CN204192535U - 一种圆筒形旋转拖把的差速水洗装置 - Google Patents

一种圆筒形旋转拖把的差速水洗装置 Download PDF

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杨建明
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Abstract

本实用新型公开了一种圆筒形旋转拖把的差速水洗装置,包括差速装置,圆桶和旋转拖把;差速装置由固定座、中心齿轮、传动齿轮、中心轴、拨盘、转矩传动件和盖形螺母构成;该装置传动齿轮位置固定且做自转运动替代了过去传动齿轮公转与自转运动,减小晃动。本实用新型传动齿轮固定,减小了晃动量;差速传动,工作省力,并且能实现中心轴与拨盘反向转动。

Description

一种圆筒形旋转拖把的差速水洗装置
技术领域
本实用新型涉及一种旋转拖把传动技术领域,特别是涉及一种圆筒形旋转拖把的差速水洗装置。
背景技术
旋转拖把是一种新型拖把,优化了传统拖把的缺点,外形优美、轻便省力,能够清洗复杂死角,具有良好吸水性。旋转拖把设有脱水桶,利用离心力,轻踩踏板就能实现甩水,拖把杆可自由伸缩,拖地擦窗洗车均可用,打破了传统拖把的使用局限性。
如公开号为CN102908113A,公开了一种旋转拖把变速装置,该旋转拖把变速装置是旋转拖把的核心装置,在使用手压杆驱动洗涤拖把时能够起到减速作用,能够在一定程度上达到省力的目的,操作方便。但是该旋转拖把变速装置采用的是行星齿轮组,在使用过程中传动轴会随之转动,造成该旋转拖把在清洗时晃动幅度大;行星轮系采用了三个动轮,增加了成本;该旋转拖把变速装置的零件在装配时须分别组装,安装复杂不便捷。
鉴于以上的情形,本实用新型公开了一种圆桶形旋转拖把的差速水洗方法及装置一种圆筒形旋转拖把的差速水洗装置,采用差速水洗方法进行改良,清洗彻底,结构简单;此装置在满足清洗条件下采用两个传动齿轮,使内啮合部件转动的定轴轮系以实现旋转拖把的差速水洗达到省力的目的,并且晃动量小,结构简单成本低廉。
实用新型内容
本实用新型主要目的是针对以上的技术问题,提供一种圆桶形旋转拖把的差速水洗方法及装置一种圆筒形旋转拖把的差速水洗装置,具有成本低、清洗彻底、晃动量小、作省力。
为了解决上述问题,本实用新型的技术方案是:本实用新型是一种圆筒形旋转拖把的差速水洗装置,它包括差速装置(1),圆桶(2)和旋转拖把(3);差速装置(1)由固定座(11)、中心齿轮(12)、传动齿轮(13)、中心轴(14)、拨盘(15)、转矩传动件(16)和盖形螺母(17)构成,所述的固定座(11)螺纹连接于圆桶(2)内;中心轴(14)固定在固定座(11)上;中心齿轮(12)空套于中心轴(14)上,转矩传动件(16)套在中心轴(14)上,并用花键与中心齿轮(12)连接;传动齿轮(13)安装在固定座(11)上与中心齿轮(12)啮合;拨盘(15)穿入中心轴(14)套于转矩传动件(16)下端,拨盘内齿(152)与传动齿轮(13)啮合,盖形螺母(17)用螺纹连接于中心轴(14)顶端,固定整个装置。旋转拖把(3)由旋转拖把主杆(31),旋转拖把盘(32)构成;旋转拖把主杆下端连接旋转拖把盘(32)。
所述的固定座(11)上包括座体(111)、传动齿轮固定柱(112)、中心轴固定孔(113);座体(111)下方有带有螺纹,传动齿轮固定柱(112)设置在座体(111)盘面两侧,中心轴固定孔(113)位于座体(111)中心。
所述的拨盘(15)包括拨盘凸筋(151)、拨盘内齿(152);拨盘凸筋(151)在拨盘(15)上方,拨盘内齿(152)在拨盘(15)下方内表面。通过内外齿的齿数差,实现所要的差数传动,使得清洗更加省力。
所述的转矩传动件(16)包括下花键(161)、定心圆柱面(162)、上花键(163);下花键(161)位于转矩传动件(16)下端,定心圆柱面(162)设置在下花键(161)上,上花键(163)位于转矩传动件(16)上端。花键传递力矩,实现稳定和高效的传动。
与现有技术相比,上述技术方案具有以下优点:
1.  采用固定传动齿轮使其自转,内啮合部件转动的定轴轮系以实现旋转拖把的差速水洗,工作省力;
2. 采用两个传动齿轮,在满足传动条件下,减少了成本的投入;
3. 采用定轴轮系,突破市面上采用的行星轮系使用时晃动大的缺点,提高稳定性,给使用者带来更舒适的清洗体验。
下面结合附图和具体实施对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1 是本实用新型整体结构示意图;
图2 是本实用新型拖把局部视图;
图3 是本实用新型差速装置分解示意图;
图4 是本实用新型差速装置安装示意图;
图5 是本实用新型固定座示意图;
图6 是本实用新型拨盘示意图;
图7 是本实用新型转矩传动件示意图;
图8 是本实用新型差速传动原理图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4所示,本实用新型是一种圆筒形旋转拖把的差速水洗装置,包括差速装置1和圆桶2;差速装置1由固定座11、中心齿轮12、传动齿轮13、中心轴14、拨盘15、转矩传动件16和盖形螺母17构成,固定座11下端螺纹与旋转拖把桶固定连接;中心轴14插入固定座11的中心轴固定孔113中;中心齿轮12穿入中心轴14,放置在固定座11座体111上;传动齿轮13套在固定座11的传动齿轮固定柱112上与中心齿轮12啮合;拨盘15穿入中心轴14套于转矩传动件16下端的定心圆柱面162内,其与传动齿轮13啮合;转矩传动件16套在中心轴14上,位于盖形螺母17下端;盖形螺母17用螺纹连接于中心轴14顶端;旋转拖把3由旋转拖把主杆31,旋转拖把盘32构成;旋转拖把主杆31下端连接旋转拖把盘32,结构紧凑,安装方便。
如图5所示,所述的固定座11包括座体111、传动齿轮固定柱112、中心轴固定孔113;座体111下方带有螺纹,传动齿轮固定柱112设置在座体111盘面两侧,中心轴固定孔113位于座体111中心。
如图6所示,所述的拨盘15包括拨盘凸筋151、拨盘内齿152;拨盘凸筋151在拨盘15上方,拨盘内齿152在拨盘15下方内表面。在改变内齿齿数时,就能实现不同转速的调节。
如图7所示,所述的转矩传动件16包括下花键161、定心圆柱面162、上花键163;下花键161位于转矩传动件16下端,定心圆柱面162设置在下花键161上,上花键163位于转矩传动件16上端。采用花键传递力矩,不仅可以让传动件寿命延长,还能够使传递效率大大提高。
如图8所示,是本实用新型差速传动原理图,旋转拖把主杆31转速亦为中心齿轮12转速,旋转拖把盘32转速亦为拨盘15转速;设中心齿轮的转速为n1,拨盘15转速为n2,中心齿轮12齿数为Z1,拨盘内齿152齿数为Z2,且Z2大于Z1;根据他们的传动关系可知,中心齿轮转一个齿,传动齿轮分别转一个齿,拨盘内齿在传动齿轮的带动下转一个齿,所以有                                                ,由于Z1<Z2,所以n2<n1;故旋转拖把盘32转速n2比旋转拖把主杆31转速n1小,实现差速传动的作用。
综上,本实用新型实施例提供的一种用于解决旋转拖把清洗的一种圆筒形旋转拖把的差速水洗方法,抛弃脱水篮装置,采用行星轮系差速水洗方法,该装置在许用强度下采用中心轴固定的两个传动齿轮,使内啮合部件转动的定轴轮系以实现旋转拖把的差速水洗达到省力的目的,并且有清洗彻底、晃动量小。一种圆筒形旋转拖把的差速水洗装置,工作可靠、结构简单、部件较少成本低廉。
 同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种圆筒形旋转拖把的差速水洗装置,它包括差速装置(1),圆桶(2)和旋转拖把(3);差速装置(1)由固定座(11)、中心齿轮(12)、传动齿轮(13)、中心轴(14)、拨盘(15)、转矩传动件(16)和盖形螺母(17)构成,其特征在于:所述的固定座(11)通过螺纹连接于圆桶(2)内;中心轴(14)固定在固定座(11)中部;中心齿轮(12)空套于中心轴(14)上,转矩传动件(16)套在中心轴(14)上,与中心齿轮(12)连接;传动齿轮(13)安装在固定座(11)上与中心齿轮(12)啮合;拨盘(15)穿入中心轴(14)套于转矩传动件(16)下端,拨盘内齿(152)与传动齿轮(13)啮合,盖形螺母(17)螺纹连接于中心轴(14)顶端;旋转拖把(3)由旋转拖把主杆(31),旋转拖把盘(32)构成;旋转拖把主杆(31)下端连接旋转拖把盘(32)。
2.根据权利要求1所述的一种圆筒形旋转拖把的差速水洗装置,其特征在于:所述的固定座(11)上包括座体(111)、传动齿轮固定柱(112)、中心轴固定孔(113);座体(111)下端带有螺纹,与圆桶(2)连接固定,传动齿轮固定柱(112)设置在座体(111)盘面两侧,中心轴固定孔(113)位于座体(111)中心。
3.根据权利要求1所述的一种圆筒形旋转拖把的差速水洗装置,其特征在于:所述的传动齿轮(13)安装在传动齿轮固定柱(112)上。
4.根据权利要求1所述的一种圆筒形旋转拖把的差速水洗装置,其特征在于:所述的拨盘(15)包括拨盘凸筋(151)、拨盘内齿(152);拨盘凸筋(151)在拨盘(15)上方,拨盘内齿(152)在拨盘(15)下方内表面。
5.根据权利要求1所述的一种圆筒形旋转拖把的差速水洗装置,其特征在于:所述的转矩传动件(16)包括下花键(161)、定心圆柱面(162)、上花键(163);下花键(161)位于转矩传动件(16)下端,定心圆柱面(162)设置在下花键(161)上,上花键(163)位于转矩传动件(16)上端。
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CN105581754A (zh) * 2014-10-20 2016-05-18 冠达星股份有限公司 一种圆筒形旋转拖把的差速水洗装置及方法

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