CN204193991U - 一种两端脱壳的砻谷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种两端脱壳的砻谷机，机架外壳中部设置有承载板，承载板中部设置有离心甩壳装置，于离心甩壳装置为圆心，环绕离心甩壳装置设置有与离心甩壳装置有间隔的脱壳橡胶承载板，在该间隔区域内的承载板上设置有下料口，脱壳橡胶承载板靠近离心甩壳装置的一面设置有橡胶板，机架外壳顶部设置有进料斗，进料斗通过进料口连接送料管，送料管连通离心甩壳装置所设进料区，下料口正下方设置有锥形集料槽，集料槽底部中间区域设置有集料槽出口，集料槽出口正下方设置有风管，风管连通设置于机架外壳中下部的风机，风管正下方设置有分流板，机架外壳底部设置有支座，该装置脱壳速度快，粉尘少。

Description

一种两端脱壳的砻谷机

技术领域

本实用新型涉及谷物粗脱壳设备中的砻谷机领域，尤指一种两端脱壳的砻谷机。

背景技术

现有技术中的砻谷机分为挤压脱壳型和离心脱壳型两大类，挤压脱壳存在的缺点是并不是所有的谷粒在进料时都保持同样的角度和同样的大小，在挤压脱壳时依然存在着一定程度的爆腰现象，造成部分米粒的损失，而离心脱壳更是依靠离心力将谷粒甩出，撞击在脱壳板上，这样的撞击带来的爆腰等现象更多，更容易造成物料成品率的下降，但离心脱壳的优势又存在加工速度快，设备较小，尤其占地面积小的好处，所以离心脱壳也是具有很大潜在使用价值的砻谷技术。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种两端脱壳的砻谷机，该装置脱壳速度快，米粒完整度高，同时满足了低能耗和占地面积小的要求，同时进料和出料速度快，适用于米厂加工大米使用。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术实现，一种两端脱壳的砻谷机，包括机架外壳、脱壳橡胶承载板、离心甩壳装置、进料斗、进料口、送料管、支座、分流板、风管、风机、承载板，其中机架外壳中部设置有承载板，承载板中部设置有离心甩壳装置，以离心甩壳装置为圆心环绕离心甩壳装置设置有与离心甩壳装置有间隔的脱壳橡胶承载板，在该间隔区域内的承载板上设置有下料口，脱壳橡胶承载板靠近离心甩壳装置的一面设置有橡胶板，机架外壳顶部设置有进料斗，进料斗通过进料口连接送料管，送料管连通离心甩壳装置所设进料区，下料口正下方设置有锥形集料槽，集料槽底部中间区域设置有集料槽出口，集料槽出口正下方设置有风管，风管连通设置于机架外壳中下部的风机，风管正下方设置有分流板，机架外壳底部设置有支座。

作为本实用新型的进一步改进，所述离心甩壳装置由传动齿轮、动力电机、中心传动齿轮、脱壳辊、中心传动轴、承载轴、离心锥、离心叶片组成，其中动力电机安装于机架外壳顶部中间区域，动力电机所设传动轴上设置有中心传动齿轮并延伸至机体内，中心传动齿轮外缘围绕设置有多个传动齿轮，这些传动齿轮每一个都对应设置在安装于承载板上的承载轴上，承载轴上套接有脱壳辊，相邻脱壳辊之间不贴合设置，承载轴延伸出承载板的一端也设置有传动齿轮，这些传动齿轮组成的中心区域处套接有安装于中心传动轴一端上的中心传动齿轮，中心传动轴另一端设置有与脱壳辊配套安装的离心锥，离心锥上表面垂直于离心锥外表面设置有多根离心叶片，送料管所设出口位于离心叶片上方。

作为本实用新型的进一步改进，所述脱壳橡胶承载板和橡胶板上设置有贯通脱壳橡胶承载板和橡胶板的吸尘孔，环绕脱壳橡胶承载板设置有上抽尘室，上抽尘室外壁上均匀设置有多个抽尘口和空气反冲管。

作为本实用新型的进一步改进，所述分流板由精料通道、细料通道、谷壳通道组成，三个通道依次从风管出风口向机架外壳排设，顺序为精料通道下方设置细料通道，细料通道外侧设置谷壳通道，细料通道进料口与谷壳通道进料口组成的夹角为90°，在细料通道进料口与谷壳通道进料口相接处设置有挡料凸块，精料通道连通位于机架外壳上的精料管，细料通道连通位于机架外壳上的细料管，谷壳通道连通位于机架外壳上的排壳管。

作为本实用新型的进一步改进，所述进料口设置有限料阀门。

工作原理：本实用新型通过离心锥将物料离心甩离到脱壳辊夹缝中，进行挤压碎壳，现将谷壳进行初步压裂但不完全脱壳，然后依靠脱壳辊间的离心力将谷粒甩至橡胶板上，进行撞击脱壳，因为不完全脱壳从而达到了少粉尘的目的。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、该装置脱壳速度快，米粒完整度高，同时满足了低能耗和占地面积小的要求，同时进料和出料速度快，适用于米厂加工大米使用。

附图说明

图1是一种两端脱壳的砻谷机结构示意图剖视图；

图2是一种两端脱壳的砻谷机结构示意图主视图；

图3是一种两端脱壳的砻谷机结构示意图侧视图；

图4是一种两端脱壳的砻谷机所设分流板结构示意图；

图5是一种两端脱壳的砻谷机所设离心甩壳装置剖视图；

图中1-机架外壳；2-脱壳橡胶承载板；3-传动齿轮；4-动力电机；5-中心传动齿轮；6-送料管；7-橡胶板；8-进料斗；9-进料口；10-空气反冲管；11-抽尘口；12-脱壳辊；13-下料口；14-集料槽出口；15-支座；16-分流板；17-风管；18-通道剖视面；19-风机；20-集料槽；21-承载板；22-中心传动轴；23-承载轴；24-离心锥；25-离心叶片；26-精料管；27-细料管；28-排壳管；29-风扇；30-精料通道；31-细料通道；32-挡料凸块；33-谷壳通道；34-下料区域；35-上抽尘室。

具体实施方式

实施例1

如图1至图5所示一种两端脱壳的砻谷机，包括机架外壳1、脱壳橡胶承载板2、离心甩壳装置、进料斗8、进料口9、送料管6、支座15、分流板16、风管17、风机19、承载板21，其中机架外壳1中部设置有承载板21，承载板21中部设置有离心甩壳装置，以离心甩壳装置为圆心环绕离心甩壳装置设置有与离心甩壳装置有间隔的脱壳橡胶承载板2，在该间隔区域内的承载板21上设置有下料口13，脱壳橡胶承载板2靠近离心甩壳装置的一面设置有橡胶板7，机架外壳1顶部设置有进料斗8，进料斗8通过进料口9连接送料管6，送料管6连通离心甩壳装置所设进料区，下料口13正下方设置有锥形集料槽20，集料槽20底部中间区域设置有集料槽出口14，集料槽出口14正下方设置有风管17，风管17连通设置于机架外壳1中下部的风机19，风管17正下方设置有分流板16，机架外壳1底部设置有支座15，所述离心甩壳装置由传动齿轮3、动力电机4、中心传动齿轮5、脱壳辊12、中心传动轴22、承载轴23、离心锥24、离心叶片25组成，其中动力电机4安装于机架外壳1顶部中间区域，动力电机4所设传动轴上设置有中心传动齿轮5并延伸至机体内，中心传动齿轮5外缘围绕设置有多个传动齿轮3，这些传动齿轮3每一个都对应设置在安装于承载板21上的承载轴23上，承载轴23上套接有脱壳辊12，相邻脱壳辊12之间不贴合设置，承载轴23延伸出承载板21的一端也设置有传动齿轮3，这些传动齿轮3组成的中心区域处套接有安装于中心传动轴22一端上的中心传动齿轮5，中心传动轴22另一端设置有与脱壳辊12配套安装的离心锥24，离心锥24上表面垂直于离心锥24外表面设置有多根离心叶片25，送料管6所设出口位于离心叶片25上方，所述脱壳橡胶承载板2和橡胶板7上设置有贯通脱壳橡胶承载板2和橡胶板7的吸尘孔，环绕脱壳橡胶承载板2设置有上抽尘室35，上抽尘室35外壁上均匀设置有多个抽尘口11和空气反冲管10，所述分流板16由精料通道30、细料通道31、谷壳通道33组成，三个通道依次从风管17出风口向机架外壳1排设，顺序为精料通道30下方设置细料通道31，细料通道31外侧设置谷壳通道33，细料通道31进料口与谷壳通道33进料口组成的夹角为90°，在细料通道31进料口与谷壳通道33进料口相接处设置有挡料凸块32，精料通道30连通位于机架外壳1上的精料管26，细料通道31连通位于机架外壳1上的细料管27，谷壳通道33连通位于机架外壳1上的排壳管28，所述进料口9设置有限料阀门。

Claims (5)

1.一种两端脱壳的砻谷机，包括机架外壳（1）、脱壳橡胶承载板（2）、离心甩壳装置、进料斗（8）、进料口（9）、送料管（6）、支座（15）、分流板（16）、风管（17）、风机（19）、承载板（21），其特征在于：机架外壳（1）中部设置有承载板（21），承载板（21）中部设置有离心甩壳装置，以离心甩壳装置为圆心环绕离心甩壳装置设置有与离心甩壳装置有间隔的脱壳橡胶承载板（2），在该间隔区域内的承载板（21）上设置有下料口（13），脱壳橡胶承载板（2）靠近离心甩壳装置的一面设置有橡胶板（7），机架外壳（1）顶部设置有进料斗（8），进料斗（8）通过进料口（9）连接送料管（6），送料管（6）连通离心甩壳装置所设进料区，下料口（13）正下方设置有锥形集料槽（20），集料槽（20）底部中间区域设置有集料槽出口（14），集料槽出口（14）正下方设置有风管（17），风管（17）连通设置于机架外壳（1）中下部的风机（19），风管（17）正下方设置有分流板（16），机架外壳（1）底部设置有支座（15）。

2.根据权利要求1所述一种两端脱壳的砻谷机，其特征在于：所述离心甩壳装置由传动齿轮（3）、动力电机（4）、中心传动齿轮（5）、脱壳辊（12）、中心传动轴（22）、承载轴（23）、离心锥（24）、离心叶片（25）组成，其中动力电机（4）安装于机架外壳（1）顶部中间区域，动力电机（4）所设传动轴上设置有中心传动齿轮（5）并延伸至机体内，中心传动齿轮（5）外缘围绕设置有多个传动齿轮（3），这些传动齿轮（3）每一个都对应设置在安装于承载板（21）上的承载轴（23）上，承载轴（23）上套接有脱壳辊（12），相邻脱壳辊（12）之间不贴合设置，承载轴（23）延伸出承载板（21）的一端也设置有传动齿轮（3），这些传动齿轮（3）组成的中心区域处套接有安装于中心传动轴（22）一端上的中心传动齿轮（5），中心传动轴（22）另一端设置有与脱壳辊（12）配套安装的离心锥（24），离心锥（24）上表面垂直于离心锥（24）外表面设置有多根离心叶片（25），送料管（6）所设出口位于离心叶片（25）上方。

3.根据权利要求1或2所述一种两端脱壳的砻谷机，其特征在于：所述脱壳橡胶承载板（2）和橡胶板（7）上设置有贯通脱壳橡胶承载板（2）和橡胶板（7）的吸尘孔，环绕脱壳橡胶承载板（2）设置有上抽尘室（35），上抽尘室（35）外壁上均匀设置有多个抽尘口（11）和空气反冲管（10）。

4.根据权利要求3所述一种两端脱壳的砻谷机，其特征在于：所述分流板（16）由精料通道（30）、细料通道（31）、谷壳通道（33）组成，三个通道依次从风管（17）出风口向机架外壳（1）排设，顺序为精料通道（30）下方设置细料通道（31），细料通道（31）外侧设置谷壳通道（33），细料通道（31）进料口与谷壳通道（33）进料口组成的夹角为90°，在细料通道（31）进料口与谷壳通道（33）进料口相接处设置有挡料凸块（32），精料通道（30）连通位于机架外壳（1）上的精料管（26），细料通道（31）连通位于机架外壳（1）上的细料管（27），谷壳通道（33）连通位于机架外壳（1）上的排壳管（28）。

5.根据权利要求4所述一种两端脱壳的砻谷机，其特征在于：所述进料口（9）设置有限料阀门。