CN204191322U - 奶导管及奶导管组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种奶导管(4)和一种奶导管组件。该奶导管(4)被连接至奶杯，该奶杯被附接至将要进行挤奶的动物的奶头。该奶导管包括：定义出第一端并被配置成被连接至奶杯的第一端部分(4a)、定义出第二端的第二端部分(4b)，和在第一端部分和第二端部分之间的导管部分(4c)。奶导管定义出奶通道(40)，其延伸通过第一端部分、导管部分和第二端部分。第一端部分被配置成被接收在延伸穿过奶杯底壁的开口中。第一端部分包括第一周槽(41)，其被配置成接合所述底壁。

Description

奶导管及奶导管组件

技术领域

本实用新型总体上涉及被附接至要进行挤奶的动物的奶头上的奶杯(teatcups)。更具体地，本实用新型涉及一种奶导管，其将被连接至奶杯的奶杯衬里。而且，本实用新型还涉及一种奶导管组件。

背景技术

一种现有技术的奶导管已经在FR-2149598中公开。

目前所使用的奶杯一般包括两个分离的主要部分、壳和被安装在壳上的奶杯衬里。奶杯衬里是一种承受磨损且因此必须定期更换的消耗品。更换奶杯衬里既费时又费力，需要从壳上拆下奶杯衬里再将新的奶杯衬里安装到壳上。

传统上，奶杯衬里与较短的奶导管形成一个单独部分。为了能够仅更换奶杯衬里的桶，已知的是要与奶导管分开地生产奶杯衬里。在US-6,895,890和US-6,895,892中揭示了这样的分开的奶导管的示例。

US-6,895,890揭示了一种奶导管，其被配置成被连接至将被附接至要进行挤奶的动物的奶头的奶杯的奶杯衬里。该奶导管包括定义出第一端并被配置成被连接至奶杯的第一端部、定义出第二端的第二端部，和在第一端部和第二端部之间的导管部。奶导管定义出奶通道，其延伸穿过第一端部、导管部和第二端部。第一端部被配置成被接收在从奶杯向下延伸的奶嘴上。

将奶导管这样连接至奶杯存在缺点，这是因为这样做造成要将奶杯安装至奶导管或从奶导管上拆卸下来既费力又费时。同时，在奶导管、脉冲腔室(pulsation chamber)和周围环境之间进行密封可能引起问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服以上所讨论的问题，并且提供一种能够将奶导管迅速且安全地附接至奶杯上的奶导管。

这一目的是通过本实用新型所限定的奶导管实现的。

具体来说，本实用新型提供了一种奶导管，其被配置成被连接至要被附接至要进行挤奶的动物的奶头的奶杯的奶杯衬里上，所述奶杯包括卡盒和连接器，所述卡盒包括具有上端和下端的套筒，以及安装在该套筒中并形成用于接收所述奶头的内部空间的奶杯衬里，其中脉冲腔室形成在所述套筒的内侧和所述奶杯衬里的外侧之间，所述奶杯衬里包括设置在套筒的上端处的上端部分、桶部分和设置在套筒的下端处的下端部分，其中所述桶部分是设置在上端部分和下端部分之间并连接上端部分和下端部分的中间管状部分，并且其中所述桶部分是奶杯衬里的主要部分且配置成在挤奶过程中与动物的奶头相接触，所述下端部分从套筒中的位置延伸并形成端部喷嘴，所述端部喷嘴从套筒的下端延伸离开并超过套筒的下端，并且形成从内部空间的出口，其中所述端部喷嘴具有渐缩的外部形状，以被接收在奶导管中，用于将奶从内部空间输送至奶导管，所述端部喷嘴还具有渐缩的内部形状，其形成用于来自所述奶杯衬里的内部空间的奶的渐缩出口，所述奶导管包括第一端部分，其定义出第一端，并被配置成将被连接至所述奶杯，第二端部分，其定义出第二端，以及导管部分，其位于所述第一端部分和所述第二端部分之间，其中，所述奶导管定义出奶通道，其延伸穿过所述第一端部分、所述导管部分以及所述第二端部分，并且其中，所述第一端部分被配置成被接收在延伸穿过所述奶杯的底壁的一开口内，并且，所述第一端部分包括第一周槽，其被配置成结合所述底壁，其特征在于所述第一端部分具有从所述第一端至所述导管部分渐缩的外部形状，其中所述渐缩的外部形状被配置成有利于在所述底壁卡扣在所述周槽中之前进行拉动的最后一段距离上安装所述奶导管，并且所述第一端部分的奶通道具有从所述第一端朝向所述导管部分的奶通道渐缩的内部形状，所述渐缩的内部形状被配置成在所述奶导管被连接至奶杯时对引入其中的奶杯的端部喷嘴提供径向密封。

这样的周槽允许将奶导管牢固地安装在奶杯上。可通过将第二端部分先从奶杯侧面拉动通过开口轻易地安装奶导管。当环绕该开口的壁部在拉动过程中到达周槽时，该壁部被卡扣在周槽中，使得奶导管被牢固地连接至奶杯。奶导管可通过主要沿拉动方向向下弯折而从奶杯轻易拆卸下来。

依据本实用新型，第一端部分具有从第一端到导管部分渐缩的外部形状以有利于奶导管在将壁部卡扣在周槽中之前进行拉动的最后一段距离上的安装。具有优势地，第一周槽被定位在距离第一端一定距离处并距离导管部 分一定距离处。

依据本实用新型，第一端部分的奶通道具有从第一端朝向导管部分的奶通道渐缩的内部形状，其中该渐缩的内部形状被配置成在奶导管被连接至奶杯时对引入其中的奶杯的端部喷嘴提供径向密封。由奶杯衬里的内空间形成的奶通道将因此相对于周围环境以及奶杯的脉冲腔室被牢固地密封起来。与轴向密封相比，这样的径向密封减少了将奶导管安装至奶杯所需要的力，并且还有利于在安装过程中对奶杯和奶导管进行导向。而且，渐缩的内部形状有助于形成适当的层状奶流。渐缩的内部形状优选为圆锥形或大体上为圆锥形。具有优势地，第一端可由平面的或基本呈平面的端表面定义出，内部渐缩形状从该端表面开始延伸。

依据本实用新型的进一步的实施例，第二端部分包括第二周槽。这样的槽有利于将奶导管安装至诸如卡爪(claw)的奶接收或奶收集构件。具有优势地，第二周槽被定位在距离第二端一定距离处且距离导管部分一定距离处。而且，第二端部分可具有从第二端至导管部分渐缩的外部形状。

依据本实用新型的进一步的实施例，奶导管由弹性相对较大的软管材料制成，这样的软管材料可以是橡胶、黑橡胶、硅胶或热塑弹性体(Thermoplastic Elastomers)(TPE)。

依据本实用新型的进一步的实施例，导管部包括弯曲区域，其弹性局部增强，以提供一个预定区域，用于奶导管的弯曲。具有优势地，该弯曲区域是通过局部缩小导管部的外直径形成的。

这一目标还通过初始限定的奶导管组件实现，其包括奶导管和被配置成将奶导管连接至奶杯的连接器，其中，连接器包括壳体，其定义出纵向中心轴线，并包括：

定义出连接空间的底壁和内表面，

通往该连接空间的入口开口，以及

延伸穿过底壁并接收和保持奶导管的出口开口。

奶导管适当地配合在这样的连接器上，通过该连接器奶杯可被迅速且牢固地连接至奶导管。

依据本实用新型的进一步的实施例，底壁接合第一周槽。具有优势地，该底壁可以是平面的或基本成平面。而且，该底壁可垂直于纵向中心轴线延伸。当奶导管被安装在连接器中时，奶导管的第一端部分的端表面可垂直于 纵向轴线。

依据本实用新型的进一步的实施例，壳体由硬度相对较高且因此弹性相对较低(尤其是与奶导管的弹性相比)的壳体材料制成。

附图说明

通过参考附图对多个实施方式进行说明将更加具体地解释本实用新型。

图1公开了包括或连接至奶导管的奶杯的纵向剖视图。

图2公开了图1中的奶杯的卡盒的分解纵向部分。

图3公开了图1的奶导管的一部分。

图4公开了图1的奶杯的连接器的一部分。

图5公开了图1中的奶杯的脉冲导管的一部分。

具体实施方式

图1公开了用于连接至待挤奶的动物的奶头的奶杯。该奶杯包括卡盒1和连接器2。该奶杯还可包括凸缘构件3。此外，奶杯可包括或连接至奶导管4，例如短的奶导管。此外，奶杯可包括或连接至脉冲导管(pulse conduit)5。

纵向中心轴线x延伸通过且沿着奶杯，即，卡盒1、连接器2和凸缘构件3。该纵向中心轴线x在处于图1中所示的自然放置状态(rest state)时还延伸通过并且沿着奶导管4。

还参见图2，该卡盒1包括具有上端6a和下端6b的套筒6，以及安装在该套筒6中的奶杯衬里7。在图1和2中，示出的该卡盒处于安装状态，即，奶杯衬里7被安装在套筒6中。该奶杯衬里7具有或形成内部空间8，用于接收奶头。脉冲腔室9被设置在或形成在套筒6的内侧和奶杯衬里7的外侧之间。

该奶杯衬里7包括设置在套筒6的上端6a处的上端部分7a，桶部分7c，和设置在套筒6的下端处的下端部分7b。该桶部分7c是设置在上端部分7a和下端部分7b之间并连接上端部分7a和下端部分7b的中间管状部分。该桶部分7c是奶杯衬里7的主要部分并且在挤奶过程中与动物的奶头相接触。

下端部分7b从套筒6中的位置延伸离开并超过套筒6的下端6b。该下端部分7b形成端部喷嘴10。该端部喷嘴10是下端部分7b中延伸超过套筒 6的下端6b的部分。端部喷嘴10形成从内部空间8的出口。

端部喷嘴10具有锥形外部形状，其被配置成被接收在奶导管4中，用于将奶从内部空间8输送至奶导管4。该端部喷嘴10还具有锥形内部形状，其形成用于来自奶杯衬里7的内部空间8的奶的锥形出口。

奶杯衬里7的桶部分7c由具有较高弹性的第一材料制成。奶杯衬里7的下端部分7b由与第一材料不同且具有不同组成(composition)的第二材料制成。与桶部分7c的第一材料的较高弹性相比，第二材料具有较低的弹性。

第一材料可包括橡胶、黑橡胶、硅橡胶、弹性聚合物，如热塑弹性体、TPE或者任何其它合适的弹性材料，或由这些构成。

第二材料可包括具有低弹性的合适聚合物，如聚乙烯(polyeten)、聚丙烯等，或由其构成。

上端部分7a由第三种材料制成，其相对于桶部分7c的第一材料的较高弹性具有较低弹性。该第三材料可以是具有与下端部分7b的第二材料相似或相同的组成和/或特性的材料。

该桶部分7c通过下永久性接头11连接至下端部分7b。该永久性接头11可由在第一材料和第二材料之间的熔合接头，焊接接头，或化学结合形成。

该桶部分7c通过上永久性接头12连接至上端部分7b。该永久性接头11可由在第一材料和第三材料之间的熔合接头，焊接接头，或化学结合形成。

下和/或上永久性接头11、12可由第一材料和第二材料中的至少一种在永久性接头处的熔化而形成。可通过硫化(vulcanisation)而获得下和/或上永久性接头11、12。

可选地，桶部分7c和下端部分7b和/或上端部分7a由相同的材料制成，例如为一个单件，优选地通过注射成型制成。

套筒6由具有较低弹性的第四种材料制成。该第四种材料可以是具有与第二种材料相似或相同组成和/或特性的材料。

奶杯衬里7的下端部分7b包括下接合构件14，其与套筒6的接合方式使得奶杯衬里7的桶部分7c以拉伸状态被保持在套筒6中。该下接合构件14包括或形成为环形法兰，其向外延伸至少超过套筒6的下端6b的端表面的内直径。下端部分7b的环形法兰可相对于纵向中心轴线x径向或基本径向地向外延伸。下端部分7b的环形法兰延伸超过并接靠套筒6的下端6b的 端表面。

奶杯衬里7的上端部分7a包括上接合构件15，其在套筒6的上端6a处与套筒6接合。该上接合构件15包括或形成为上环形法兰，上环形法兰向外至少延伸超过套筒6的上端6a的端表面的内直径。上接合构件15的环形法兰可相对于纵向中心轴线x径向或基本径向地延伸。在所公开的实施方式中，上端部分7a的上接合构件15的环形法兰接靠桶部分7c的第一材料的向外弯曲部分，其进而接靠套筒6的上端6a的端表面。

该套筒6包括围绕套筒6的外表面延伸的密封环17。该密封环17被配置成与连接器2的表面接合，特别是端表面，入下文中将说明的。

此外，套筒6包括穿过该套筒6或者穿过套筒6的壁的孔18。该孔18允许将脉冲真空提供至脉冲腔室9。该孔18被设置在套筒6的密封环17和下端6b之间。

在所公开的该实施方式中，凸缘构件3连接至奶杯衬里7的上端部分7a，如图1和2中所示。该凸缘构件3优选地可通过卡扣连接19而可拆卸地连接至卡盒1。在图2中，示出的凸缘构件3相对于奶杯衬里7和卡盒1处于拆卸状态。可选地，凸缘构件3可以可拆卸地连接至套筒6。

凸缘构件3包括或形成为凸缘20，其围绕并限定开口21用于让奶头进入内部空间8。该凸缘20还由较弹性的材料制成，可以是具有与桶部分7c的第一材料相似或相同组成和/或特性的材料。

还应注意可选地，凸缘构件或者凸缘20可形成奶杯衬里7的整体组成部分，优选地通过永久性地连接至上端部分7a，或者与上端部分7a或与奶杯衬里7制造为一个单件。

还参见图4，连接器2包括壳体24，其具有底壁25和具有内表面的周壁26。该壳体24限定连接空间27。底壁25是平坦的或基本平坦的。

连接器2或壳体24包括入口开口28，用于将卡盒1连接至连接空间27，以及包括出口开口29用于奶导管4。该出口开口29延伸通过底壁25且被配置成接收并保持奶导管4。在所公开的实施方式中，纵向中心轴线x同心地延伸通过壳体24并通过入口开口28和出口开口29，其中底壁25相对于纵向中心轴线x垂直地或基本垂直地延伸。

连接器2通过锁定装置而连接至卡盒1。该锁定装置设置在周壁26的内表面上。相应的锁定装置设置在套筒6的外侧上。该相应的锁定装置设置在 套筒6的密封环17和下端6b之间。该锁定装置可在壳体24的内表面上包括一个或多个外卡口(bayonet)连接部件31。该相应的锁定装置可包括在卡盒1的套筒6的外表面上的一个或多个内卡口连接部件32。该外卡口连接部件31和内卡口连接部件32形成卡口连接，其允许将卡盒1牢固地锁定在连接器2中。

此外，连接器2包括延伸超过壳体24的入口开口28的外壳34。该外壳34是管状的并连接至壳体24的端部分24a。外壳34的目的是保护卡盒1。该外壳34可由较刚性的材料制成，如塑料或金属，例如不锈钢。

壳体24还包括孔洞35，其延伸通过壳体24进入连接空间27。此外，连接器2或壳体24包括保持构件36，其被配置成经由孔18将脉冲导管5保持成与孔洞35以及脉冲腔室9流动连通，用于将脉冲真空传递至连接空间27以及传递至真空腔室9。该保持构件限定保持空间，其部分地由侧壁37和底壁38限定。开口39延伸通过底壁38。

还参见图3，奶导管4或短的奶导管是管状的并包括限定第一端的第一端部分4a，限定第二端的第二端部分4b，和在第一端部分4a和第二端部分4b之间的导管部分4c。该奶导管4限定奶通道40，其延伸通过第一端部分4a、导管部分4c和第二端部分4b。

奶导管4的第一端可由平坦或基本平坦的端表面限定或形成，奶通道40从该端表面延伸。

奶导管4的第一端部分4a具有从第一端至导管部分4c的外部锥形。因此该奶导管4在第一端处的外直径比在导管部分4c处的外直径大。

第一端部分4a被配置成接收在出口开口29中，出口开口29延伸通过奶杯的连接器2的底壁25。第一端部分4a包括被配置成与底壁25接合的第一周槽41，参见图1。第一周槽41被设置成与第一端相距一距离以及与导管部分4c相距一距离。

第一端部分4a的奶通道40具有自第一端朝向导管部分4c的奶通道40的内部渐缩形状。

第二端部分4b包括第二周槽42，其被配置成接收在任何合适的奶接收构件或者奶收集构件中，例如卡爪(这里未公开)。第二周槽42被设置成距第二端一距离以及距导管部分4c一距离。此外，第二端部分4b具有从第二端至导管部分4c的外渐缩形状。

奶导管4由具有较高弹性的软管材料制成，其与桶部分的第一材料的弹性相当。例如，奶导管4可由天然橡胶、黑橡胶、硅橡胶或热塑聚合物、TPE制成。导管部分4c包括弯曲区域43，其具有局部地减小的外直径以及因此局部地增大的弹性，以提供用于奶导管4的弯曲的预定区域。

还参见图5，脉冲导管5可由具有较高弹性的软管材料制成，可以是与奶导管4的材料相同的软管材料。该脉冲导管5具有通过保持构件36接合的连接端部分5a。该脉冲导管5限定或围绕脉冲通道51，其沿着脉冲导管5延伸通过连接端部分5a。该连接端部分5a限定脉冲通道51的开口52。当脉冲导管5通过保持构件36接合时，该开口52被设置成与通过壳体24的开口35相对。

连接端部分5a被配置成接收在延伸通过保持构件36的底壁38的开口中。该连接端部分51具有底表面53，其被配置成当脉冲导管5被安装在连接器2上时接靠底壁38，参见图1。

现说明奶杯的装配。一个装配步骤是生产卡盒1，其中奶杯衬里7被安装在套筒6中。可提前在奶杯的制造时进行安装。然后该奶杯衬里7被拉通过套筒6，其中下端部分7b在套筒的上端6a处被引入并被向下推和拉，从而下端部分7b通过下端6b，直到下接合构件14向外卡扣，至接靠套筒6的下端6b的端表面。由于上接合构件15，上端部分7a将不会通过套筒6的上端6a，但是接合构件14和15固定该奶杯衬里7，且其桶部分7c以拉伸状态被保持在套筒6中。在该拉伸状态，奶杯衬里7相对于奶杯衬里7不受任何外力的自然放置状态(rest state)(即，在奶杯衬里7被安装在壳6中之前)是伸长的。

此后，可将凸缘构件3连接至卡盒1，其中凸缘构件3被按压至套筒6的上端6a上，从而卡扣连接19将凸缘构件3以可拆卸方式锁定在卡盒1上。

取决于凸缘21的磨损，卡盒1与凸缘构件3一起是可更换部件，或卡盒1是可更换部件但不与凸缘构件3一起。该卡盒1和凸缘构件3是奶杯的经受显著磨损的部件。

进一步的装配步骤是装配连接器1。可在安装奶导管4和脉冲导管5之前或之后将该外壳34安装至壳体24。通过将第二端部分4b引入通过入口开口28且接着通过出口开口29而将奶导管4安装至连接器2。接着将奶导管4拉过连接器2直到壳体24的下壁25卡扣至第一周槽41中。第一端部分 4a的渐缩形状有助于将奶导管4拉入至卡扣接合。

脉冲导管5以相似的方式通过被拉动通过保持构件36直到底表面53与底壁38接靠，从而安装至连接器2，其中脉冲通道51的开口52与穿过壳体24的开口35相对。

接着将奶杯表示为两个主要部件，即卡盒1与凸缘构件3，以及连接器2与奶导管4和脉冲导管5。该奶导管4和脉冲导管5可以任何合适的方式被安装至剩余的挤奶设备的相应部件上。例如奶导管4可通过与第二周槽42接合而安装。

最终，该两个主要部件彼此连接。接着具有或不具有凸缘构件3的卡盒1被引入连接器2的连接空间27，直到端部喷嘴10在第一端部41处穿过奶通道40，且紧紧地接靠奶通道40的壁。由于端部喷嘴19的形状以及端部喷嘴10的较低弹性，以及奶导管4的较高弹性，实现了紧密连接。

在卡盒1与连接件2相对的位置，壳体24的端表面将接靠密封环17，从而在套筒6和壳体24之间形成的空间被紧密地密封，从而允许适当地传递脉冲真空。应注意，可选地密封环17可被设置在连接器2上，具体地设置在壳体24上。

当卡盒1到达与奶导管相对的位置时，通过卡口连接将该卡盒锁至连接器2中，该卡口连接即外卡口连接部分31和内卡扣连接部分32的连接。可通过卡盒1相对于连接器2的转动而实现该连接。应注意卡盒1与连接器2的连接还可通过其它锁定装置实现，例如螺纹连接。

本实用新型不限于所公开的实施方式，但是可在所附权利要求的范围内进行改变和修改。

用于本说明和权利要求中的术语“上”和“下”指附图中所公开的方向和当奶杯连接至动物的奶头时的大体方向。

附图标记列表

1    卡盒

2    连接器

3    凸缘构件

4    奶导管

4a   第一端部分

4b   第二端部分

4c   导管部分

5    脉冲导管

5a   连接端部分

6    套筒

6a   上端

6b   下端

7    奶杯衬里

7a   上端部分

7b   下端部分

7c   桶部分

8    内部空间

9    脉冲腔室

10   端部喷嘴

11   下永久性接头

12  上永久性接头

14   下接合构件

15   上接合构件

17   密封环

18   孔

19   卡扣连接

20   凸缘

21   开口

24   壳体

25   底壁

26   周壁

27   连接空间

28   入口开口

29   出口开口

31   外卡口连接部分

32   内卡口连接部分

34   外壳

35   孔洞

36   保持构件

37   侧壁

38   底壁

40   奶通道

41   第一周槽

42   第二周槽

43   弯曲区域

51   脉冲通道

52   开口

53   连接周槽

Claims (12)

1.一种奶导管，其被配置成被连接至要被附接至要进行挤奶的动物的奶头的奶杯的奶杯衬里上，

所述奶杯包括卡盒(1)和连接器(2)，

所述卡盒(1)包括具有上端(6a)和下端(6b)的套筒(6)，以及安装在该套筒(6)中并形成用于接收所述奶头的内部空间(8)的奶杯衬里(7)，其中脉冲腔室(9)形成在所述套筒(6)的内侧和所述奶杯衬里(7)的外侧之间，

所述奶杯衬里(7)包括设置在套筒(6)的上端(6a)处的上端部分(7a)、桶部分(7c)和设置在套筒(6)的下端处的下端部分(7b)，其中所述桶部分(7c)是设置在上端部分(7a)和下端部分(7b)之间并连接上端部分(7a)和下端部分(7b)的中间管状部分，并且其中所述桶部分(7c)是奶杯衬里(7)的主要部分且配置成在挤奶过程中与动物的奶头相接触，

所述下端部分(7b)从套筒(6)中的位置延伸并形成端部喷嘴(10)，所述端部喷嘴(10)从套筒(6)的下端(6b)延伸离开并超过套筒(6)的下端(6b)，并且形成从内部空间(8)的出口，其中所述端部喷嘴(10)具有渐缩的外部形状，以被接收在奶导管(4)中，用于将奶从内部空间(8)输送至奶导管(4)，所述端部喷嘴(10)还具有渐缩的内部形状，其形成用于来自所述奶杯衬里(7)的内部空间(8)的奶的渐缩出口，

所述奶导管(4)包括

第一端部分(4a)，其定义出第一端，并被配置成将被连接至所述奶杯，

第二端部分(4b)，其定义出第二端，以及

导管部分(4c)，其位于所述第一端部分(4a)和所述第二端部分(4b)之间，

其中，所述奶导管(4)定义出奶通道(40)，其延伸穿过所述第一端部分(4a)、所述导管部分(4c)以及所述第二端部分(4b)，并且

其中，所述第一端部分(4a)被配置成被接收在延伸穿过所述奶杯的底壁的一开口内，并且，所述第一端部分(4a)包括第一周槽(41)，其被配置成结合所述底壁，

其特征在于

所述第一端部分(4a)具有从所述第一端至所述导管部分(4c)渐缩的外部形状，其中所述渐缩的外部形状被配置成有利于在所述底壁卡扣在所述周槽(41)中之前进行拉动的最后一段距离上安装所述奶导管，并且

所述第一端部分(4a)的奶通道(40)具有从所述第一端朝向所述导管部分(4c)的奶通道(40)渐缩的内部形状，所述渐缩的内部形状被配置成在所述奶导管(4)被连接至奶杯时对引入其中的奶杯的端部喷嘴(10)提供径向密封。

2.如权利要求1所述的奶导管，其特征在于，所述第一周槽(41)被定位成距离所述第一端有一距离且距离所述导管部分(4c)有一距离。

3.如权利要求1所述的奶导管，其特征在于，所述第二端部分(4b)包括第二周槽(42)。

4.如权利要求3所述的奶导管，其特征在于，所述第二周槽(42)被定位成距离所述第二端有一距离且距所述导管部分(4c)有一距离。

5.如权利要求4所述的奶导管，其特征在于，所述第二端部分(4b)具有从所述第二端至所述导管部分(4c)渐缩的外部形状。

6.如权利要求1所述的奶导管，其特征在于，所述奶导管(4)由橡胶、黑橡胶、硅胶或热塑弹性体材料制成。

7.如权利要求6所述的奶导管，其特征在于，所述导管部分(4c)包括弯曲区域(43)，其具有局部增加的弹性以为所述奶导管(4)的弯曲提供预定区域。

8.一种奶导管组件，其包括如前述权利要求中任一项所述的奶导管(4)，以及被配置成将所述奶导管(4)连接至奶杯的连接器(2)，其特征在于，所述连接器(2)包括壳体(24)，其定义出纵向中心轴线(x)并包括

底壁(25)和内表面，其定义出连接空间(27)，

入口开口(28)，其通向所述连接空间(27)，以及

出口开口(29)，其延伸穿过所述底壁(25)并接收和保持所述奶导管(4)。

9.如权利要求8所述的奶导管组件，其特征在于，所述底壁(25)接合所述第一周槽(41)。

10.如权利要求9所述的奶导管组件，其特征在于，所述底壁(25)为平面。

11.如权利要求8至10中任一项所述的奶导管组件，其特征在于，所述底壁(25)垂直于所述纵向中心轴线(x)延伸。

12.如权利要求8所述的奶导管组件，其特征在于，所述奶导管(4)由橡胶、黑橡胶、硅胶或热塑弹性体材料制成，制成所述壳体(24)的材料的弹性小于所述奶导管(4)的材料的弹性。