一种防漩涡蒸馏釜
技术领域
本实用新型涉及一种蒸馏釜,尤其是一种防漩涡蒸馏釜。
背景技术
在蒸馏系统中,如果增加一套料液循环换热装置会大大提高蒸馏效率,但是在蒸馏后期,特别是搅拌桨碰不到液面时,由于循环泵的不间断抽取作用,会导致釜底部中心形成细长的漩涡,漩涡通过底阀经管道进入循环泵中时,由于携带了不少的空气,会导致循环泵内的液体充不满而部分空转,导致打料不均匀,造成蒸馏系统稳定性失调,同时由于泵有时候空转,对循环泵的损坏比较大,降低了循环泵的使用寿命,为了解决这一问题,特设计了本蒸馏釜底防漩涡装置。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种安全可靠的防漩涡蒸馏釜。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防漩涡蒸馏釜,包括防漩涡装置、循环泵、换热器、蒸馏塔、塔釜和搅拌桨,所述防漩涡装置包括防漩涡挡板、液体通流口和法兰,所述防漩涡装置顶部设有防漩涡挡板,防漩涡挡板和法兰之间设有液体通流口;所述塔釜顶部设有蒸馏塔,所述换热器的出液口通过管道与塔釜的进液口连接,换热器的进液口通过管道与循环泵的出液口连接,循环泵的进液口通过管道与塔釜的出液口连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述法兰上设有螺丝孔。
作为本实用新型的进一步方案:所述防漩涡挡板与法兰焊接。
作为本实用新型的进一步方案:所述防漩涡装置与釜底阀连接,釜底阀设于塔釜底部。
作为本实用新型的进一步方案:所述塔釜内部设有搅拌桨。
作为本实用新型的进一步方案:所述搅拌桨与设于塔釜顶部的电机相连。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该防漩涡蒸馏釜,防漩涡挡板会把形成环状转着下流的液体打散,从而使其形不成漩涡,防止循环泵空转,避免了蒸馏体系不稳定,法兰可以与釜底法兰或者其他法兰任意组合连接,避免了不好安装或者不配套等情况的产生;本实用新型能够有效防止釜底漩涡的产生,防止循环泵空转,保证蒸馏系统稳定性,值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型的连接示意图;
图2为防漩涡装置的正视图;
图3为防漩涡装置的俯视图。
图中:1-防漩涡挡板、2-液体通流口、3-螺丝孔、4-法兰、5-漩涡装置、6-循环泵、7-换热器、8-蒸馏塔、9-塔釜、10-搅拌桨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种防漩涡蒸馏釜,包括防漩涡装置5、循环泵6、换热器7、蒸馏塔8、塔釜9和搅拌桨10,所述防漩涡装置5包括防漩涡挡板1、液体通流口2、螺丝孔3和法兰4,所述防漩涡装置5顶部设有用于打散釜底漩涡的防漩涡挡板1,防漩涡挡板1与法兰4焊接,防漩涡挡板1和法兰4之间设有供液体通过的液体通流口2,法兰4上设有螺丝孔3,该法兰4可以与釜底法兰或者其他法兰任意组合连接,避免了不好安装或者不配套等情况的产生;该防漩涡装置5与釜底阀连接,釜底阀设于塔釜9底部;所述塔釜9内部设有搅拌桨10,搅拌桨10与设于塔釜9顶部的电机相连;所述塔釜9顶部设有蒸馏塔8,所述换热器7的出液口通过管道与塔釜9的进液口连接,换热器7的进液口通过管道与循环泵6的出液口连接,循环泵6的进液口通过管道与塔釜9的出液口连接,循环泵6将塔釜9中的液体泵入换热器7,通过换热器7进行热交换后再排入塔釜9,大大提高了蒸馏效率。
本实用新型的工作原理:液体快速流经釜底阀时,会产生漩涡,而一般的方法都是把漩涡打散,本装置也是如此。当液体开始形成漩涡开始进入釜底阀时,本装置的防漩涡挡板1会把形成环状转着下流的液体打散,从而使其形不成漩涡,打散后的液体经过液体流通口2进入釜底阀,由于没有了漩涡,液体就会充满出液管道,在进入循环泵6之前的液体都是满管的,就不会产生循环泵6空转的现象,也就避免了蒸馏体系不稳定,损坏循环泵6等一系列的缺点。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。