CN204193956U - 大直径塔器床层支撑件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及反应器设备技术领域，公开一种大直径塔器床层支撑件，包括I隔板、II隔板、支撑方钢、钢格栅、壳体，所述为圆筒体结构的壳体内由均布的I隔板与均布的II隔板相互垂直连接构成网格体，且网格上设置的钢格栅通过支撑方钢上焊接的螺钉架固定在II隔板上；相互垂直的I隔板、II隔板的底部与封板固定连接；本实用新型主要用于大直径反应器设备内件，不仅可支承反应器内部的催化剂、吸附剂、设备内部结构件，还可以挂载冷料系统、介质分布系统、喷淋加料系统；床层纵向空间充足，还可以保证足够的填料安置空间，有效的保证了介质间的接触面积，并使这些接触面积被充分利用，保证了较高的传质效率。其结构简单，装拆方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应器设备塔器床层结构技术领域，尤其涉及一种大直径塔器床层支撑件。
背景技术
目前现有的塔器床层支撑结构，一般用于反应器设备内件，直径小，支承反应器内部的设备内部结构件单一，如催化剂，不能挂载冷料系统、介质分布系统、喷淋加料系统等等，装拆十分不方便。
发明内容
为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种大直径塔器床层支撑件，主要用于大直径反应器设备内件，不仅可支承反应器内部的催化剂、吸附剂、设备内部结构件，还可以挂载冷料系统、介质分布系统、喷淋加料系统等等，十分方便。
为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种大直径塔器床层支撑件，包括I隔板1、II隔板2、支撑方钢3、钢格栅4，所述为圆筒体结构的壳体10内由均布的I隔板1与均布的II隔板2相互垂直连接构成网格体，均布的II隔板2两侧设置的支撑方钢1顶部与相互垂直的I隔板1固定焊接，且网格上设置的钢格栅4通过支撑方钢1上焊接的螺钉架8固定在II隔板2上；相互垂直的I隔板1、II隔板2的底部与封板6固定连接，封板6的底部设置有侧板7；其中的钢格栅4上焊接有丝网9；II隔板2上部的两侧设置有角钢5，角钢5固定在圆筒体结构的壳体10上。
由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：
一种大直径塔器床层支撑件，主要用于大直径反应器设备内件，不仅可支承反应器内部的催化剂、吸附剂、设备内部结构件，还可以挂载冷料系统、介质分布系统、喷淋加料系统等等，十分方便。优点：
a) 床层支撑件分块组成，通过人孔送入塔器设备内部，与筒体内壁焊接。结构简单，装拆方便，具的足够的刚性，可以在一定程度上减少大直径塔器设备由于壁厚较薄所造成的在变形问题。
b) 床层纵向空间充足，可以保证足够的填料安置空间，有效的保证了介质间的接触面积，并使这些接触面积被充分利用，保证了较高的传质效率。
c) 生产能力大，操作弹性大，高效的介质接触面，保证了该床层支撑件可以提供很大的生产能力。
d) 该床层支撑结构可以避免较高温度下（例如600度）床层结构变形的问题，很大程度上保证了床层的平稳，有效保证了生的平稳性。
附图说明
图1为大直径塔器床层支撑件的结构示意图；
图2为图1的A-A向剖视图；
图3为图1的B-B向剖视图；
图4为图3的C-C向剖视图；
图5为图1的D-D向剖视图；
图6为图4的E-E向剖视图；
图7为图1的I局部放大图；
图8为图1的II局部放大图；
图9为图3的III局部放大图；
图10为图9的E向视图。
图中： I隔板1、隔板II 2、支撑方钢3、钢格栅4、角钢5、封板6、侧板7、螺钉架8、丝网9、壳体10。
具体实施方式
详细结构见附图
如图1至图10所示，一种大直径塔器床层支撑件，为分块组成，包括I隔板1、II隔板2、支撑方钢3、钢格栅4，所述为圆筒体结构的壳体10内由均布的I隔板1与均布的II隔板2相互垂直连接构成网格体，均布的II隔板2两侧设置的支撑方钢1顶部与相互垂直的I隔板1固定焊接，且网格上设置的钢格栅4通过支撑方钢1上焊接的螺钉架8固定在II隔板2上；相互垂直的I隔板1、II隔板2的底部与封板6固定连接，封板6的底部设置有侧板7；其中的钢格栅4上焊接有丝网9；II隔板2上部的两侧设置有角钢5，角钢5固定在圆筒体结构的壳体10上。
本大直径塔器床层支撑件分块组成，通过人孔送入塔器设备内部，与筒体内壁焊接。主要用于大直径反应器设备内件，不仅可支承反应器内部的催化剂、吸附剂、设备内部结构件，还可以挂载冷料系统、介质分布系统、喷淋加料系统；床层纵向空间充足，还可以保证足够的填料安置空间，有效的保证了介质间的接触面积，并使这些接触面积被充分利用，保证了较高的传质效率。其结构简单，装拆方便，具有足够的刚性，可以在一定程度上减少大直径塔器设备由于壁厚较薄所造成的再变形问题。
Claims (1)
1.一种大直径塔器床层支撑件，其特征是：包括I隔板（1）、II隔板（2）、支撑方钢（3）、钢格栅（4），所述为圆筒体结构的壳体（10）内由均布的I隔板（1）与均布的II隔板（2）相互垂直连接构成网格体，均布的II隔板（2）两侧设置的支撑方钢（3）顶部与相互垂直的I隔板（1）固定焊接，且网格上设置的钢格栅（4）通过支撑方钢（3）上焊接的螺钉架（8）固定在II隔板（2）上；相互垂直的I隔板（1）、II隔板（2）的底部与封板（6）固定连接，封板（6）的底部设置有侧板（7）；其中的钢格栅（4）上焊接有丝网（9）；II隔板（2）上部的两侧设置有角钢（5），角钢（5）固定在圆筒体结构的壳体（10）上。
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| CN201420582735.5U CN204193956U (zh) | 2014-10-10 | 2014-10-10 | 大直径塔器床层支撑件 |
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| CN204193956U true CN204193956U (zh) | 2015-03-11 |
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| CN (1) | CN204193956U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110102149A (zh) * | 2019-05-18 | 2019-08-09 | 山西汾西重工有限责任公司 | 大直径制氮吸附塔中支撑花板结构及其加工组装方法 |
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2014
- 2014-10-10 CN CN201420582735.5U patent/CN204193956U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN110102149A (zh) * | 2019-05-18 | 2019-08-09 | 山西汾西重工有限责任公司 | 大直径制氮吸附塔中支撑花板结构及其加工组装方法 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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