的安装形式。
本实用新型的无缝管机械压进式连轧机的消尖装置在钢管连轧过程中可完全消除钢管头尾壁厚偏差,从而保证无缝钢管的连轧生产,从而提高无缝管的连轧质量,提高产品成才率并大幅度降低成本。

Claims (1)

1.一种无缝管机械压进式连轧机的消尖装置,包括一组压进丝杆丝母螺旋副、与所述一组压进丝杆丝母螺旋副相对应的一组驱动压进丝杆的电机减速机和蜗轮减速机、设置在每个压进丝杆端部的位移传感器,其特征在于在每个机械压进式连轧机的压进丝杆的外部牌坊处连接有旋转圆盘,在每个旋转圆盘上均设有耳环,在所述耳环间连接有一个连接拉杆,在位于端部的旋转圆盘的耳环一侧设有消尖液压缸,此消尖液压缸的输出端与所述位于端部的旋转圆盘的耳环相连接,每个驱动压进丝杆的电机减速机和蜗轮减速机和与之相对应的旋转圆盘固定连接。
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Patentee before: LIAONING TIANFENG SPECIAL TOOLS MANUFACTURING CO., LTD.

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Granted publication date: 20150311

Effective date of abandoning: 20160203

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